CN220614976U - 一种自动化贴泡棉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化贴泡棉装置，包括底板、支撑座、产品定位座、泡棉定位框和贴合压板；所述支撑座设置在底板的顶部；所述产品定位座设置在支撑座的顶部，且产品定位座的顶部设有仿形定位槽；所述泡棉定位框设置在产品定位座的上方，且泡棉定位框的一侧连接有平移杆，该平移杆远离泡棉定位框的一端连接有平移驱动机构；所述贴合压板设置在泡棉定位框的上方，且贴合压板连接有升降驱动机构。本实用新型一种自动化贴泡棉装置，其结构合理，能够有效的对产品以及泡棉进行定位，避免产品和泡棉的相对位置发生偏差，提高了贴泡棉的准确度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动化贴泡棉装置。
背景技术
随着现代科技水平的日益提高，手机、电脑等数码产品对人民的生活和工作起着至关重要的作用。在这些数码产品的显示屏上方，都设有保护屏，保护屏为透明的，通过它们能够看到下方显示屏上的显示的图像或数字，通常生产时，需要在保护屏上贴泡棉，防止保护屏被外物污染而不清楚，甚至留下刮痕。现有的自动化贴泡棉装置实际使用时，对待贴泡棉的产品以及泡棉的定位效果一般，产品和泡棉之间容易发生偏位，导致粘贴不精确，会直接影响产品的质量。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种自动化贴泡棉装置，其结构合理，能够有效的对产品以及泡棉进行定位，避免产品和泡棉的相对位置发生偏差，提高了贴泡棉的准确度。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种自动化贴泡棉装置，包括底板、支撑座、产品定位座、泡棉定位框和贴合压板；
所述支撑座设置在底板的顶部；
所述产品定位座设置在支撑座的顶部，且产品定位座的顶部设有仿形定位槽；
所述泡棉定位框设置在产品定位座的上方，且泡棉定位框的一侧连接有平移杆，该平移杆远离泡棉定位框的一端连接有平移驱动机构；
所述贴合压板设置在泡棉定位框的上方，且贴合压板连接有升降驱动机构。
优选的，所述底板的顶部设有导向板，所述平移杆活动穿过导向板。
优选的，所述平移驱动机构包括安装座和水平气缸，所述安装座设置在底板的顶部，所述水平气缸设置在安装座的顶部，且水平气缸的活塞杆与平移杆连接。
优选的，所述升降驱动机构包括支架和竖向气缸，所述支架包括竖板和横板，所述竖板设置在底板的顶部，所述横板与竖向的顶端连接，所述竖向气缸设置在横板的顶部，且竖向气缸的活塞杆朝下贯穿横板并与贴合压板连接。
优选的，所述贴合压板的顶部对称设有两个导向杆，各导向杆活动穿过横板。
优选的，所述产品定位座的底部分别向两侧延伸形成固定部，所述固定部通过螺钉与支撑座可拆卸连接。
本实用新型的优点和有益效果在于：提供一种自动化贴泡棉装置，其结构合理，能够有效的对产品以及泡棉进行定位，避免产品和泡棉的相对位置发生偏差，提高了贴泡棉的准确度。并且，通过设置导向板，以提高平移杆以及泡棉定位框移动的稳定性；通过设置导向杆，以提高贴合压板移动的稳定性。另外，将产品定位座通过螺钉与支撑座可拆卸连接，方便更换产品定位座。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本实用新型具体实施的技术方案是：
如图1所示，一种自动化贴泡棉装置，包括底板1、支撑座2、产品定位座3、泡棉定位框4和贴合压板5；
所述支撑座2设置在底板1的顶部；
所述产品定位座3设置在支撑座2的顶部，且产品定位座3的顶部设有仿形定位槽；
所述泡棉定位框4设置在产品定位座3的上方，且泡棉定位框4的一侧连接有平移杆6，该平移杆6远离泡棉定位框4的一端连接有平移驱动机构；
所述贴合压板5设置在泡棉定位框4的上方，且贴合压板5连接有升降驱动机构。
进一步的，所述底板1的顶部设有导向板7，所述平移杆6活动穿过导向板7。
进一步的，所述平移驱动机构包括安装座和水平气缸，所述安装座设置在底板1的顶部，所述水平气缸设置在安装座的顶部，且水平气缸的活塞杆8与平移杆6连接。
进一步的，所述升降驱动机构包括支架和竖向气缸9，所述支架包括竖板10和横板11，所述竖板10设置在底板1的顶部，所述横板11与竖向10的顶端连接，所述竖向气缸9设置在横板11的顶部，且竖向气缸9的活塞杆朝下贯穿横板11并与贴合压板5连接。
进一步的，所述贴合压板5的顶部对称设有两个导向杆12，各导向杆12活动穿过横板11。
进一步的，所述产品定位座3的底部分别向两侧延伸形成固定部31，所述固定部31通过螺钉13与支撑座2可拆卸连接。
本实用新型一种自动化贴泡棉装置的工作原理为：使用时，将待贴泡棉的产品置于产品定位座3的仿形定位槽中，然后控制水平气缸的活塞杆8伸出，从而带动泡棉定位框4移动至产品定位座3的上方，且泡棉定位框4与产品的贴泡棉位置相对应，接着通过人工或机械手将泡棉置于泡棉定位框4中，使泡棉落在产品的贴泡棉位置，并由泡棉定位框4限制泡棉发生偏移，之后控制竖向气缸9的活塞杆伸出，从而带动贴合压板5下行，使贴合压板5穿过泡棉定位框4后将泡棉按压至产品上，完成贴泡棉操作，最后由人工或机械手取出产品。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种自动化贴泡棉装置，其特征在于，包括底板、支撑座、产品定位座、泡棉定位框和贴合压板；
所述支撑座设置在底板的顶部；
所述产品定位座设置在支撑座的顶部，且产品定位座的顶部设有仿形定位槽；
所述泡棉定位框设置在产品定位座的上方，且泡棉定位框的一侧连接有平移杆，该平移杆远离泡棉定位框的一端连接有平移驱动机构；
所述贴合压板设置在泡棉定位框的上方，且贴合压板连接有升降驱动机构。
2.根据权利要求1所述的自动化贴泡棉装置，其特征在于，所述底板的顶部设有导向板，所述平移杆活动穿过导向板。
3.根据权利要求2所述的自动化贴泡棉装置，其特征在于，所述平移驱动机构包括安装座和水平气缸，所述安装座设置在底板的顶部，所述水平气缸设置在安装座的顶部，且水平气缸的活塞杆与平移杆连接。
4.根据权利要求3所述的自动化贴泡棉装置，其特征在于，所述升降驱动机构包括支架和竖向气缸，所述支架包括竖板和横板，所述竖板设置在底板的顶部，所述横板与竖向的顶端连接，所述竖向气缸设置在横板的顶部，且竖向气缸的活塞杆朝下贯穿横板并与贴合压板连接。
5.根据权利要求4所述的自动化贴泡棉装置，其特征在于，所述贴合压板的顶部对称设有两个导向杆，各导向杆活动穿过横板。
6.根据权利要求5所述的自动化贴泡棉装置，其特征在于，所述产品定位座的底部分别向两侧延伸形成固定部，所述固定部通过螺钉与支撑座可拆卸连接。
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