CN220613856U - 一种用于反渗透膜壳内嵌端盖的拆卸工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及反渗透膜壳拆卸技术领域，具体涉及一种用于反渗透膜壳内嵌端盖的拆卸工装，包括主丝杆，所述主丝杆的底部设有限位挡片，所述限位挡片的底部依次同轴连接有粗螺纹段和细螺纹段，所述粗螺纹段与端盖圆心处水口螺纹孔适配，所述细螺纹段与主丝杆的螺纹相同，所述细螺纹段上或主丝杆上螺纹连接有卡盘。本实用新型通过转动的驱动方式，转化成对端盖的轴向拉力，既便于将端盖拉拔出，又能够避免对端盖产生损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及反渗透膜壳拆卸技术领域，具体涉及一种用于反渗透膜壳内嵌端盖的拆卸工装。
背景技术
大中型Ro机的反渗透膜在使用时需要装配在膜壳内部，然后在膜壳开口处嵌入端盖固定反渗透膜，端盖和膜壳通过过盈配合进行固定和密封；
目前，更换反渗透膜时，需要用一根丝杆连接端盖圆心处的水口螺纹孔，然后通过人工手拔丝杆将端盖拉出，这种方式非常费力，更重要的是拉拔时难以保证沿丝杆轴向用力，端盖都是塑料材质，一旦丝杆拉力方向产生倾斜就导致端盖上的水口螺纹孔损坏，用力角度倾斜过大时还容易拉裂端盖，水口螺纹孔或端盖一旦损坏只能采取切割端盖的方式拆卸，操作非常繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种用于反渗透膜壳内嵌端盖的拆卸工装，其通过转动的驱动方式，转化成对端盖的轴向拉力，既便于将端盖拉拔出，又能够避免对端盖产生损坏，另外本实用新型能够适配水口螺纹孔损坏的端盖或没有开设水口螺纹孔的端盖，操作时根据需求组配使用，通用性强。
本实用新型的技术方案是：
一种用于反渗透膜壳内嵌端盖的拆卸工装，包括主丝杆，所述主丝杆的底部设有限位挡片，所述限位挡片的底部依次同轴连接有粗螺纹段和细螺纹段，所述粗螺纹段与端盖圆心处水口螺纹孔适配，所述细螺纹段与主丝杆的螺纹相同，所述细螺纹段上螺纹连接有卡盘；
所述限位挡片的上方依次设有丝套和滑套，所述丝套与主丝杆螺纹连接，所述丝套的外周面上设有一组呈环绕排列的插槽，并且至少一个所述插槽上可拆卸连接有加力杆；
所述滑套滑动套装在丝杆外侧，所述滑套的外周面上可拆卸连接有一组环绕排列的拉杆，所述拉杆上滑动套装有调节块，所述调节块的底部螺纹连接有副丝杆，所述副丝杆的另一端穿过卡盘后用于与端盖盖面上的固定螺纹孔连接。
优选的，所述主丝杆的顶部沿径向开设有多功能孔。
优选的，所述插槽为等间距间隔排列在丝套外周面上的四个。
优选的，所述滑套与拉杆螺纹连接，所述拉杆为等间距环绕排列的三根或四根。
优选的，所述卡盘的盘面上开设有镂空槽，所述副丝杆从镂空槽处穿过卡盘。
本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点：
本实用新型通过转动的驱动方式，转化成对端盖的轴向拉力，既便于将端盖拉拔出，又能够避免对端盖产生损坏。
本实用新型能够适配水口螺纹孔损坏的端盖或没有开设水口螺纹孔的端盖，操作时根据需求组配使用，通用性强，使用更加的灵活方便。
附图说明
图1为本实用新型第一种装配结构示意图；
图2为本实用新型第一种装配使用示意图；
图3为本实用新型第二种装配结构示意图；
图4为本实用新型第二种装配使用示意图；
图中：1、主丝杆，2、加力杆，3、丝套，4、卡盘，5、多功能孔，6、限位挡片，7、粗螺纹段，8、细螺纹段，9、固定螺纹孔，10、膜壳，11、水口螺纹孔，12、滑套，13、调节块，14、拉杆，15、副丝杆，16、端盖。
具体实施方式
下面是结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例1
如图1和图2，一种用于反渗透膜壳内嵌端盖的拆卸工装，包括主丝杆1，主丝杆1的底部设有限位挡片6，限位挡片6的底部依次同轴连接有粗螺纹段7和细螺纹段8。
粗螺纹段7与端盖16圆心处水口螺纹孔11适配，细螺纹段8与主丝杆1的螺纹相同，主丝杆1上螺纹连接有卡盘4。
使用时，先将卡盘4连接在主丝杆1上，然后旋转主丝杆1将粗螺纹段7与端盖16的水口螺纹孔11连接，旋转卡盘4与膜壳10端部接触，装配后如图2所示状态；
下一步，驱动加力杆2带动丝套3旋转，在丝套3与丝杆的螺纹配合下，将丝套3的转动转化成主丝杆1对端盖16沿轴向向外的拉力，从而将端盖16拉拔出。
实施例1这种操作方式针对于带有水口螺纹孔11的端盖16，而对于不带有水口螺纹孔11的端盖16或者水口螺纹孔11产生损坏的情况，采用以下实施例2的装配方式。
实施例2
如图1至图4，一种用于反渗透膜壳内嵌端盖的拆卸工装，包括主丝杆1，主丝杆1的底部设有限位挡片6，限位挡片6的底部依次同轴连接有粗螺纹段7和细螺纹段8。
粗螺纹段7与端盖16圆心处水口螺纹孔11适配，细螺纹段8与主丝杆1的螺纹规格相同，细螺纹段8上螺纹连接有卡盘4，卡盘4的盘面上开设有镂空槽。
限位挡片6的上方依次设有丝套3和滑套12，丝套3与主丝杆1螺纹连接，丝套3的外周面上设有一组呈环绕排列的插槽，并且至少一个插槽上可拆卸连接有加力杆2，插槽一般为等间距间隔排列的四个，加力杆2选用1根或2根即可。
滑套12滑动套装在丝杆外侧，滑套12的外周面上螺纹连接有一组环绕排列的拉杆14，拉杆14的数量，以及相邻两根拉杆14之间间隔的角度分别与端盖16盖面上的一组固定螺纹孔9适配。
拉杆14上滑动套装有调节块13，调节块13的底部螺纹连接有副丝杆15，副丝杆15的另一端从卡盘4上的镂空槽穿过后用于与端盖16盖面上的固定螺纹孔9连接。
本实施例与实施例1的不同之处在于，使用时将卡盘4连接在细螺纹段8上，并增加装配一组与端盖16上的固定螺纹孔9连接的组件。
使用时，将卡盘4贴在膜壳10端部，然后将一组副丝杆15的一端与固定螺纹孔9连接，另一端连接调节块13，然后将一组拉杆14分别穿过各个调节块13后与滑套12连接，装配后如图4的状态；
下一步，驱动加力杆2带动丝套3旋转，在丝套3与主丝杆1的螺纹配合下，丝套3推动滑套12向外侧移动，与滑套12连接的拉杆14通过调节块13和副丝杆15拉动端盖16向外侧移动，从而将端盖16拉拔出。
本实用新型通过转动的驱动方式，转化成对端盖16的轴向拉力，既便于将端盖16拉拔出，又能够避免对端盖16产生损坏。
本实用新型能够适配水口螺纹孔11损坏的端盖16或没有开设水口螺纹孔11的端盖16，操作时根据需求组配使用。
使用时根据端盖16的具体情况，选用实施例1的装配方式或实施例2的装配方式即可，通用性强，使用更加的灵活方便。
实施例3
本实施例是在上述实施例的基础上进一步优化，具体是：
主丝杆1的顶部沿径向开设有多功能孔5，在将主丝杆1与端盖16连接时，多功能孔5可以连接撬棒、改锥等棒状物品，便于省力的驱动主丝杆1旋转连接；
在驱动加力杆2带动丝套3旋转时，多功能孔5可以连接撬棒、改锥等棒状物品，便于扶正固定主丝杆1，避免主丝杆1随丝套3一同旋转；
本实用新型使用完毕后，多功能孔5还可以配合挂钩进行悬挂收纳。
另外，由于目前市面上的端盖16的固定螺纹孔9规格只有等间距间隔排列的三个的和四个的，因此拉杆14为等间距环绕排列的三根或四根，便满足目前市场的需求。
本实用新型并不限于上述的实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，变化后的内容仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种用于反渗透膜壳内嵌端盖的拆卸工装，其特征在于：包括主丝杆，所述主丝杆的底部设有限位挡片，所述限位挡片的底部依次同轴连接有粗螺纹段和细螺纹段，所述粗螺纹段与端盖圆心处水口螺纹孔适配，所述细螺纹段与主丝杆的螺纹相同，所述细螺纹段上螺纹连接有卡盘；
所述限位挡片的上方依次设有丝套和滑套，所述丝套与主丝杆螺纹连接，所述丝套的外周面上设有一组呈环绕排列的插槽，并且至少一个所述插槽上可拆卸连接有加力杆；
所述滑套滑动套装在丝杆外侧，所述滑套的外周面上可拆卸连接有一组环绕排列的拉杆，所述拉杆上滑动套装有调节块，所述调节块的底部螺纹连接有副丝杆，所述副丝杆的另一端穿过卡盘后用于与端盖盖面上的固定螺纹孔连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于反渗透膜壳内嵌端盖的拆卸工装，其特征在于：所述主丝杆的顶部沿径向开设有多功能孔。
3.根据权利要求1所述的一种用于反渗透膜壳内嵌端盖的拆卸工装，其特征在于：所述插槽为等间距间隔排列在丝套外周面上的四个。
4.根据权利要求1所述的一种用于反渗透膜壳内嵌端盖的拆卸工装，其特征在于：所述滑套与拉杆螺纹连接，所述拉杆为等间距环绕排列的三根或四根。
5.根据权利要求1所述的一种用于反渗透膜壳内嵌端盖的拆卸工装，其特征在于：所述卡盘的盘面上开设有镂空槽，所述副丝杆从镂空槽处穿过卡盘。
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