CN220619421U - 一种纤维布料加工用布料清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纤维布料加工领域，公开了一种纤维布料加工用布料清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的内侧上下端四角处分别固定连接在固定柱的上下端，所述固定柱的外侧上端滑动连接在滑套的内侧，所述滑套的外侧分别固定连接在放置框的上端四角处，所述清洗箱的内侧上端左右部均固定连接在第一伸缩杆缸体底端，所述伸缩杆杆体顶端分别固定连接在放置框的上端左右侧中部，所述清洗箱的左右侧中部均固定连接有电机，所述电机的转轴固定连接有搅拌器。本实用新型中，伸缩杆上下推动放置框，能够上下进行小幅度的震动，使放置框内的纤维布抖动，通过电机带动搅拌器将清洗液进行搅拌，使其在清洗箱内流动，能够增加清洗效率的同时，保证清洗的质量。

Description

一种纤维布料加工用布料清洗装置

技术领域

本实用新型涉及纤维布料加工领域，尤其涉及一种纤维布料加工用布料清洗装置。

背景技术

纤维布，又称碳素纤维布、碳纤维布、碳纤布、碳布、碳纤维织物、碳纤维带，碳纤维等，被誉为“黑色黄金”，它继石器和钢铁等金属后，被称之为“第三代材料”，因为用碳纤维制成的复合材料具有极高的强度，且超轻、耐高温高压，纤维布在生产过程中，需要对其进行清洗，一般都是通过纤维布的收卷过程中，向其表面喷洒清洗液进行清洗。

传统方式通过向纤维布的表面喷洒清洗液进行清洗，在纤维布收卷过程中，收卷速度较慢会导致影响清洗效率，收卷速度太快则会导致清洗不干净，降低了对纤维布清洗的效率和质量，需要设计一种纤维布料加工用布料清洗装置，以解决上述所提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纤维布料加工用布料清洗装置，通过将纤维布浸泡在清洗液中，通过使其抖动或清洗液的流动，对纤维布进行清洗。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种纤维布料加工用布料清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的内侧上下端四角处分别固定连接在固定柱的上下端，所述固定柱的外侧上端滑动连接在滑套的内侧，所述滑套的外侧分别固定连接在放置框的上端四角处，所述固定柱的外侧上部均设置有第一弹簧，所述固定柱的外侧底部均设置有第二弹簧，所述清洗箱的内侧上端左右部均固定连接在第一伸缩杆缸体底端，所述伸缩杆杆体顶端分别固定连接在放置框的上端左右侧中部，所述清洗箱的左右侧中部均固定连接有电机，所述电机的转轴分别贯穿清洗箱的左右侧中部并固定连接有搅拌器；

通过上述技术方案，伸缩杆上下推动放置框，放置框由于在第一弹簧和第二弹簧的限制下，能够上下进行小幅度的震动，使放置框内的纤维布抖动，通过电机带动搅拌器将清洗液进行搅拌，使其在清洗箱内流动，通过浸泡纤维布，使清洗液流动的方式，对纤维布进行清洗，能够增加清洗效率的同时，保证清洗的质量。

进一步地，所述放置框的外侧等距设置有若干个通孔，所述通孔的直径均为2cm；

通过上述技术方案，设置通孔，便于清洗液充分与纤维布接触。

进一步地，所述清洗箱的左右侧上端中部均固定连接在进水管的外侧；

通过上述技术方案，便于将清洗液排入清洗箱内。

进一步地，所述清洗箱的底端中部固定连接在排水管的一端，所述排水管的另一端设置有电磁阀；

通过上述技术方案，通过电磁阀的打开，将清洗液通过排水管排出清洗箱内。

进一步地，所述清洗箱的底端四角处均固定连接在支撑座的上端；

通过上述技术方案，对清洗箱进行支撑。

进一步地，所述清洗箱的内部底端左右侧均固定连接在超声波清洗装置的底端；

通过上述技术方案，超声波清洗装置将清洗液中的微小气泡能够在声波的作用下从而保持振动，破坏污物与纤维布表面的吸附。

进一步地，所述清洗箱的左右侧中部四角处分别固定连接在防护套的靠内一侧四角处；

通过上述技术方案，对电机进行保护。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，首先将需要清洗的纤维布放置在放置框内，通过进水管向清洗箱内添加适量的清洗液，并使清洗液浸没纤维布，然后通过伸缩杆上下推动放置框，放置框由于在第一弹簧和第二弹簧的限制下，能够上下进行小幅度的震动，使放置框内的纤维布抖动，其次通过电机带动搅拌器将清洗液进行搅拌，使其在清洗箱内流动，通过超声波清洗装置将清洗液中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动，破坏污物与纤维布表面的吸附，最后通过电磁阀的打开，将清洗液通过排水管排出清洗箱内，通过浸泡纤维布，使清洗液流动的方式，对纤维布进行清洗，能够增加清洗效率的同时，保证清洗的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纤维布料加工用布料清洗装置的剖视图；

图2为本实用新型提出的一种纤维布料加工用布料清洗装置的放置框结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种纤维布料加工用布料清洗装置的放置框俯视图。

图例说明：

1、清洗箱；2、固定柱；3、滑套；4、放置框；5、第一弹簧；6、第二弹簧；7、伸缩杆；8、电机；9、搅拌器；10、通孔；11、进水管；12、排水管；13、电磁阀；14、支撑座；15、超声波清洗装置；16、防护套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种纤维布料加工用布料清洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1的内侧上下端四角处分别固定连接在固定柱2的上下端，固定柱2的外侧上端滑动连接在滑套3的内侧，滑套3的外侧分别固定连接在放置框4的上端四角处，固定柱2的外侧上部均设置有第一弹簧5，固定柱2的外侧底部均设置有第二弹簧6，清洗箱1的内侧上端左右部均固定连接在第一伸缩杆7缸体底端，伸缩杆7杆体顶端分别固定连接在放置框4的上端左右侧中部，清洗箱1的左右侧中部均固定连接有电机8，电机8的转轴分别贯穿清洗箱1的左右侧中部并固定连接有搅拌器9。

放置框4的外侧等距设置有若干个通孔10，通孔10的直径均为2cm，设置通孔10，便于清洗液充分与纤维布接触，清洗箱1的左右侧上端中部均固定连接在进水管11的外侧，便于将清洗液排入清洗箱1内，清洗箱1的底端中部固定连接在排水管12的一端，排水管12的另一端设置有电磁阀13，通过电磁阀13的打开，将清洗液通过排水管12排出清洗箱1内，清洗箱1的底端四角处均固定连接在支撑座14的上端，对清洗箱1进行支撑，清洗箱1的内部底端左右侧均固定连接在超声波清洗装置15的底端，超声波清洗装置15将清洗液中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动，破坏污物与纤维布表面的吸附，清洗箱1的左右侧中部四角处分别固定连接在防护套16的靠内一侧四角处，对电机8进行保护。

工作原理：首先将需要清洗的纤维布放置在放置框4内，通过进水管11向清洗箱1内添加适量的清洗液，并使清洗液浸没纤维布，然后通过伸缩杆7上下推动放置框4，放置框4由于在第一弹簧5和第二弹簧6的限制下，能够上下进行小幅度的震动，使放置框4内的纤维布抖动，其次通过电机8带动搅拌器9将清洗液进行搅拌，使其在清洗箱1内流动，通过超声波清洗装置15将清洗液中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动，破坏污物与纤维布表面的吸附，最后通过电磁阀13的打开，将清洗液通过排水管12排出清洗箱1内。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种纤维布料加工用布料清洗装置，包括清洗箱(1)，其特征在于：所述清洗箱(1)的内侧上下端四角处分别固定连接在固定柱(2)的上下端，所述固定柱(2)的外侧上端滑动连接在滑套(3)的内侧，所述滑套(3)的外侧分别固定连接在放置框(4)的上端四角处，所述固定柱(2)的外侧上部均设置有第一弹簧(5)，所述固定柱(2)的外侧底部均设置有第二弹簧(6)，所述清洗箱(1)的内侧上端左右部均固定连接在第一伸缩杆(7)缸体底端，所述伸缩杆(7)杆体顶端分别固定连接在放置框(4)的上端左右侧中部，所述清洗箱(1)的左右侧中部均固定连接有电机(8)，所述电机(8)的转轴分别贯穿清洗箱(1)的左右侧中部并固定连接有搅拌器(9)。

2.根据权利要求1所述的一种纤维布料加工用布料清洗装置，其特征在于：所述放置框(4)的外侧等距设置有若干个通孔(10)，所述通孔(10)的直径均为2cm。

3.根据权利要求1所述的一种纤维布料加工用布料清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(1)的左右侧上端中部均固定连接在进水管(11)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种纤维布料加工用布料清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(1)的底端中部固定连接在排水管(12)的一端，所述排水管(12)的另一端设置有电磁阀(13)。

5.根据权利要求1所述的一种纤维布料加工用布料清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(1)的底端四角处均固定连接在支撑座(14)的上端。

6.根据权利要求1所述的一种纤维布料加工用布料清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(1)的内部底端左右侧均固定连接在超声波清洗装置(15)的底端。

7.根据权利要求1所述的一种纤维布料加工用布料清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(1)的左右侧中部四角处分别固定连接在防护套(16)的靠内一侧四角处。