CN209255583U - 一种气浮式高速锂电池极片冲切模具 - Google Patents

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王劲军
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Dongguan Jingpin Precision Mold Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及锂电池极片加工模具技术领域,公开了一种气浮式高速锂电池极片冲切模具,包括上、下对应设置的上模具、下模具,上模具包括连接板,连接板的下表面并列设有两块上固定板,上固定板下表面设有导套,导套的间隔处设有储气室,上固定板下表面一侧设有上切刀,上切刀的外围设有压料板,上固定板的一侧设有进气口,上固定板的侧面上还固定有减压阀;下模具包括下固定板,下固定板的上表面设有与导套对应的导柱和平衡柱,下模具的上表面还设有与与储气室对应的活塞,活塞的下端设有废油槽。本实用新型采用气浮装置,使得上模具不与机床硬连接,在机床精度达不到的情况下,上模具冲切不受机床因素而受损,保证冲切作业持续进行。

Description

一种气浮式高速锂电池极片冲切模具
技术领域
本实用新型涉及锂电池极片加工模具技术领域,尤其涉及一种气浮式高速锂电池极片冲切模具。
背景技术
锂电池的极片在生产过程中,需要对电池极片进行冲切,然后把冲切好的极片下料、包装等。目前,国产极片冲切模具质量不稳定因素有两点:1、模具本身结构设计不合理,刀模寿命短(只有15~20万次),定位导向不准确,极片易受损,产品一致性差等缺点,2、模切机器不稳定,上下机构平整度差等,给锂电池制造企业的生产进度及质量问题,造成极大的困扰;因而导致国内锂电制造企业不得不使用国外进口的冲切模具,虽然使用国外进口模具在质量及速度上有一定的保证,但使用成本较高,使用寿命也无法满足要求。
其中,传统上、下模具都需要分别固定在机床上面,通过机床上下运动带动模具上下开合产生冲切,如果机床运行不畅或者机台不平,极容易产生上、下刀口错位,产生崩刀,导致冲切作业不能持续进行。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种气浮式高速锂电池极片冲切模具,采用气浮装置,使得上模具不与机床硬连接,在机床精度达不到的情况下,上模具冲切不受机床因素而受损,保证冲切作业持续进行。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种气浮式高速锂电池极片冲切模具,包括上、下对应设置的上模具、下模具,所述上模具包括连接板,所述连接板的下表面并列设有两块上固定板,所述上固定板下表面设有导套,所述导套的间隔处设有储气室,所述上固定板下表面一侧设有上切刀,所述上切刀的外围设有压料板,所述上固定板的一侧设有进气口,所述上固定板的侧面上还固定有减压阀;所述下模具包括下固定板,所述下固定板的上表面设有与导套对应的导柱和平衡柱,所述下固定板的上表面还设有与储气室对应的活塞,所述活塞的下端设有废油槽。
优选的,所述上切刀上设有吹气孔。
优选的,所述减压阀与进气口通过气管连接,所述进气口与储气室相通。
优选的,所述下固定板的两端均设有竖向贯穿的安装孔,所述下固定板的底端设有手扣槽。
本实用新型的有益效果是:该装置结构简单、冲切效率高、产品一致性好、使用寿命长,采用储气室、端部至于储气室内的活塞,减压阀构成的气浮装置,使得上模具不与机床硬连接,在机床精度达不到的情况下,上模具冲切不受机床因素而受损,保证冲切作业持续进行,减少由于机床运行不畅或者机台不平而产生上、下刀口错位引起的崩刀现象。
附图说明
图1为本实用新型一种气浮式高速锂电池极片冲切模具的结构示意图。
图2为本实用新型上模具的结构示意图。
图3为本实用新型下模具的结构示意图。
图中:1、上模具,2、下模具,3、连接板,4、下固定板,5、上固定板,6、减压阀,
7、进气口,8、压料板,9、上切刀,10、导套,11、储气室,12、手扣槽,
13、下切刀,14、废油槽,15、平衡柱,16、导柱,17、活塞,18、安装孔,
19、吹气孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
一种气浮式高速锂电池极片冲切模具,包括上、下对应设置的上模具1、下模具2,上模具1包括连接板3,连接板3的下表面并列设有两块上固定板5,上固定板5下表面设有导套10,导套10的间隔处设有储气室11,上固定板5下表面一侧设有上切刀9,上切刀9上设有吹气孔19,上切刀9的外围设有压料板8,上固定板5的一侧设有进气口7,上固定板5的侧面上还固定有减压阀6;下模具2包括下固定板4,下固定板4的上表面设有与导套10对应的导柱16和平衡柱15,下固定板4的上表面还设有与储气室11对应的活塞17,活塞17的下端设有废油槽14;下固定板4的两端均设有竖向贯穿的安装孔18,下固定板4的底端设有手扣槽。
其中,减压阀6与进气口7通过气管连接,进气口7与储气室11相通。
具体使用时,下模具2的下固定板4固定在机床下底座,用螺丝或者压块治具锁实。通过储气室11、端部至于储气室11内的活塞17,减压阀6构成的气浮装置,由减压阀6进气,通过气管与进气口7相通,气体进入储气室11,推动活塞17,在若干导柱16以及平衡柱15的作用下, 使上模具1升起。上模具1的连接板3上表面与机床直接接触,下压时由机床给力推动上模具1下压,从而完成一个冲切循环。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效性状或结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种气浮式高速锂电池极片冲切模具,包括上、下对应设置的上模具、下模具,其特征在于:所述上模具包括连接板,所述连接板的下表面并列设有两块上固定板,所述上固定板下表面设有导套,所述导套的间隔处设有储气室,所述上固定板下表面一侧设有上切刀,所述上切刀的外围设有压料板,所述上固定板的一侧设有进气口,所述上固定板的侧面上还固定有减压阀;所述下模具包括下固定板,所述下固定板的上表面设有与导套对应的导柱和平衡柱,所述下固定板的上表面还设有与储气室对应的活塞,所述活塞的下端设有废油槽。
2.根据权利要求1所述的一种气浮式高速锂电池极片冲切模具,其特征在于:所述上切刀上设有吹气孔。
3.根据权利要求1所述的一种气浮式高速锂电池极片冲切模具,其特征在于:所述减压阀与进气口通过气管连接,所述进气口与储气室相通。
4.根据权利要求1所述的一种气浮式高速锂电池极片冲切模具,其特征在于:所述下固定板的两端均设有竖向贯穿的安装孔,所述下固定板的底端设有手扣槽。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113020399A (zh) * 2021-03-29 2021-06-25 蜂巢能源科技有限公司 极片模切系统和方法

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