CN220613859U - 一种简易液压拉马 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种简易液压拉马,包括横向液压油缸和移动底座,横向液压油缸的伸缩杆底端设置阶梯螺钉,阶梯螺钉的螺纹杆的直径由靠近伸缩杆底端的一端向远离伸缩杆底端的方向逐渐变小,横向液压油缸的缸体周身通过连接卡扣铰接若干根支撑架,支撑架底端固定设置支撑底脚,移动底座包括移动台面以及垂直设置在移动台面上的纵向液压油缸,横向液压油缸通过固定卡环与纵向液压油缸垂直套接,移动台面的底部设置自锁式滑轮组。本实用新型采用横向液压油缸配合支撑架焊接而成,将伸缩杆伸出,将伸缩杆上段阶梯螺钉拧入待拔销孔,收缩液压油缸到达拔出销轴的目的。采用移动底座配合使用,便于拔出液压支架上不同高度和方位的销轴,快速、高效、便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压拉马技术领域,尤其涉及一种简易液压拉马。
背景技术
煤矿井下在分解液压支架时,正常销轴在支架部件调整好位置后,人员在销轴拔销孔内拧上对应螺栓,直接将销轴抽出;在不易取出的销轴时,通常使用大锤震动配合手拉葫芦牵引抽出,或使用滑动锤冲拉,费时费力,效果不明显。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供了一种省时省力、效果显著、使用便捷的简易液压拉马。
本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的:一种简易液压拉马,包括横向液压油缸和移动底座;所述横向液压油缸的伸缩杆底端设置阶梯螺钉;所述阶梯螺钉的螺纹杆的直径由靠近伸缩杆底端的一端向远离伸缩杆底端的方向逐渐变小;所述横向液压油缸的缸体周身通过连接卡扣铰接若干根支撑架;所述支撑架底端固定设置支撑底脚;所述移动底座包括移动台面以及垂直设置在所述移动台面上的纵向液压油缸;所述横向液压油缸通过固定卡环与所述纵向液压油缸垂直套接;所述移动台面的底部设置自锁式滑轮组。
与现有技术相比,本实用新型设计的简易液压拉马,采用横向液压油缸配合支撑架焊接而成,将油缸伸缩杆伸出,将伸缩杆上段阶梯螺钉拧入待拔销孔内,收缩液压油缸到达拔出销轴的目的。采用移动底座配合使用,便于拔出液压支架上不同高度和方位的销轴,快速、高效、便捷、实用。
附图说明
图1为本实用新型的简易液压拉马的整体结构示意图;
其中:1-横向液压油缸、2-移动底座、3-阶梯螺钉、4-连接卡扣、5-支撑架、6-支撑底脚、11-伸缩杆、21-移动台面、22-纵向液压油缸、23-自锁式滑轮组。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1所示,为本实用新型的简易液压拉马的整体结构示意图,包括横向液压油缸1和移动底座2,横向液压油缸1的伸缩杆11底端设置阶梯螺钉3,阶梯螺钉3的螺纹杆的直径由靠近伸缩杆11底端的一端向远离伸缩杆11底端的方向逐渐变小,阶梯螺钉3可以与多种型号的销轴螺纹连接,从而可以适用不同型号的销轴。横向液压油缸1的缸体周身通过连接卡扣4铰接若干根支撑架5。支撑架5底端固定设置支撑底脚6,移动底座2包括移动台面21以及垂直设置在移动台面21上的纵向液压油缸22。横向液压油缸1通过固定卡环与纵向液压油缸22垂直套接,移动台面21的底部设置自锁式滑轮组23,便于从多方位停靠液压支架旁。
综上所述,本实用新型设计的简易液压拉马,采用横向液压油缸1配合支撑架5焊接而成,将油缸伸缩杆11伸出,将伸缩杆11上段阶梯螺钉3拧入待拔销孔内,收缩横向液压油缸1到达拔出销轴的目的。本实施例采用移动底座2配合使用,便于拔出液压支架上不同高度和方位的销轴,快速、高效、便捷、实用。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可做很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (1)
1.一种简易液压拉马,其特征在于,包括横向液压油缸(1)和移动底座(2);所述横向液压油缸(1)的伸缩杆(11)底端设置阶梯螺钉(3);所述阶梯螺钉(3)的螺纹杆的直径由靠近伸缩杆(11)底端的一端向远离伸缩杆(11)底端的方向逐渐变小;所述横向液压油缸(1)的缸体周身通过连接卡扣(4)铰接若干根支撑架(5);所述支撑架(5)底端固定设置支撑底脚(6);所述移动底座(2)包括移动台面(21)以及垂直设置在所述移动台面(21)上的纵向液压油缸(22);所述横向液压油缸(1)通过固定卡环与所述纵向液压油缸(22)垂直套接;所述移动台面(21)的底部设置自锁式滑轮组(23)。
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