CN220618462U - 一种变频加药设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加药系统技术领域，具体为一种变频加药设备，包括安装底座，所述安装底座的内部放置有加药桶，所述安装底座顶部的前方固定安装有PLC控制箱，所述加药桶的顶部固定安装有计量泵、液位传感器，所述计量泵的进水口延伸至加药桶的内部、出水口上固定连接有连接管，所述安装底座上固定安装有导水管，且导水管与连接管固定连通。该变频加药设备，通过液位传感器对加药桶内部水位进行检测，并将检测数据传输至PLC控制箱，PLC控制箱控制伺服电机带动绞龙叶片转动，将药剂沿输料管导入加药桶内部，同时根据称重传感器对储存斗始末重量进行检测，可根据水位对药剂添加量进行控制，药剂投入量更加精准。

Description

一种变频加药设备

技术领域

本实用新型涉及加药系统技术领域，具体为一种变频加药设备。

背景技术

污水处理是为了使污水达到排水至某一水体或再次使用的水质，要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活，按污水来源分类，污水处理一般分为生产污水处理和生活污水处理，生产污水包括工业污水、农业污水以及医疗污水等，而生活污水就是日常生活产生的污水，是指各种形式的无机物和有机物的复杂混合物，包括漂浮和悬浮的大小固体颗粒、胶状和凝胶状扩散物和纯溶液。

污水在处理前，一般需要对污水进行加药预处理，以将污水中的细菌、微生物等去除，目前对于污水处理加药主要通过自动加药设备进行。申请号CN202022601088.6的专利公开了污水站自动调节加药量的加药装置，其中指出现有技术中的加药设备需要提前测算好加药量，通过人工配置药物，工作效率较低，其设置有配药箱、支撑箱、电机、搅拌杆、连接框、加药筒、固定套、移动杆、顶料板、浮板等结构，在向配药箱内部加水时，随着水位升高，带动浮板上升，通过移动杆的连接作用，带动顶料板将加药筒的内部的药物顶出，通过电动推杆的作用，带动推板将药物推落，通过加药口落入配药箱的内部，其虽然可根据水位添加不同分量的药剂，但是其通过浮板、顶料板等机械结构顶出药剂，存在一定误差，此外，由于浮板跟随水面移动实现将药剂顶出，水位固定时，浮板一定距离固定，其药剂添加量恒定，导致药液浓度恒定，不能根据需要对药剂添加量进行控制，为此我们提出一种变频加药设备以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种变频加药设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种变频加药设备，包括安装底座，所述安装底座的内部放置有加药桶，所述安装底座顶部的前方固定安装有PLC控制箱，所述加药桶的顶部固定安装有计量泵、液位传感器，所述计量泵的进水口延伸至加药桶的内部、出水口上固定连接有连接管，所述安装底座上固定安装有导水管，且导水管与连接管固定连通，所述导水管上固定安装有两组控制阀，所述安装底座的侧面固定安装有支架，且支架的顶部设置有储存斗，所述支架的顶部固定安装有与储存斗配合的称重传感器，所述储存斗的一侧固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出轴上固定连接有绞龙叶片，所述安装底座后侧的下方固定安装有注水阀。

优选的，所述计量泵、液位传感器均与PLC控制箱电性连接，所述PLC控制箱可对计量泵的工作状态进行控制，所述PLC控制箱可对液位传感器的检测数据进行接收。

优选的，所述储存斗底部的四角均固定安装有连接插杆，所述支架的顶部固定安装有与连接插杆配合的定位套管，所述连接插杆插接于定位套管的内部。

优选的，所述称重传感器位于储存斗底端左右以及前后两侧的中部，所述称重传感器的顶部与储存斗的底部相抵，所述称重传感器、伺服电机均与PLC控制箱电性连接。

优选的，所述储存斗底部开设有与绞龙叶片配合的圆弧面，且绞龙叶片与圆弧面的内壁相切，所述储存斗的顶部铰接有密封顶盖。

优选的，所述储存斗上远离伺服电机的一侧固定连接有输料管，所述绞龙叶片的一端延伸至输料管的内部。

优选的，所述加药桶的顶部固定连通有防护套管，所述输料管插接于防护套管的内部，所述防护套管的内径值比输料管的直径值大3-5mm。

本实用新型提供了一种变频加药设备，具备以下有益效果：

1、该变频加药设备，通过液位传感器对加药桶内部水位进行检测，并将检测数据传输至PLC控制箱，PLC控制箱控制伺服电机带动绞龙叶片转动，将药剂沿输料管导入加药桶内部，同时根据称重传感器对储存斗始末重量进行检测，可根据水位对药剂添加量进行控制，药剂投入量更加精准，且通过PLC控制箱进行设定，可对药剂与水的比例进行控制，实现加药桶对内部调配出的药液浓度进行控制。

2、该变频加药设备，通过伺服电机带动绞龙叶片转动控制药剂的添加，药剂添加量更加精准，自动化程度更高，且通过绞龙叶片的限制，防止药剂沿输料管泄漏，另外药剂沿输料管导入加药桶内部时，通过防护套管进行引导，保证药剂的精准投入，进一步保证加药桶内部药液调配的精度。

附图说明

图1为本实用新型整体组合后的结构示意图；

图2为本实用新型加药桶外部的结构示意图；

图3为本实用新型储存斗安装位置的结构示意图；

图4为本实用新型储存斗剖面的结构示意图；

图5为本实用新型输料管与防护套管连接处的结构示意图。

图中：1、安装底座；2、加药桶；3、PLC控制箱；4、计量泵；5、连接管；6、导水管；7、控制阀；8、液位传感器；9、注水阀；10、支架；11、储存斗；12、定位套管；13、连接插杆；14、称重传感器；15、伺服电机；16、绞龙叶片；17、输料管；18、密封顶盖；19、防护套管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1、2，本实用新型提供一种技术方案：一种变频加药设备，包括安装底座1，安装底座1的内部放置有加药桶2，安装底座1顶部的前方固定安装有PLC控制箱3，PLC控制箱3为目前常见现有技术，其原理与工作过程在此不做赘述，加药桶2的顶部固定安装有计量泵4、液位传感器8，计量泵4、液位传感器8均为目前常见现有技术，其原理与工作过程在此不做赘述，计量泵4的进水口延伸至加药桶2的内部、出水口上固定连接有连接管5，安装底座1上固定安装有导水管6，且导水管6与连接管5固定连通，导水管6上固定安装有两组控制阀7，通过连接管5、导水管6进行传导，计量泵4可将药液添加至污水处理设备中，安装底座1的侧面固定安装有支架10，且支架10的顶部设置有储存斗11，支架10的顶部固定安装有与储存斗11配合的称重传感器14，根据称重传感器14对储存斗11始末重量进行检测，可根据水位对药剂添加量进行控制，药剂投入量更加精准，储存斗11的一侧固定安装有伺服电机15，且伺服电机15的输出轴上固定连接有绞龙叶片16，通过伺服电机15带动绞龙叶片16转动控制药剂的添加，药剂添加量更加精准，自动化程度更高，且通过绞龙叶片16的限制，防止药剂沿输料管17泄漏，安装底座1后侧的下方固定安装有注水阀9，可沿注水阀9向加药桶2内部注入水，同时在对加药桶2内部清洗水，可沿注水阀9排出。

请参阅图2，计量泵4、液位传感器8均与PLC控制箱3电性连接，PLC控制箱3可对计量泵4的工作状态进行控制，PLC控制箱3可根据污水处理需要的药液量对计量泵4进行变频控制，实现对污水处理中药液的添加，PLC控制箱3可对液位传感器8的检测数据进行接收，PLC控制箱3可根据液位传感器8的水位检测数据，对水位进行合理控制，同时可根据水位数据对药剂添加量进行控制。

请参阅图3，储存斗11底部的四角均固定安装有连接插杆13，支架10的顶部固定安装有与连接插杆13配合的定位套管12，连接插杆13插接于定位套管12的内部，通过定位套管12、连接插杆13进行限制，保证储存斗11工作时的稳定性，同时使储存斗11可上下活动，从而对称重传感器14施加压力，实现对储存斗11整体的称重，称重传感器14位于储存斗11底端左右以及前后两侧的中部，保证称重传感器14对储存斗11称重数据的准确性，称重传感器14、伺服电机15均为目前常见现有技术，其原理与工作过程在此不做赘述，称重传感器14的顶部与储存斗11的底部相抵，称重传感器14、伺服电机15均与PLC控制箱3电性连接，根据称重传感器14对储存斗11始末重量进行检测，可根据水位对药剂添加量进行控制，药剂投入量更加精准。

请参阅图4，储存斗11底部开设有与绞龙叶片16配合的圆弧面，且绞龙叶片16与圆弧面的内壁相切，通过圆弧面对药剂进行引导，保证绞龙叶片16在转动时可对药剂进行稳定输送，储存斗11的顶部铰接有密封顶盖18，可通过密封顶盖18对储存斗11顶部进行密封，同时便于对药剂进行添加。

请参阅图5，储存斗11上远离伺服电机15的一侧固定连接有输料管17，通过伺服电机15带动绞龙叶片16转动控制药剂的添加，药剂添加量更加精准，自动化程度更高，绞龙叶片16的一端延伸至输料管17的内部，药剂沿输料管17导入加药桶2内部时，通过防护套管19进行引导，保证药剂的精准投入，加药桶2的顶部固定连通有防护套管19，输料管17插接于防护套管19的内部，通过防护套管19进行引导，可使输料管17端部排出的药剂准确进入加药桶2内部，防止药剂泄漏，防护套管19的内径值比输料管17的直径值大3-5mm，保证防护套管19引导效果的同时，防止防护套管19与输料管17之间产生摩擦，避免对称重传感器14称重准确性造成影响。

综上，该变频加药设备，使用时，将调配药液所需药剂加入储存斗11中，沿注水阀9向加药桶2内部注入水，液位传感器8对水位进行检测，并将检测数据传输至PLC控制箱3，PLC控制箱3根据水位以及药液调配浓度自动计算所需药剂量，PLC控制箱3控制伺服电机15带动绞龙叶片16转动，将储存斗11中的药剂沿输料管17、防护套管19导入加药桶2中，称重传感器14对储存斗11整体重量进行实时检测，并将检测数据传输至PLC控制箱3，PLC控制箱3根据储存斗11的始末重量对药剂添加量进行控制，将加药桶2内部的药液调配至需要浓度，将导水管6出口位置的控制阀7打开，PLC控制箱3控制计量泵4启动对加药桶2内部调配后的药液进行抽吸，并沿连接管5传导至导水管6中，导入污水中，并根据污水处理所需药液量对计量泵4进行变频调节，即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种变频加药设备，包括安装底座(1)，所述安装底座(1)的内部放置有加药桶(2)，所述安装底座(1)顶部的前方固定安装有PLC控制箱(3)，其特征在于：所述加药桶(2)的顶部固定安装有计量泵(4)、液位传感器(8)，所述计量泵(4)的进水口延伸至加药桶(2)的内部、出水口上固定连接有连接管(5)，所述安装底座(1)上固定安装有导水管(6)，且导水管(6)与连接管(5)固定连通，所述导水管(6)上固定安装有两组控制阀(7)，所述安装底座(1)的侧面固定安装有支架(10)，且支架(10)的顶部设置有储存斗(11)，所述支架(10)的顶部固定安装有与储存斗(11)配合的称重传感器(14)，所述储存斗(11)的一侧固定安装有伺服电机(15)，且伺服电机(15)的输出轴上固定连接有绞龙叶片(16)，所述安装底座(1)后侧的下方固定安装有注水阀(9)。

2.根据权利要求1所述的一种变频加药设备，其特征在于：所述计量泵(4)、液位传感器(8)均与PLC控制箱(3)电性连接，所述PLC控制箱(3)可对计量泵(4)的工作状态进行控制，所述PLC控制箱(3)可对液位传感器(8)的检测数据进行接收。

3.根据权利要求1所述的一种变频加药设备，其特征在于：所述储存斗(11)底部的四角均固定安装有连接插杆(13)，所述支架(10)的顶部固定安装有与连接插杆(13)配合的定位套管(12)，所述连接插杆(13)插接于定位套管(12)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种变频加药设备，其特征在于：所述称重传感器(14)位于储存斗(11)底端左右以及前后两侧的中部，所述称重传感器(14)的顶部与储存斗(11)的底部相抵，所述称重传感器(14)、伺服电机(15)均与PLC控制箱(3)电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种变频加药设备，其特征在于：所述储存斗(11)底部开设有与绞龙叶片(16)配合的圆弧面，且绞龙叶片(16)与圆弧面的内壁相切，所述储存斗(11)的顶部铰接有密封顶盖(18)。

6.根据权利要求5所述的一种变频加药设备，其特征在于：所述储存斗(11)上远离伺服电机(15)的一侧固定连接有输料管(17)，所述绞龙叶片(16)的一端延伸至输料管(17)的内部。

7.根据权利要求6所述的一种变频加药设备，其特征在于：所述加药桶(2)的顶部固定连通有防护套管(19)，所述输料管(17)插接于防护套管(19)的内部，所述防护套管(19)的内径值比输料管(17)的直径值大3-5mm。