CN220618364U - 一种起重上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及起重上料装置技术领域,公开了一种起重上料装置,包括四个连接块、两个导轨、升降平台与八个导轮罩,四个所述连接块下端面两侧位置均固定设置有第三连接件,八个所述导轮罩上端面均固定设置有导轮连接件,八个所述导轮罩两侧内壁均转动设置有导轮主体,四个所述连接块上端面均铰接设置有第二连接件,四个所述第二连接件上端面两两之间分别固定设置有安装座,两个所述安装座上端面两侧位置均固定设置有第一连接件。本实用新型中,通过导轮主体在轨道上移动,来带动升降平台垂直下降,升降平台垂直下降时倾斜梁腿通过第一连接件与转动轴座铰接,并且通过斜撑与第二转动座铰接形成角度,使得升降平台上下移动更加的稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重上料装置技术领域,尤其涉及一种起重上料装置。
背景技术
随着我国土地资源变得越来越紧张,高层建筑特别是高层住宅纷纷兴起,在可见的未来,高层住宅在各线城市扮演更加重大的角色。目前,高层住宅施工过程中普遍面临外墙砌筑施工和升降上料不同步的问题。外墙的砌筑通常会存在施工人员乘坐上料装置与砖、水泥等装置同步升降的现象,但是现有技术当中,起重上料装置由于体积庞大,亦或是安装较为麻烦,一次定位后,很难再次在竖直方向上调整位置,因此,本领域技术人员提供了一种起重上料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种起重上料装置,通过导轮主体在轨道内壁滚动,使得其带动倾斜梁腿向两侧打开,倾斜梁腿由四个斜撑与第二转动座铰接来辅助倾斜梁腿打开,而安装座通过拆卸端打开,使得升降平台下降的更加稳定,方便对其进行使用,该起重上料装置结构简单安装与拆卸起来更加的方便,方便对该起重上料装置的搬运。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种起重上料装置,包括四个连接块、两个导轨、升降平台与八个导轮罩,四个所述连接块下端面两侧位置均固定设置有第三连接件,八个所述导轮罩上端面均固定设置有导轮连接件,八个所述导轮罩两侧内壁均转动设置有导轮主体,四个所述连接块上端面均铰接设置有第二连接件,四个所述第二连接件上端面两两之间分别固定设置有安装座,两个所述安装座上端面两侧位置均固定设置有第一连接件,四个所述第一连接件内壁之间均铰接设置有转动轴座,四个所述转动轴座上端面均固定设置有倾斜梁腿;
四个所述倾斜梁腿两两相对一侧端面靠上侧位置均固定设置有倾斜连接件,四个所述倾斜连接件内壁靠上侧位置均铰接设置有斜撑,四个所述倾斜梁腿上端面均固定设置有凸块所述升降平台下端面四个拐角处均固定设置有第一转动座,所述升降平台下端面两侧靠前侧与后侧位置均固定设置有第二转动座,两个所述导轨上端面均开设有轨道;
通过上述技术方案,通过导轮主体在轨道上移动,来带动升降平台垂直下降,升降平台垂直下降时倾斜梁腿通过第一连接件与转动轴座铰接,并且通过斜撑与第二转动座铰接形成角度,使得升降平台上下移动更加的稳定。
进一步地,四个所述凸块均与四个第一转动座铰接设置;
通过上述技术方案,凸块与第一转动座铰接设置使得倾斜梁腿形成角度,方便升降平台下降。
进一步地,四个所述斜撑均与四个第二转动座铰接设置;
通过上述技术方案,通过与第二转动座铰接设置的斜撑来对下降的升降平台进行辅助。
进一步地,多个所述导轮主体均滚动设置在两个轨道内壁;
通过上述技术方案,导轮主体在轨道内壁滚动,使得其带动升降上下移动。
进一步地,两个所述安装座中间位置均设置有拆卸端;
通过上述技术方案,在导轮主体向两侧移动时安装座通过拆卸端打开,使得升降平台可以下降。
进一步地,所述升降平台上端面两侧位置均固定设置有顶垫;
通过上述技术方案,通过升降平台上设置的顶垫提高升降平台上放置物体时的稳定性。
进一步地,八个所述第三连接件均与八个导轮连接件铰接设置;
通过上述技术方案,通过第三连接件与导轮连接件铰接设置,使得导轮主体移动时更加稳定。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型提出的一种起重上料装置,通过导轮主体在轨道内壁滚动,使得其带动倾斜梁腿向两侧打开,倾斜梁腿由四个斜撑与第二转动座铰接来辅助倾斜梁腿打开,而安装座通过拆卸端打开,使得升降平台下降得更加稳定,方便对其进行使用。
2、本实用新型提出的一种起重上料装置,该起重上料装置通过导轮主体、导轮罩、安装座、倾斜梁腿、斜撑与升降平台组合构成,该起重上料装置结构简单安装与拆卸起来更加的方便,方便对该起重上料装置的搬运。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种起重上料装置的轴测示意图;
图2为本实用新型提出的一种起重上料装置的正视示意图;
图3为本实用新型提出的一种起重上料装置的图1的A处放大示意图;
图4为本实用新型提出的一种起重上料装置的图1的B处放大示意图。
图例说明:
1、安装座;2、倾斜梁腿;3、倾斜连接件;4、升降平台;5、顶垫;6、拆卸端;7、斜撑;8、导轨;9、轨道;10、导轮罩;11、导轮主体;12、导轮连接件;13、连接块;14、转动轴座;15、第一转动座;16、第二转动座;17、凸块;18、第一连接件;19、第二连接件;20、第三连接件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种起重上料装置,包括四个连接块13、两个导轨8、升降平台4与八个导轮罩10,四个连接块13下端面两侧位置均固定设置有第三连接件20,与导轮连接件12进行连接,八个导轮罩10上端面均固定设置有导轮连接件12,八个导轮罩10两侧内壁均转动设置有导轮主体11,在轨道9上滚动来带动升降平台4实现上下移动,四个连接块13上端面均铰接设置有第二连接件19,四个第二连接件19上端面两两之间分别固定设置有安装座1,两个安装座1上端面两侧位置均固定设置有第一连接件18,四个第一连接件18内壁之间均铰接设置有转动轴座14,四个转动轴座14上端面均固定设置有倾斜梁腿2,对升降平台4上下移动辅助;
四个倾斜梁腿2两两相对一侧端面靠上侧位置均固定设置有倾斜连接件3,四个倾斜连接件3内壁靠上侧位置均铰接设置有斜撑7,对倾斜梁腿2进行辅助,四个倾斜梁腿2上端面均固定设置有凸块17升降平台4下端面四个拐角处均固定设置有第一转动座15,升降平台4下端面两侧靠前侧与后侧位置均固定设置有第二转动座16,两个导轨8上端面均开设有轨道9,通过导轮主体11在轨道9上移动,来带动升降平台4垂直下降,升降平台4垂直下降时倾斜梁腿2通过第一连接件18与转动轴座14铰接,并且通过斜撑7与第二转动座16铰接形成角度,使得升降平台4上下移动更加的稳定。
四个凸块17均与四个第一转动座15铰接设置,凸块17与第一转动座15铰接设置使得倾斜梁腿2形成角度,方便升降平台4下降,四个斜撑7均与四个第二转动座16铰接设置,通过与第二转动座16铰接设置的斜撑7来对下降的升降平台4进行辅助,多个导轮主体11均滚动设置在两个轨道9内壁,导轮主体11在轨道9内壁滚动,使得其带动升降上下移动。
两个安装座1中间位置均设置有拆卸端6,在导轮主体11向两侧移动时安装座1通过拆卸端6打开,使得升降平台4可以下降,升降平台4上端面两侧位置均固定设置有顶垫5,通过升降平台4上设置的顶垫5提高升降平台4上放置物体时的稳定性,八个第三连接件20均与八个导轮连接件12铰接设置,通过第三连接件20与导轮连接件12铰接设置,使得导轮主体11移动时更加稳定。
工作原理:当导轮主体11在轨道9上移动时,通过多个连接件来辅助倾斜梁腿2、安装座1与斜撑7,倾斜梁腿2通过第一转动座15与转动轴座14铰接形成角度,斜撑7通过倾斜连接件3与第二转动座16铰接形成角度,使得升降平台4下降垂直更加的稳定与轻松,升降平台4上设置有顶垫5提高升降平台4的摩擦力,而且该导轮主体11固定的导轮罩10通过导轮连接件12与第三连接件20铰接,使得导轮主体11移动更加的稳定。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种起重上料装置,包括四个连接块(13)、两个导轨(8)、升降平台(4)与八个导轮罩(10),其特征在于:四个所述连接块(13)下端面两侧位置均固定设置有第三连接件(20),八个所述导轮罩(10)上端面均固定设置有导轮连接件(12),八个所述导轮罩(10)两侧内壁均转动设置有导轮主体(11),四个所述连接块(13)上端面均铰接设置有第二连接件(19),四个所述第二连接件(19)上端面两两之间分别固定设置有安装座(1),两个所述安装座(1)上端面两侧位置均固定设置有第一连接件(18),四个所述第一连接件(18)内壁之间均铰接设置有转动轴座(14),四个所述转动轴座(14)上端面均固定设置有倾斜梁腿(2);
四个所述倾斜梁腿(2)两两相对一侧端面靠上侧位置均固定设置有倾斜连接件(3),四个所述倾斜连接件(3)内壁靠上侧位置均铰接设置有斜撑(7),四个所述倾斜梁腿(2)上端面均固定设置有凸块(17)所述升降平台(4)下端面四个拐角处均固定设置有第一转动座(15),所述升降平台(4)下端面两侧靠前侧与后侧位置均固定设置有第二转动座(16),两个所述导轨(8)上端面均开设有轨道(9)。
2.根据权利要求1所述的一种起重上料装置,其特征在于:四个所述凸块(17)均与四个第一转动座(15)铰接设置。
3.根据权利要求1或2所述的一种起重上料装置,其特征在于:四个所述斜撑(7)均与四个第二转动座(16)铰接设置。
4.根据权利要求3所述的一种起重上料装置,其特征在于:多个所述导轮主体(11)均滚动设置在两个轨道(9)内壁。
5.根据权利要求1或4所述的一种起重上料装置,其特征在于:两个所述安装座(1)中间位置均设置有拆卸端(6)。
6.根据权利要求5所述的一种起重上料装置,其特征在于:所述升降平台(4)上端面两侧位置均固定设置有顶垫(5)。
7.根据权利要求6所述的一种起重上料装置,其特征在于:八个所述第三连接件(20)均与八个导轮连接件(12)铰接设置。
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