CN220617287U - 具有伸缩直托架的胶带输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有伸缩直托架的胶带输送机，包括胶带输送机本体，所述胶带输送机本体下端固定设有一对下托架，所述下托架之间横向安装有直托架，所述直托架两端通过夹板利用螺栓固定于下托架上，所述直托架还包括连接管、耳槽、限位螺栓、伸缩杆和限位凸棱，所述耳槽通过焊接分别固定于连接管两侧，所述限位螺栓与连接管螺纹连接并贯穿于连接管一层端面与伸缩杆表面接触，所述连接管套合连接伸缩杆，所述伸缩杆表面通过焊接固定设有限位凸棱。通过在直托架两端焊接夹板，通过夹板利用螺栓与下托架固定，方便了直托架与胶带输送机之间的拆装。

Description

具有伸缩直托架的胶带输送机

技术领域

本实用新型涉及胶带输送机领域，特别是涉及一种具有伸缩直托架的胶带输送机。

背景技术

胶带输送机是煤矿井生产长距离运输的主要设备，由于井下环境恶劣和使用年限的增长，用于胶带机支撑运转托辊的直托架会出现严重锈蚀、变形及脱焊，如不及时采取措施机架断裂将引发事故。在日常检修工作中，直托架因承载受力较大更换作业费力费时，尤其更换位置处在胶带运输机机头段的大型固定直托架更加困难。为此，我们提出一种具有伸缩直托架的胶带输送机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种具有伸缩直托架的胶带输送机通过在直托架两端焊接夹板，通过夹板利用螺栓与下托架固定，方便了直托架与胶带输送机之间的拆装，解决了现有技术中直托架更换作业费力费时的问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有伸缩直托架的胶带输送机，包括胶带输送机本体，所述胶带输送机本体下端固定设有一对下托架，所述下托架之间横向安装有直托架，所述直托架两端通过夹板利用螺栓固定于下托架上，所述直托架还包括连接管、耳槽、限位螺栓、伸缩杆和限位凸棱，所述耳槽通过焊接分别固定于连接管两侧，所述限位螺栓与连接管螺纹连接并贯穿于连接管一层端面与伸缩杆表面接触，所述连接管套合连接伸缩杆，所述伸缩杆表面通过焊接固定设有限位凸棱。

作为本实用新型所述的具有伸缩直托架的胶带输送机，其中：所述限位螺栓分布于连接管两侧，每侧设置等距离三个。

作为本实用新型所述的具有伸缩直托架的胶带输送机，其中：所述耳槽为两个，分别位于连接管两侧。

作为本实用新型所述的具有伸缩直托架的胶带输送机，其中：所述伸缩杆为两段，所述伸缩杆长度小于等于连接管长度。

作为本实用新型所述的具有伸缩直托架的胶带输送机，其中：所述伸缩杆与夹板之间通过焊接固定。

作为本实用新型所述的具有伸缩直托架的胶带输送机，其中：所述伸缩杆与连接管之间留有一定间隙。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过在直托架两端焊接夹板，通过夹板利用螺栓与下托架固定，方便了直托架与胶带输送机之间的拆装。

2、将直托架设置成有伸缩杆、连接管、限位凸棱和限位螺栓的可伸缩直托架，使其在实际使用中能够适应不同尺寸的胶带输送机。

附图说明

图1为本实用新型直托架结构图；

图2为本实用新型直托架前侧剖视结构图；

图3为本实用新型胶带输送机本体结构图；

其中：1、直托架；11、连接管；12、限位螺栓；13、耳槽；14、伸缩杆；15、限位凸棱；16、夹板；17、螺栓；2、下托架；3、胶带；4、下托辊；5、胶带输送机本体。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1-3所示，本实用新型提供，一种具有伸缩直托架的胶带输送机，包括胶带输送机本体5，所述胶带输送机本体5下端固定设有一对下托架2用于支撑胶带输送机本体5上端部位，所述下托架2之间横向安装有直托架1，所述直托架1两端通过夹板16利用螺栓17固定于下托架2上，所述直托架1还包括连接管11、耳槽13、限位螺栓12、伸缩杆14和限位凸棱15，所述耳槽13通过焊接分别固定于连接管11两侧，所述限位螺栓12与连接管11螺纹连接并贯穿于连接管11一层端面与伸缩杆14表面接触，所述连接管11套合连接伸缩杆14，所述伸缩杆14表面通过焊接固定设有限位凸棱15用于限位伸缩杆14完全收缩时连接管11的位置。

具体的，为了通过限位螺栓12固定伸缩杆14住防止其滑动，将限位螺栓12在连接管11的两侧分别等距离的设置三个，固定伸缩杆14时将三个限位螺栓12一起拧紧，这样固定效果更好，防止后期使用时伸缩杆14位移。

具体的，为了方便挂接下托辊4，将耳槽13为两个，分别位于连接管11两侧，这样是使用时直接将下托辊4两侧挂接在耳槽13内即可。

具体的，为了方便连接伸缩杆14与连接管11连接，伸缩杆14为两段，所述伸缩杆14长度小于等于连接管11长度，因为伸缩杆14只能是两段才能分别向外拉伸，另外伸缩杆14如果长度大于连接管11，对于有些下托架2之间距离短的胶带3输送机即使伸缩杆14没有拉伸，但其向连接管11外延伸的长度也会造成装不下影响使用。

具体的，由于伸缩杆14是唯一与夹板16连接的部位，为了伸缩杆14的固定将伸缩杆14与夹板16之间通过焊接固定；为了调节直托架1的长度，伸缩杆14和连接管11之间需要能够滑动，所以伸缩杆14与连接管11之间留有一定间隙。

本实用新型工作原理：使用时首先将限位螺栓12拧松，接着将胶带输送机本体5的下托架2置于夹板16中间，调整好高度后先将一侧夹板16与一侧下托架2进行定位住，接着拉伸伸缩杆14调整直托架1长度，将另一侧夹板16与另一侧下托架2进行定位住，接着利用螺栓17将两侧夹板16与下托架2固定住，由于已经将直托架1固定于下托架2两侧了，所以伸缩杆14和连接管11之间位置也已经确定好了，此时只需将限位螺栓12拧紧固定住伸缩杆14，最后将设有胶带3的下托辊4挂接于耳槽13内即可。该装置通过在直托架1两端焊接夹板16，通过夹板16利用螺栓17与下托架2固定，方便了直托架1与胶带3输送机之间的拆装；另外将直托架1设置成有伸缩杆14、连接管11、限位凸棱15和限位螺栓12的可伸缩直托架1，使其在实际使用中能够适应不同尺寸的胶带3输送机，方便实用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有伸缩直托架的胶带输送机，包括胶带输送机本体(5)，其特征在于：所述胶带输送机本体(5)下端固定设有一对下托架(2)，所述下托架(2)之间横向安装有直托架(1)，所述直托架(1)两端通过夹板(16)利用螺栓(17)固定于下托架(2)上，所述直托架(1)还包括连接管(11)、耳槽(13)、限位螺栓(12)、伸缩杆(14)和限位凸棱(15)，所述耳槽(13)通过焊接分别固定于连接管(11)两侧，所述限位螺栓(12)与连接管(11)螺纹连接并贯穿于连接管(11)一层端面与伸缩杆(14)表面接触，所述连接管(11)套合连接伸缩杆(14)，所述伸缩杆表面通过焊接固定设有限位凸棱(15)。

2.根据权利要求1所述的具有伸缩直托架的胶带输送机，其特征在于：所述限位螺栓(12)分布于连接管(11)两侧，每侧等距离设置三个。

3.根据权利要求1所述的具有伸缩直托架的胶带输送机，其特征在于：所述耳槽(13)为两个，分别位于连接管(11)两侧。

4.根据权利要求1所述的具有伸缩直托架的胶带输送机，其特征在于：所述伸缩杆(14)为两段，所述伸缩杆(14)长度小于等于连接管(11)长度。

5.根据权利要求1所述的具有伸缩直托架的胶带输送机，其特征在于：所述伸缩杆(14)与夹板(16)之间通过焊接固定。

6.根据权利要求1所述的具有伸缩直托架的胶带输送机，其特征在于：伸缩杆(14)与连接管(11)之间留有一定间隙。