CN220618729U - 一种污泥离心脱水机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种污泥离心脱水机，包括底座，底座上方设置有开口朝下的外桶，外桶的上端面中部设置有电机，电机转轴穿过外桶上端面后位于外桶内部，转轴上同轴设置有开口朝下的转筒，转筒的侧壁内侧贴合有滤层，转筒的侧壁上设置有过水孔，外桶的下端设置有接水板，接水板的外侧与外筒内壁之间密封固定，接水板的中间设置有落料孔，落料孔的边缘处向上设置有挡边，接水板上设置有排水管，转筒下方的底座上设置有安装架，安装架的上端位于转筒内部，位于转筒内的安装架的一侧设置有喷水管，喷水管朝向转筒内壁的一侧设置有喷水孔，位于转筒内的安装架的另一侧设置有刮板，刮板的刃部贴靠在滤层上且与滤层之间虚接触。
Description
技术领域
本实用新型涉及污泥处理技术领域，具体涉及一种污泥离心脱水机。
背景技术
污泥脱水是将流态的原生、浓缩或消化污泥脱除水分，转化为半固态或固态泥块的一种污泥处理方法。其中机械脱水法通常污泥水混合物先进行预处理，改善脱水性能后再脱水。最通用的预处理方法是投加无机盐或高分子混凝剂。机械脱水法有过滤和离心法。离心法是借污泥水混合物中固、液比重差所产生的不同离心倾向达到泥水分离。离心法常用卧式高速沉降离心脱水机，由内外转筒组成，转筒一端呈圆柱形，另一端呈圆锥形。转速一般在3000转/分左右或更高，内外转筒有一定的速差，但卧式高速沉降离心脱水机当固液密度差很小时不易分离。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述技术不足而提供一种污泥离心脱水机，能有效过滤固液密度差很小的污泥水混合物。
本实用新型公开了一种污泥离心脱水机，包括底座，底座上方设置有开口朝下的外桶，外桶下端通过支撑杆与底座固定连接，外桶的上端面中部设置有电机，电机转轴穿过外桶上端面后位于外桶内部，位于外桶内部的转轴上同轴设置有开口朝下的转筒，转筒的侧壁内侧贴合有滤层，转筒的侧壁上均匀设置有过水孔，外桶的下端水平设置有接水板，接水板的外侧与外筒内壁之间密封固定，接水板的中间设置有落料孔，落料孔与转筒同轴且落料孔的直径等于转筒下端直径，落料孔的边缘处向上设置有挡边，接水板上设置有排水管，转筒下方的底座上设置有安装架，安装架的上端位于转筒内部，安装架位于转筒内的部分靠近转筒内壁，位于转筒内的安装架的一侧设置有喷水管，喷水管朝向转筒内壁的一侧设置有喷水孔，位于转筒内的安装架的另一侧设置有刮板，刮板的刃部贴靠在滤层上且与滤层之间虚接触。
上述装置的原理为，将预处理过的污泥水混合物通过喷水管喷向滤层，电机使转筒高速转动，预处理过的污泥水混合物在滤层上通过离心力进行过滤，转动一圈后的污泥水混合物中的水甩出转筒，滤层上只留下固态污泥，固态污泥则通过刮板刮离滤层并通过落料孔掉至底座上，甩出转筒的水则掉落至接水板上并通过排水管排出。
进一步的，转筒上端直径大于转筒下端直径，喷水孔从上至下均匀设置在转筒内喷水管的中上部，防止污泥水混合物流出转筒。
进一步的，滤层采用滤布，能截留尺寸较小的固态污泥。
本实用新型的有益效果为：本实用新型通过离心原理，使污泥水混合物中的水甩出转筒，并在转动一圈后通过刮板将滤层上的固态污泥刮离并通过落料孔掉至底座上，能持续进行过滤，即使固液密度差很小时也能轻易分离。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的主视图剖面图；
图2为本实用新型实施例1中图1的A-A剖视图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
实施例1：
如图1、2所示，一种污泥离心脱水机，包括底座1，底座1上方设置有开口朝下的外桶7，外桶7下端通过支撑杆3与底座1固定连接，外桶7的上端面中部设置有电机11，电机11转轴穿过外桶7上端面后位于外桶7内部，位于外桶7内部的转轴上同轴设置有开口朝下的转筒10，转筒10上端直径大于转筒10下端直径，转筒10的侧壁内侧贴合有滤层9，滤层9采用滤布，转筒10的侧壁上均匀设置有过水孔8，外桶7的下端水平设置有接水板5，接水板5的外侧与外筒内壁之间密封固定，接水板5的中间设置有落料孔15，落料孔15与转筒10同轴且落料孔15的直径等于转筒10下端直径，落料孔15的边缘处向上设置有挡边6，接水板5上设置有排水管4，转筒10下方的底座1上设置有安装架2，安装架2的上端位于转筒10内部，安装架2位于转筒10内的部分靠近转筒10内壁，位于转筒10内的安装架2的一侧设置有喷水管13，喷水管13朝向转筒10内壁的一侧设置有喷水孔12，喷水孔12从上至下均匀设置在转筒10内喷水管13的中上部，位于转筒10内的安装架2的另一侧设置有刮板14，刮板14的刃部贴靠在滤层9上且与滤层9之间虚接触。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简化修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (3)
1.一种污泥离心脱水机，其特征在于，包括底座(1)，底座(1)上方设置有开口朝下的外桶(7)，外桶(7)下端通过支撑杆(3)与底座(1)固定连接，外桶(7)的上端面中部设置有电机(11)，电机(11)转轴穿过外桶(7)上端面后位于外桶(7)内部，位于外桶(7)内部的转轴上同轴设置有开口朝下的转筒(10)，转筒(10)的侧壁内侧贴合有滤层(9)，转筒(10)的侧壁上均匀设置有过水孔(8)，外桶(7)的下端水平设置有接水板(5)，接水板(5)的外侧与外筒内壁之间密封固定，接水板(5)的中间设置有落料孔(15)，落料孔(15)与转筒(10)同轴且落料孔(15)的直径等于转筒(10)下端直径，落料孔(15)的边缘处向上设置有挡边(6)，接水板(5)上设置有排水管(4)，转筒(10)下方的底座(1)上设置有安装架(2)，安装架(2)的上端位于转筒(10)内部，安装架(2)位于转筒(10)内的部分靠近转筒(10)内壁，位于转筒(10)内的安装架(2)的一侧设置有喷水管(13)，喷水管(13)朝向转筒(10)内壁的一侧设置有喷水孔(12)，位于转筒(10)内的安装架(2)的另一侧设置有刮板(14)，刮板(14)的刃部贴靠在滤层(9)上且与滤层(9)之间虚接触。
2.根据权利要求1所述一种污泥离心脱水机，其特征在于，转筒(10)上端直径大于转筒(10)下端直径，喷水孔(12)从上至下均匀设置在转筒(10)内喷水管(13)的中上部。
3.根据权利要求2所述一种污泥离心脱水机，其特征在于，滤层(9)采用滤布。
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