CN220618992U - 一种用于高炉喷煤枪自闭式锁风保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于高炉喷煤枪自闭式锁风保护装置，包括阀体以及阀体顶盖，阀体上方右侧安装有阀体顶盖，阀体内部右侧上方安装有钢球，阀体右侧安装有密封盘，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：当喷煤枪退出时，钢球在高炉内压力或自身重力作用下沿着阀体空腔导轨滑落堵住密封盘插枪通道，防止高炉内部热空气泄漏；当喷煤枪进入阀体时，钢球被推入阀体空腔导轨，使喷煤枪穿过阀体进入高炉执行喷煤操作；当弹子阀钢球出现磨损、损坏或高炉内热风压力较低，插枪及拔枪过程出现阀口阻滞时可能会出现阀口密封不严等问题，本实用新型可通过打开阀体顶盖检查钢球的磨损程度，拆卸密封盘检查配合弧面的密封情况。

Description

一种用于高炉喷煤枪自闭式锁风保护装置

技术领域

本实用新型属于喷煤枪锁风技术领域，特别涉及一种用于高炉喷煤枪自闭式锁风保护装置。

背景技术

高炉喷煤是将煤粉通过氮气或压缩空气经由输煤管道从高炉风口向炉内直接喷吹煤粉的一种工艺，以替代焦炭起到提供热量和还原剂的作用，从而降低焦比，降低生铁成本，它是高炉冶炼中的一项重要技术。

喷煤喷枪是煤粉喷吹系统的关键组件，煤粉通过输煤管道及流量调节控制阀经喷煤枪喷射到高炉炉膛中，煤粉喷枪工作在一个高温、冲刷磨损和腐蚀的工况中，再加上煤粉粒度、煤粉本身结构性质和所含杂质、气力输送等因素变化的影响，煤粉喷枪常以磨损、高温氧化、高温腐蚀和高温变形等损坏形式出现；现阶段大部分生产企业一般采用碳钢无缝管或普通不锈钢管作为煤粉输送设备间的主要连接材料，随着现代炼铁工艺的不断进步，煤粉喷吹量、喷煤压力和炉内压力逐步的提高，煤粉输送设备及管道的磨损愈发严重，煤粉输送管道的磨损，轻则会出现气孔，发生煤粉外溢造成污染和能源介质的浪费，重则会发生煤粉输送管线断裂，高炉内煤气从管道终端的喷枪沿管道回火，引发煤气中毒及爆炸事故的发生，使得安全和环保等方面存在较大的隐患；

弹子阀是一种用来控制喷吹煤粉的开闭装置，安装在高炉风口设备直吹管上，当喷枪插入炉膛时弹子阀钢球开启，当喷枪拔出弹子阀时钢球关闭，控制高炉内热风不泄漏，保证炉内温度和压力的稳定；当高炉内热风压力较低或插枪及拔枪过程出现阀口阻滞时可能会出现阀口密封不严的情况，目前国内常用弹子阀形式为方形或枣型阀，方形弹子阀阀体有可拆卸盲板，当钢球出现磨损或损伤时可拆卸、检查及更换，无法修复阀体密封口与钢球接触位置的密封；枣型弹子阀钢球安装在阀体内部无法进行检查及更换，所以，现在需要研发一种用于高炉喷煤枪自闭式锁风保护装置，用以解决以上问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于高炉喷煤枪自闭式锁风保护装置，解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型通过以下的技术方案实现：一种用于高炉喷煤枪自闭式锁风保护装置，包括阀体以及阀体顶盖，所述阀体上方右侧安装有阀体顶盖，所述阀体内部右侧上方安装有钢球，所述阀体右侧安装有密封盘；

所述密封盘右侧安装有旋转端盖，所述旋转端盖右侧安装有旋转密封件，所述旋转密封件右侧安装有密封垫，所述密封垫右侧安装有密封顶圈，所述密封顶圈右侧安装有定位压盖；

所述定位压盖上方左侧和右侧分别安装有一组夹持组件，所述夹持组件包括固定板以及夹板，所述固定板右侧连接有横板，上方所述横板上表面右侧以及下方横板下表面右侧分别安装有一个液压缸，所述定位压盖右侧设置有两个夹板，上方所述夹板下表面中间以及下方夹板上表面中间分别开设有一个夹槽。

作为一优选的实施方式，所述阀体为带有空腔导轨的铸造件，钢球可在其空腔导轨内自由运动，当喷煤枪退出时，钢球300在高炉内压力或自身重力作用下沿着阀体内部空腔导轨滑落堵住密封盘400插枪通道，防止高炉内部热空气泄漏，当喷煤枪进入阀体时，钢球被推入阀体空腔导轨，使喷煤枪穿过阀体进入高炉执行喷煤操作

作为一优选的实施方式，所述阀体两端为法兰连接，一端与高炉直吹管法兰连接，一端与密封盘连接。

作为一优选的实施方式，所述密封盘中心位置为插枪通道孔，两端阀口为密封弧面设计，一端与钢球贴合密封，一端与旋转密封件头部球头贴合密封。

作为一优选的实施方式，所述旋转密封件球头端为带有螺旋倾斜面的扇形卡齿结构设计与旋转端盖环形空腔组合成卡榫式快速离合结构，旋转密封件后端留有密封垫安装空腔。

作为一优选的实施方式，所述旋转密封件上方安装有扳手，两个所述液压缸分别通过活塞杆与两个夹板连接，两组所述夹持组件呈镜像安装，两个液压缸能够分别通过活塞杆带动两个夹板向内侧移动，然后将喷煤枪后端夹持在两个夹槽内部，使喷煤枪后端夹持固定。

作为一优选的实施方式，两个所述固定板分别与定位压盖连接，两个所述夹槽右视面均为一种弧形结构，两个所述夹槽内部分别安装有一个防滑垫，所述防滑垫的材质为一种天然橡胶，防滑垫能够防止喷煤枪后端被夹持时不易滑动。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：当喷煤枪退出时，钢球在高炉内压力或自身重力作用下沿着阀体空腔导轨滑落堵住密封盘插枪通道，防止高炉内部热空气泄漏；当喷煤枪进入阀体时，钢球被推入阀体空腔导轨，使喷煤枪穿过阀体进入高炉执行喷煤操作；当弹子阀钢球出现磨损、损坏或高炉内热风压力较低，插枪及拔枪过程出现阀口阻滞时可能会出现阀口密封不严等问题，本实用新型可通过打开阀体顶盖检查钢球的磨损程度，拆卸密封盘检查配合弧面的密封情况，通过设置夹持组件，能够便于将喷煤枪后端进行夹持，提升其在使用过程中的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种用于高炉喷煤枪自闭式锁风保护装置的正视剖面的结构示意图。

图2为本实用新型一种用于高炉喷煤枪自闭式锁风保护装置中夹持组件的结构示意图。

图3为图2的A部放大示意图。

图4为本实用新型一种用于高炉喷煤枪自闭式锁风保护装置中上方夹板仰视的示意图。

图中，100-阀体、101-固定板、200-阀体顶盖、300-钢球、400-密封盘、500-旋转端盖、600-旋转密封件、700-密封垫、800-密封顶圈、900-定位压盖、110-横板、120-加固板、130-液压缸、140-夹板、150-夹槽、160-防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于高炉喷煤枪自闭式锁风保护装置，包括阀体100以及阀体顶盖200，阀体100上方右侧安装有阀体顶盖200，阀体100内部右侧上方安装有钢球300，阀体100右侧安装有密封盘400；

密封盘400右侧安装有旋转端盖500，旋转端盖500右侧安装有旋转密封件600，旋转密封件600右侧安装有密封垫700，密封垫700右侧安装有密封顶圈800，密封顶圈800右侧安装有定位压盖900；

定位压盖900上方左侧和右侧分别安装有一组夹持组件，夹持组件包括固定板101以及夹板140，固定板101右侧连接有横板110，上方横板110上表面右侧以及下方横板110下表面右侧分别安装有一个液压缸130，定位压盖900右侧设置有两个夹板140，上方夹板140下表面中间以及下方夹板140上表面中间分别开设有一个夹槽150。

阀体100为带有空腔导轨的铸造件，钢球300可在其空腔导轨内自由运动，当喷煤枪退出时，钢球300在高炉内压力或自身重力作用下沿着阀体100内部空腔导轨滑落堵住密封盘400插枪通道，防止高炉内部热空气泄漏，当喷煤枪进入阀体100时，钢球300被推入阀体100空腔导轨，使喷煤枪穿过阀体100进入高炉执行喷煤操作。

阀体100两端为法兰连接，一端与高炉直吹管法兰连接，一端与密封盘400连接。

密封盘400中心位置为插枪通道孔，两端阀口为密封弧面设计，一端与钢球300贴合密封，一端与旋转密封件600头部球头贴合密封，当阀体100钢球300出现磨损、损坏或高炉内热风压力较低，插枪及拔枪过程出现阀口阻滞时可能会出现阀口密封不严等问题时，可通过拆卸密封盘400检查配合弧面的密封情况。

旋转密封件600球头端为带有螺旋倾斜面的扇形卡齿结构设计与旋转端盖500环形空腔组合成卡榫式快速离合结构，旋转密封件600后端留有密封垫700安装空腔。

旋转密封件600上方安装有扳手，两个液压缸130分别通过活塞杆与两个夹板140连接，两组夹持组件呈镜像安装，两个液压缸130能够分别通过活塞杆带动两个夹板140向内侧移动，然后将喷煤枪后端夹持在两个夹槽150内部，使喷煤枪后端夹持固定。

两个固定板101分别与定位压盖900连接，两个夹槽150右视面均为一种弧形结构，两个夹槽150内部分别安装有一个防滑垫160，防滑垫160的材质为一种天然橡胶，防滑垫160能够防止喷煤枪后端被夹持时不易滑动。

请参阅图1，作为本实用新型的第一个实施例：通过密封垫700密封顶圈800和定位压盖900的组合能够完成喷煤枪的固定及密封，可通过操控旋转密封件600上的扳手完成插枪和拔枪的快速操作，当喷煤枪退出时，钢球300在高炉内压力或自身重力作用下沿着阀体100内部空腔导轨滑落堵住密封盘400插枪通道，防止高炉内部热空气泄漏，当喷煤枪进入阀体100时，钢球300被推入阀体100空腔导轨，使喷煤枪穿过阀体100进入高炉执行喷煤操作；

当阀体100钢球300出现磨损、损坏或高炉内热风压力较低，插枪及拔枪过程出现阀口阻滞时可能会出现阀口密封不严等问题时，可通过打开阀体顶盖200检查钢球300的磨损程度，拆卸密封盘400检查配合弧面的密封情况，本实用新型结构简单，设计合理,易于高炉煤枪的在线检修及更换,同时节约了检修时间，提高了连续生产率及备件的使用率，降低了备件成本，消除了设备维护、保养中存在的隐患，提高了作业率。

请参阅图1至图4，作为本实用新型的第二个实施例：根据第一实施例的进一步阐述，在喷煤枪插入插枪通道内部时，可启动两个液压缸130，使其分别通过活塞杆带动两个夹板140向内侧移动，然后将喷煤枪后端夹持在两个夹槽150内部，使喷煤枪后端夹持固定，由于两个夹槽150内部分别安装有一个防滑垫160，继而能够防止喷煤枪后端被夹持时不易滑动，通过上述步骤，最终的效果是能够提升喷煤枪在使用过程中的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于高炉喷煤枪自闭式锁风保护装置，包括阀体(100)以及阀体顶盖(200)，所述阀体(100)上方右侧安装有阀体顶盖(200)，其特征在于：所述阀体(100)内部右侧上方安装有钢球(300)，所述阀体(100)右侧安装有密封盘(400)；

所述密封盘(400)右侧安装有旋转端盖(500)，所述旋转端盖(500)右侧安装有旋转密封件(600)，所述旋转密封件(600)右侧安装有密封垫(700)，所述密封垫(700)右侧安装有密封顶圈(800)，所述密封顶圈(800)右侧安装有定位压盖(900)；

所述定位压盖(900)上方左侧和右侧分别安装有一组夹持组件，所述夹持组件包括固定板(101)以及夹板(140)，所述固定板(101)右侧连接有横板(110)，上方所述横板(110)上表面右侧以及下方横板(110)下表面右侧分别安装有一个液压缸(130)，所述定位压盖(900)右侧设置有两个夹板(140)，上方所述夹板(140)下表面中间以及下方夹板(140)上表面中间分别开设有一个夹槽(150)。

2.如权利要求1所述的一种用于高炉喷煤枪自闭式锁风保护装置，其特征在于：所述阀体(100)为带有空腔导轨的铸造件，钢球(300)可在其空腔导轨内自由运动。

3.如权利要求2所述的一种用于高炉喷煤枪自闭式锁风保护装置，其特征在于：所述阀体(100)两端为法兰连接，一端与高炉直吹管法兰连接，一端与密封盘(400)连接。

4.如权利要求1所述的一种用于高炉喷煤枪自闭式锁风保护装置，其特征在于：所述密封盘(400)中心位置为插枪通道孔，两端阀口为密封弧面设计，一端与钢球(300)贴合密封，一端与旋转密封件(600)头部球头贴合密封。

5.如权利要求1所述的一种用于高炉喷煤枪自闭式锁风保护装置，其特征在于：所述旋转密封件(600)球头端为带有螺旋倾斜面的扇形卡齿结构设计与旋转端盖(500)环形空腔组合成卡榫式快速离合结构，旋转密封件(600)后端留有密封垫(700)安装空腔。

6.如权利要求1所述的一种用于高炉喷煤枪自闭式锁风保护装置，其特征在于：所述旋转密封件(600)上方安装有扳手，两个所述液压缸(130)分别通过活塞杆与两个夹板(140)连接，两组所述夹持组件呈镜像安装。

7.如权利要求1所述的一种用于高炉喷煤枪自闭式锁风保护装置，其特征在于：两个所述固定板(101)分别与定位压盖(900)连接，两个所述夹槽(150)右视面均为一种弧形结构，两个所述夹槽(150)内部分别安装有一个防滑垫(160)，所述防滑垫(160)的材质为一种天然橡胶。