CN220614300U - 一种一出二片的极片冲切模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及极片冲切模具技术领域，并公开了一种一出二片的极片冲切模具，包括底板，所述底板的上方设置有顶板，所述顶板的顶面固定有连接块，所述顶板的顶面还安装有驱动气管，所述底板与顶板之间固定有若干第一导柱，所述底板与顶板之间设置有冲切组件，所述底板与顶板还设置有废料收集组件。本实用新型所提出的极片冲切模具结构整洁，容易安装拆卸，便于清洁，实用性较高，能够满足生产需求。

Description

一种一出二片的极片冲切模具

技术领域

本实用新型涉及极片冲切模具技术领域，尤其涉及一种一出二片的极片冲切模具。

背景技术

极片冲切模具是一种用于锂电生产极片的冲切磨具，在现有的极片冲切磨具中大多张力控制简单，极片尺寸需要人工测量，在冲切时容易导致极片弯曲不平，对电池最终的厚度和形貌有着影响，不能适应超薄膜极片的冲切，从而降低工艺精度，且现有极片冲切磨具结构比较复杂，不便于安装拆卸和清洗，无法满足极片冲切模具的实际使用，随着用户对于方便和质量要求的提高，进而需要一种便于安装拆解和清洗、冲切效果好的极片冲切磨具。

所以，需要设计一种一出二片的极片冲切模具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种一出二片的极片冲切模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种一出二片的极片冲切模具，包括底板，所述底板的上方设置有顶板，所述顶板的顶面固定有连接块，所述顶板的顶面还安装有驱动气管，所述底板与顶板之间固定有若干第一导柱，所述底板与顶板之间设置有冲切组件，所述底板与顶板还设置有废料收集组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冲切组件包括第一冲刀板、若干抬料块、第二冲刀板、压料板、长方形冲刀、菱形冲刀与若干气孔，所述第一冲刀板固定在底板的顶面，若干所述抬料块均固定在第一冲刀板上，所述第二冲刀板固定在顶板的底面，所述压料板置于第二冲刀板的下方，所述长方形冲刀与菱形冲刀均安装在第二冲刀板上，若干所述气孔均开设在长方形冲刀和菱形冲刀的顶面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述废料收集组件包括菱形废料口与长方形废料口，所述菱形废料口与长方形废料口均开设在第一冲刀板上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二冲刀板与压料板之间设有若干第二导柱，所述压料板滑动套设在第二导柱上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一导柱与第二导柱上均套设有弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，若干所述气孔均匀分布在长方形冲刀和菱形冲刀上。

本实用新型所提出的极片冲切模具结构整洁，容易安装拆卸，便于清洁，实用性较高，能够满足生产需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种一出二片的极片冲切模具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种一出二片的极片冲切模具另一视角的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种一出二片的极片冲切模具另一视角的结构示意图；

图4为图2的A处结构放大图。

图中：1底板、2顶板、3连接块、4驱动气管、5第一导柱、6第二导柱、7冲切组件、71第一冲刀板、72抬料块、73第二冲刀板、74压料板、75长方形冲刀、76菱形冲刀、77气孔、8废料收集组件、81菱形废料口、82长方形废料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种一出二片的极片冲切模具，包括底板1，底板1的上方设置有顶板2，顶板2的顶面固定有连接块3，顶板2的顶面还安装有驱动气管4，底板1与顶板2之间固定有若干第一导柱5，底板1与顶板2之间设置有冲切组件7，底板1与顶板2还设置有废料收集组件8。

参照图1-2，冲切组件7包括第一冲刀板71、若干抬料块72、第二冲刀板73、压料板74、长方形冲刀75、菱形冲刀76与若干气孔77，第一冲刀板71固定在底板1的顶面，若干抬料块72均固定在第一冲刀板71上，第二冲刀板73固定在顶板2的底面，压料板74置于第二冲刀板73的下方，长方形冲刀75与菱形冲刀76均安装在第二冲刀板73上，若干气孔77均开设在长方形冲刀75和菱形冲刀76的顶面。

参照图3，废料收集组件8包括菱形废料口81与长方形废料口82，菱形废料口81与长方形废料口82均开设在第一冲刀板71上，通过设置废料收集组件8，便于对极片冲切过程中产生的废料进行收集。

参照图2，第二冲刀板73与压料板74之间设有若干第二导柱6，压料板74滑动套设在第二导柱6上，第二导柱6对压料板74的移动起到限位和导向的作用，保证压料板74移动过程中的稳定性。

参照图1-2，第一导柱5与第二导柱6上均套设有弹簧，便于压料板74的复位。

参照图4，若干气孔77均匀分布在长方形冲刀75和菱形冲刀76上，保证气孔77对于废料的吹落效果。

本实用新型的具体工作原理如下：

本模具为机床冲刀模具，其结构整洁，容易安装拆卸，便于清洁，本模具用于对极片的冲切，在冲切时，极片通过多个抬料块72抬至废料口处，由机床驱动连接块3作向下运动，连接块3带动顶板2作向下运动，此时压料板74通过第二导柱6作向下弹性浮动并配合第一冲刀板71对极片进行压合固定，随后冲刀向下运动穿过压料板74对极片进行冲切，冲切后的产生的废料通过驱动气管驱动冲刀下端气孔77吹出废料口，从而获得所需极片。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种一出二片的极片冲切模具，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上方设置有顶板(2)，所述顶板(2)的顶面固定有连接块(3)，所述顶板(2)的顶面还安装有驱动气管(4)，所述底板(1)与顶板(2)之间固定有若干第一导柱(5)，所述底板(1)与顶板(2)之间设置有冲切组件(7)，所述底板(1)与顶板(2)还设置有废料收集组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种一出二片的极片冲切模具，其特征在于，所述冲切组件(7)包括第一冲刀板(71)、若干抬料块(72)、第二冲刀板(73)、压料板(74)、长方形冲刀(75)、菱形冲刀(76)与若干气孔(77)，所述第一冲刀板(71)固定在底板(1)的顶面，若干所述抬料块(72)均固定在第一冲刀板(71)上，所述第二冲刀板(73)固定在顶板(2)的底面，所述压料板(74)置于第二冲刀板(73)的下方，所述长方形冲刀(75)与菱形冲刀(76)均安装在第二冲刀板(73)上，若干所述气孔(77)均开设在长方形冲刀(75)和菱形冲刀(76)的顶面。

3.根据权利要求2所述的一种一出二片的极片冲切模具，其特征在于，所述废料收集组件(8)包括菱形废料口(81)与长方形废料口(82)，所述菱形废料口(81)与长方形废料口(82)均开设在第一冲刀板(71)上。

4.根据权利要求2所述的一种一出二片的极片冲切模具，其特征在于，所述第二冲刀板(73)与压料板(74)之间设有若干第二导柱(6)，所述压料板(74)滑动套设在第二导柱(6)上。

5.根据权利要求4所述的一种一出二片的极片冲切模具，其特征在于，所述第一导柱(5)与第二导柱(6)上均套设有弹簧。

6.根据权利要求2所述的一种一出二片的极片冲切模具，其特征在于，若干所述气孔(77)均匀分布在长方形冲刀(75)和菱形冲刀(76)上。