CN220619446U - 一种单面绒布修剪装置 - Google Patents

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付培丰
付培英
王卫民
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Abstract

本实用新型涉及单面绒布生产技术领域,且公开了一种单面绒布修剪装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有第一支撑架与第二支撑架,所述第一支撑架的内壁转动连接有第一收集辊,所述第二支撑架的一侧固定安装有第一电机,所述第二支撑架的内壁设置有压平机构。该单面绒布修剪装置,通过设置压平机构,能够达到对收集时的绒布进行挤压的目的,通过转动辊的转动,通过弹簧的拉伸后的反作用力,与第二收集轮的配合,实现对绒布的挤压,能够使多层绒布相互对接的更加充分,能够避免第二收集辊在对绒布进行收集的过程中,因绒布的柔软性,导致的绒布收集时出现褶皱的现象发生,能够绒布收集时的平整性。

Description

一种单面绒布修剪装置
技术领域
本实用新型涉及单面绒布生产技术领域,具体为一种单面绒布修剪装置。
背景技术
单面绒常用于人们通常所说的秋衣和秋裤,经过染色和印花之后也常用于面料,单面绒的织物组织以2/2斜纹为主,也称哔叽绒,是绒布经拉毛机将纱体的纤维拉出纱体外,均匀地覆盖在织物表面,使织物呈现出丰润绒毛的棉织物,绒布可以通过在布的表面做针孔扎绒工艺进行生产,在表面产生较多绒毛,部分绒布的立体感强,表面光泽度高,摸起来柔软又厚实,适用范围广泛,在单面绒布生产的是,会出现便面不平成的现象,需要对单面绒布的表面进行修整,此时会使用到一种单面绒布修剪装置。
修剪装置在对修改后的单面绒布进行,会通过收集辊对修剪后的单面绒布进行捆卷收集,在收集的过程中,因绒布的柔软性,会导致绒布在收集时,绒布之间相互叠加的孔隙较大,导致绒布会出现褶皱的现象发生,长时间褶皱,会出现折痕,导致绒布的平整性降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种单面绒布修剪装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种单面绒布修剪装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有第一支撑架与第二支撑架,所述第一支撑架的内壁转动连接有第一收集辊,所述第二支撑架的一侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定安装有第二收集辊,所述第二支撑架的内壁设置有压平机构;
所述压平机构包括放置槽,所述放置槽开设于第二支撑架的内侧,所述放置槽的内壁固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的顶部固定安装有连接块,所述连接块的内壁转动连接有转动柱,所述放置槽的内壁固定安装有弹簧,所述弹簧的一端固定安装于连接块的底部。
优选地,所述放置槽的内壁开设有导向槽,所述连接块的表面固定安装有导向块,所述导向块的表面与导向槽的内腔滑动连接。
优选地,所述底座的顶部固定安装有支撑杆,所述支撑杆的内壁转动连接有导向辊。
优选地,所述底座的顶部固定安装有支撑板,所述支撑板的表面固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定安装有刀片。
优选地,所述底座的顶部固定安装有挡板,所述挡板的内壁固定安装有毛刷。
优选地,所述第二支撑架与支撑板的表面均固定安装有防护盒,所述第一电机与第二电机的表面均固定安装于防护盒的内腔。
优选地,所述防护盒的表面开设通风孔,所述通风孔的内壁固定安装有滤网。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
本实用新型通过设置压平机构,能够达到对收集时的绒布进行挤压的目的,通过转动辊的转动,通过弹簧的拉伸后的反作用力,与第二收集轮的配合,实现对绒布的挤压,能够使多层绒布相互对接的更加充分,能够避免第二收集辊在对绒布进行收集的过程中,因绒布的柔软性,导致的绒布收集时出现褶皱的现象发生,能够绒布收集时的平整性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的压平结构的结构示意图;
图3为本实用新型的图2中A处的放大图;
图4为本实用新型的支撑板、第二电机与刀片的结构示意图;
图5为本实用新型的挡板与毛刷的结构示意图。
其中:1、底座;2、第一支撑架;3、第二支撑架;4、第一收集辊;5、第一电机;6、第二收集辊;7、压平机构;701、放置槽;702、伸缩杆;703、连接块;704、转动柱;705、弹簧;8、导向槽;9、导向块;10、支撑杆;11、导向辊;12、支撑板;13、第二电机;14、刀片;15、挡板;16、毛刷;17、防护盒;18、通风孔;19、滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种单面绒布修剪装置,包括底座1,底座1的顶部固定安装有第一支撑架2与第二支撑架3,第一支撑架2的内壁转动连接有第一收集辊4,第二支撑架3的一侧固定安装有第一电机5,第一电机5的输出端固定安装有第二收集辊6,第二支撑架3的内壁设置有压平机构7;
压平机构7包括放置槽701,放置槽701开设于第二支撑架3的内侧,放置槽701的内壁固定安装有伸缩杆702,伸缩杆702的顶部固定安装有连接块703,连接块703的内壁转动连接有转动柱704,放置槽701的内壁固定安装有弹簧705,弹簧705的一端固定安装于连接块703的底部。
具体的,放置槽701的内壁开设有导向槽8,连接块703的表面固定安装有导向块9,导向块9的表面与导向槽8的内腔滑动连接。
通过上述技术方案,通过导向槽8与导向块9的滑动连接,能够对连接块703的移动进行导向,使连接块703竖直向上进行移动。
具体的,底座1的顶部固定安装有支撑杆10,支撑杆10的内壁转动连接有导向辊11。
通过上述技术方案,通过设置导向辊11,通过支撑杆10对导向辊11的支撑,能够对单面绒布移动方向进行导向,使单面绒布能被修剪使,保持竖直状态,方便使用者对单面绒布进行修编处理。
具体的,底座1的顶部固定安装有支撑板12,支撑板12的表面固定安装有第二电机13,第二电机13的输出端固定安装有刀片14。
通过上述技术方案,通过设置刀片14,通过支撑板12对第二电机13的支撑,启动第二电机13,能够带动刀片14进行旋转,通过第二收集辊6带动单面绒布进行移动,实现对单面绒布的边缘进行切割,实现对单面绒布的修剪。
具体的,底座1的顶部固定安装有挡板15,挡板15的内壁固定安装有毛刷16。
通过上述技术方案,通过设置挡板15,能够阻挡废料掉落在挡板15背面的单面绒布表面,能够保证第二收集轮收集的单面绒布中不会掺杂废料,通过设置毛刷16,能够对掉落在挡板15正面的单面绒布的表面的废料进行清理,避免废料掺杂在单面绒布的表面被收集。
具体的,第二支撑架3与支撑板12的表面均固定安装有防护盒17,第一电机5与第二电机13的表面均固定安装于防护盒17的内腔。
通过上述技术方案,通过设置防护盒17,能够的第一电机5与第二电机13进行防护,避免电机因外界环境的碰撞发生损坏。
具体的,防护盒17的表面开设通风孔18,通风孔18的内壁固定安装有滤网19。
通过上述技术方案,通过设置通风孔18和滤网19,能够增加电机的散热能力,增加电机的使用寿命。
在使用时,将未修剪的单面绒布捆卷在第一收集辊4的表面,单面绒布的底部与导向辊11的表面相互接触,对单面绒布的移动进行导向,使单面绒布的一端固定在第二收集辊6的表面,启动第二电机13,通过第二电机13带动刀片14进行旋转,启动第一电机5,通过第一电机5带动第二收集辊6的转动,带动对单面绒布的转动收集,实现对单面绒布边缘的修剪,在第二收集辊6对修改后的单面绒布进行收集的过程中,单面绒布的上表面会与转动柱704的下表面相互接触,在弹簧705的作用下形成对单面绒布的挤压,单面绒布的不断收集,同时对带动弹簧705进行拉伸,弹簧705的拉伸能够带动连接块703向上进行移动,能够带动转动柱704向下进行移动,通过伸缩杆702对弹簧705的支撑,能够限制弹簧705的横向形变,增加弹簧705的使用寿命,能够实现根据单面绒布的厚度,调节转动柱704的高度,同时能够避免第二收集辊6在对单面绒布进行收集的过程中,因单面绒布的柔软性,导致的单面绒布收集时出现褶皱的现象发生,能够单面绒布收集时的平整性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种单面绒布修剪装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有第一支撑架(2)与第二支撑架(3),所述第一支撑架(2)的内壁转动连接有第一收集辊(4),所述第二支撑架(3)的一侧固定安装有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出端固定安装有第二收集辊(6),所述第二支撑架(3)的内壁设置有压平机构(7);
所述压平机构(7)包括放置槽(701),所述放置槽(701)开设于第二支撑架(3)的内侧,所述放置槽(701)的内壁固定安装有伸缩杆(702),所述伸缩杆(702)的顶部固定安装有连接块(703),所述连接块(703)的内壁转动连接有转动柱(704),所述放置槽(701)的内壁固定安装有弹簧(705),所述弹簧(705)的一端固定安装于连接块(703)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种单面绒布修剪装置,其特征在于:所述放置槽(701)的内壁开设有导向槽(8),所述连接块(703)的表面固定安装有导向块(9),所述导向块(9)的表面与导向槽(8)的内腔滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种单面绒布修剪装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有支撑杆(10),所述支撑杆(10)的内壁转动连接有导向辊(11)。
4.根据权利要求1所述的一种单面绒布修剪装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有支撑板(12),所述支撑板(12)的表面固定安装有第二电机(13),所述第二电机(13)的输出端固定安装有刀片(14)。
5.根据权利要求1所述的一种单面绒布修剪装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有挡板(15),所述挡板(15)的内壁固定安装有毛刷(16)。
6.根据权利要求1所述的一种单面绒布修剪装置,其特征在于:所述第二支撑架(3)与支撑板(12)的表面均固定安装有防护盒(17),所述第一电机(5)与第二电机(13)的表面均固定安装于防护盒(17)的内腔。
7.根据权利要求6所述的一种单面绒布修剪装置,其特征在于:所述防护盒(17)的表面开设通风孔(18),所述通风孔(18)的内壁固定安装有滤网(19)。
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