CN220619790U - 一种矮塔斜拉桥索鞍 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及拉桥索鞍技术领域，具体为一种矮塔斜拉桥索鞍，包括：索形主体，所述索形主体的表面上固定连接有连接板，所述连接板的表面上固定连接有加强筋，所述索形主体的内表面安装有拉索，所述拉索的表面上固定连接有定位环，所述索形主体的表面上卡合连接有安装板，所述连接板和安装板的表面上设置有螺栓和螺母，所述螺栓和螺母通过螺纹连接将连接板和安装板固定在一起，所述安装板的表面上固定连接有套筒。本实用新型通过定位环、安装板、螺栓、螺母和套筒，完成了拉索在索形主体上位置的限制，从而避免了索鞍和桥索之间的抗滑能力下降的问题，不需要劳动力定期对索鞍的抗滑能力进行检测，降低了劳动力成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉桥索鞍技术领域，具体为一种矮塔斜拉桥索鞍。
背景技术
矮塔斜拉桥兼有斜拉桥及连续梁的特点，刚柔相济的特性，符合结构受力特点，因此具有经济、造型美观、刚度大、施工方便等优点，矮塔斜拉桥索鞍是斜拉桥结构中的一个重要组成部分。它通常位于桥塔和桥索之间，起到支撑和传递索力的作用。
现有的矮塔斜拉桥索鞍，通过提供额外的摩擦力，从而增加索鞍和桥索之间的抗滑能力，但摩擦力会随着时间的推移急速下降，工作人员需要定期对索鞍的抗滑能力进行检测，造成劳动力成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种矮塔斜拉桥索鞍，以解决上述背景技术中提出的现有的矮塔斜拉桥索鞍，通过提供额外的摩擦力，从而增加索鞍和桥索之间的抗滑能力，但摩擦力会随着时间的推移急速下降，工作人员需要定期对索鞍的抗滑能力进行检测，造成劳动力成本较高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种矮塔斜拉桥索鞍，包括：索形主体，所述索形主体的表面上固定连接有连接板，所述连接板的表面上固定连接有加强筋，所述索形主体的内表面安装有拉索，所述拉索的表面上固定连接有定位环，所述索形主体的表面上卡合连接有安装板，所述连接板和安装板的表面上设置有螺栓和螺母，所述螺栓和螺母通过螺纹连接将连接板和安装板固定在一起，所述安装板的表面上固定连接有套筒，所述套筒的表面上固定连接有外螺纹管，所述外螺纹管的表面上卡合连接有密封圈，所述套筒的表面上滑动连接有防护管，所述防护管的表面上固定连接有限位环，所述防护管的表面上活动连接有内螺纹管，所述内螺纹管螺纹连接在外螺纹管的外表面。
优选的，所述连接板和安装板的表面上都开设有安装孔位，所述螺栓同时贯穿安装板和连接板的安装孔位，且和螺母螺纹连接在一起，每组螺栓上安装有两组螺母。
优选的，所述套筒的表面上开设有多组圆形孔，所述套筒的圆形孔和拉索相对应，所述拉索的直径和套筒圆形孔的直径相同，所述拉索贯穿套筒的圆形孔。
优选的，所述定位环的直径大于套筒圆形孔的直径，所述套筒通过定位环限制了拉索移动方向，且每组拉索上安装有两组定位环，两组定位环的长度等于索形主体的长度。
优选的，所述外螺纹管靠近套筒的一侧开设有凹槽，所述密封圈卡合连接在外螺纹管的凹槽上。
优选的，所述防护管卡合连接在外螺纹管的表面上，所述防护管在外螺纹管的卡槽上对密封圈挤压，所述密封圈形变后堵住了套筒、外螺纹管和防护管的连接处。
优选的，所述内螺纹管可在防护管上转动和滑动，所述内螺纹管在转动的过程中螺纹连接在外螺纹管上，所述内螺纹管在旋转的过程中抵合连接在限位环上，所述内螺纹管通过限位环将防护管限制了套筒的表面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该矮塔斜拉桥索鞍，通过定位环、安装板、螺栓、螺母和套筒，完成了拉索在索形主体上位置的限制，从而避免了索鞍和桥索之间的抗滑能力下降的问题，不需要劳动力定期对索鞍的抗滑能力进行检测，降低了劳动力成本。
2、该矮塔斜拉桥索鞍，通过外螺纹管、密封圈、防护管、限位环和内螺纹管，完成了对拉索密封防护任务，避免了拉索长期暴露在外，减缓了拉索被腐蚀的速度，延长了拉索的使用寿命，提高了拉索的安全性。
附图说明
图1为本实用新型的拉桥索鞍结构正视示意图；
图2为本实用新型拉桥索鞍一侧连接处结构的正视立体示意图；
图3为本实用新型拉桥索鞍一侧连接处结构的正视剖视立体示意图；
图4为本实用新型拉桥索鞍一侧连接处结构的正视剖视立体爆炸示意图；
图5为本实用新型的结构正视剖视立体示意图。
图中：1、索形主体；2、连接板；3、加强筋；4、拉索；5、定位环；6、安装板；7、螺栓；8、螺母；9、套筒；10、外螺纹管；11、密封圈；12、防护管；13、限位环；14、内螺纹管。
具体实施方式
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：
一种矮塔斜拉桥索鞍，包括：索形主体1，索形主体1的表面上固定连接有连接板2，连接板2的表面上固定连接有加强筋3，索形主体1的内表面安装有拉索4，拉索4的表面上固定连接有定位环5，定位环5为钢铁材质，索形主体1的表面上卡合连接有安装板6，连接板2和安装板6的表面上设置有螺栓7和螺母8，螺栓7和螺母8通过螺纹连接将连接板2和安装板6固定在一起，安装板6的表面上固定连接有套筒9，其定位环5、安装板6、螺栓7、螺母8和套筒9为索形主体1的限位机构，能够将拉索4牢牢的限制在索形主体1上，避免拉索4在索形主体1上出现滑动的现象，套筒9的表面上固定连接有外螺纹管10，外螺纹管10的表面上卡合连接有密封圈11，套筒9的表面上滑动连接有防护管12，拉索4被包裹在防护管12内部，防护管12的表面上固定连接有限位环13，防护管12的表面上活动连接有内螺纹管14，内螺纹管14螺纹连接在外螺纹管10的外表面，其外螺纹管10、密封圈11、防护管12、限位环13和内螺纹管14为索形主体1的密封机构，密封机构设置在套筒9的表面上，通过防护管12对拉索4进行防护，避免拉索4老化过快，造成安全隐患。
进一步的，连接板2和安装板6的表面上都开设有安装孔位，螺栓7同时贯穿安装板6和连接板2的安装孔位，且和螺母8螺纹连接在一起，螺栓7和螺母8将安装板6安装在连接板2上，从而锁定了套筒9的位置，每组螺栓7上安装有两组螺母8，防止螺母8在螺栓7上松动，提高螺栓7和螺母8的使用时长。
进一步的，套筒9的表面上开设有多组圆形孔，套筒9的圆形孔和拉索4相对应，拉索4的直径和套筒9圆形孔的直径相同，拉索4贯穿套筒9的圆形孔，套筒9上的圆形孔用于限制拉索4的位置，从而限制拉索4在索形主体1上的位置。
进一步的，定位环5的直径大于套筒9圆形孔的直径，套筒9通过定位环5限制了拉索4移动方向，且每组拉索4上安装有两组定位环5，两组定位环5的长度等于索形主体1的长度，两组定位环5各自抵合连接在对应套筒9的内侧，两组套筒9通过定位环5限制了拉索4在索形主体1上的位置，从而提高了拉索4在索形主体1上的抗滑性。
进一步的，外螺纹管10靠近套筒9的一侧开设有凹槽，密封圈11卡合连接在外螺纹管10的凹槽上，外螺纹管10的侧视图呈圆环状，外螺纹管10的横截面呈“L”形形状，内螺纹管14和外螺纹管10的结构相同，外螺纹管10的凹槽和贴合套筒9的外表面上。
进一步的，防护管12在套筒9的表面上滑动，便可使得防护管12卡合连接在外螺纹管10的表面上，防护管12在外螺纹管10的卡槽上对密封圈11挤压，密封圈11形变后堵住了套筒9、外螺纹管10和防护管12的连接处，完成套筒9和防护管12连接处的密封，避免了雨水等物体进入防护管12内部腐蚀拉索4。
进一步的，内螺纹管14可在防护管12上转动和滑动，内螺纹管14在转动的过程中螺纹连接在外螺纹管10上，内螺纹管14在旋转的过程中不断向限位环13处移动，直到抵合连接在限位环13上，内螺纹管14通过限位环13将防护管12限制了套筒9的表面，配合上外螺纹管10对防护管12另一侧的限制，使得防护管12被固定在套筒9的表面上，完成防护管12和套筒9之间的密封连接，从而使得防护管12对拉索4进行保护。
工作原理：将螺栓7贯穿连接板2和安装板6的安装孔位，通过螺母8螺纹连接在螺栓7上，从而将安装板6固定连接在连接板2上，此时套筒9的位置被安装板6定位，在每一组拉索4的表面上焊接上定位环5，再将拉索4和定位环5从索形主体1的表面上贯穿，同时再将拉索4在套筒9的圆形孔上贯穿，此时定位环5抵合连接在套筒9上，拉索4另一侧的定位环5以同样的方式抵合连接在套筒9上，从而限制了拉索4在索形主体1上的位置。
将密封圈11放置在外螺纹管10的卡槽上，再将防护管12在套筒9的表面上进行滑动，使得防护管12滑动至套筒9的卡槽上对密封圈11进行挤压，此时在防护管12的外表面上滑动内螺纹管14，使得内螺纹管14接触外螺纹管10，此时在索形主体1上旋转内螺纹管14，舒蝶内螺纹管14向套筒9方向移动，内螺纹管14旋转至直到抵合连接在限位环13上，配合上外螺纹管10对防护管12另一侧的限制，使得防护管12被固定在套筒9的表面上，完成防护管12和套筒9之间的密封连接，套筒9的另一侧也进行同样方式的连接，从而使得防护管12对拉索4进行保护。
Claims (7)
1.一种矮塔斜拉桥索鞍，包括索形主体，其特征在于：所述索形主体的表面上固定连接有连接板，所述连接板的表面上固定连接有加强筋，所述索形主体的内表面安装有拉索，所述拉索的表面上固定连接有定位环，所述索形主体的表面上卡合连接有安装板，所述连接板和安装板的表面上设置有螺栓和螺母，所述螺栓和螺母通过螺纹连接将连接板和安装板固定在一起，所述安装板的表面上固定连接有套筒，所述套筒的表面上固定连接有外螺纹管，所述外螺纹管的表面上卡合连接有密封圈，所述套筒的表面上滑动连接有防护管，所述防护管的表面上固定连接有限位环，所述防护管的表面上活动连接有内螺纹管，所述内螺纹管螺纹连接在外螺纹管的外表面。
2.根据权利要求1所述的一种矮塔斜拉桥索鞍，其特征在于：所述连接板和安装板的表面上都开设有安装孔位，所述螺栓同时贯穿安装板和连接板的安装孔位，且和螺母螺纹连接在一起，每组螺栓上安装有两组螺母。
3.根据权利要求2所述的一种矮塔斜拉桥索鞍，其特征在于：所述套筒的表面上开设有多组圆形孔，所述套筒的圆形孔和拉索相对应，所述拉索的直径和套筒圆形孔的直径相同，所述拉索贯穿套筒的圆形孔。
4.根据权利要求3所述的一种矮塔斜拉桥索鞍，其特征在于：所述定位环的直径大于套筒圆形孔的直径，所述套筒通过定位环限制了拉索移动方向，且每组拉索上安装有两组定位环，两组定位环的长度等于索形主体的长度。
5.根据权利要求1所述的一种矮塔斜拉桥索鞍，其特征在于：所述外螺纹管靠近套筒的一侧开设有凹槽，所述密封圈卡合连接在外螺纹管的凹槽上。
6.根据权利要求5所述的一种矮塔斜拉桥索鞍，其特征在于：所述防护管卡合连接在外螺纹管的表面上，所述防护管在外螺纹管的卡槽上对密封圈挤压，所述密封圈形变后堵住了套筒、外螺纹管和防护管的连接处。
7.根据权利要求6所述的一种矮塔斜拉桥索鞍，其特征在于：所述内螺纹管可在防护管上转动和滑动，所述内螺纹管在转动的过程中螺纹连接在外螺纹管上，所述内螺纹管在旋转的过程中抵合连接在限位环上，所述内螺纹管通过限位环将防护管限制了套筒的表面。
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