CN220613735U - 一种高温锻件加工用加工时自动校准装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高温锻件加工用加工时自动校准装置，包括水箱，所述水箱的一侧设有校准仪器，所述水箱的另一侧安装有喷头，所述水箱的两端固定连接有支架，所述支架的内部转动安装有支撑管，所述支撑管的一端设有定位结构，所述定位结构的一侧连接有操作结构，所述操作结构安装于支撑管的一端表面，所述定位结构包括定位筒和顶紧头，所述顶紧头滑动安装于定位筒的内部，所述定位筒等间距连接于支撑管的一端表面，本方案通过水箱上的支架安装支撑管，结合定位结构和操作结构，可以从两端定位轴体锻件，同时可以转动调节角度进行全面校准，精确稳定，也利于快速定位和分离，方便操作，安全高效。

Description

一种高温锻件加工用加工时自动校准装置

技术领域

本实用新型涉及锻件加工领域，更具体地说，涉及一种高温锻件加工用加工时自动校准装置。

背景技术

在对轴类的高温锻件加工时，需要进行校准，保证精度后进行后续加工操作。

而授权公告号CN 217255004 U的实用新型公开了轴类锻件加工校准工装，其技术方案要点是：包括底座，所述底座的顶面固定安装有两个支撑块，所述支撑块的顶面开设有放置槽；校准组件，所述校准组件设置在所述底座的一侧，用于校准轴类锻件，通过设置放置槽，在使用时，工作人员通过把轴类锻件放入放置槽的内部，通过设置百分表，当工作人员把轴类锻件放入放置槽的内部，通过转动万象管使百分表的指针靠近轴类锻件，通过百分表对轴类锻件上的误差进行测量，方便工作人员对轴类锻件上的误差进行校准。

上述公开结构中，采用放置槽定位放置轴体锻件，不利于转动调节，影响全面校准，并且缺少可调的定位结构和操作结构，不利于稳定夹持和快速分离，影响使用，有待进行改进。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种高温锻件加工用加工时自动校准装置，通过水箱上的支架安装支撑管，结合定位结构和操作结构，可以从两端定位轴体锻件，同时可以转动调节角度进行全面校准，精确稳定，也利于快速定位和分离，方便操作，安全高效。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种高温锻件加工用加工时自动校准装置，包括水箱，所述水箱的一侧设有校准仪器，所述水箱的另一侧安装有喷头，所述水箱的两端固定连接有支架，所述支架的内部转动安装有支撑管，所述支撑管的一端设有定位结构，所述定位结构的一侧连接有操作结构，所述操作结构安装于支撑管的一端表面。

进一步的，所述定位结构包括定位筒和顶紧头，所述顶紧头滑动安装于定位筒的内部。

进一步的，所述定位筒等间距连接于支撑管的一端表面，所述顶紧头的一侧连接有滑动杆。

进一步的，所述滑动杆的一端套接有拉紧弹簧，所述滑动杆和拉紧弹簧均滑动安装于定位筒的内部，通过定位筒连接顶紧头，结合滑动杆安装拉紧弹簧，可以推出后顶紧锻件进行夹持定位，也可以收缩松开，方便稳定，利于使用。

进一步的，所述操作结构包括楔形块和楔形孔圆环，所述楔形孔圆环的内侧表面套接于楔形块的表面。

进一步的，所述楔形块的一侧固定连接于滑动杆的一端，所述楔形孔圆环连接于支撑管的一端。

进一步的，所述楔形孔圆环的一侧通过连接杆连接有螺母，所述螺母螺纹安装于支撑管的一端表面，通过楔形块连接楔形孔圆环，结合螺母，可以螺纹调节后进行推动操作，方便多位置夹持定位，方便高效。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过水箱上的支架安装支撑管，结合定位结构和操作结构，可以从两端定位轴体锻件，同时可以转动调节角度进行全面校准，精确稳定，也利于快速定位和分离，方便操作，安全高效。

(2)通过定位筒连接顶紧头，结合滑动杆安装拉紧弹簧，可以推出后顶紧锻件进行夹持定位，也可以收缩松开，方便稳定，利于使用。

(3)通过楔形块连接楔形孔圆环，结合螺母，可以螺纹调节后进行推动操作，方便多位置夹持定位，方便高效。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的支撑管连接的局部示意图；

图3为本实用新型的螺母连接的局部结构图。

图中标号说明：

1水箱、11校准仪器、12喷头、13支架、14支撑管、15定位结构、16操作结构、17定位筒、18顶紧头、2滑动杆、21拉紧弹簧、22楔形块、23楔形孔圆环、24螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1和图2，一种高温锻件加工用加工时自动校准装置，包括水箱1，水箱1的一侧设有校准仪器11，水箱1的另一侧安装有喷头12，水箱1的两端固定连接有支架13，支架13的内部转动安装有支撑管14，支撑管14的一端设有定位结构15，定位结构15的一侧连接有操作结构16，操作结构16安装于支撑管14的一端表面。

进一步的，定位结构15包括定位筒17和顶紧头18，顶紧头18滑动安装于定位筒17的内部。

定位筒17等间距连接于支撑管14的一端表面，顶紧头18的一侧连接有滑动杆2，滑动杆2的一端套接有拉紧弹簧21，滑动杆2和拉紧弹簧21均滑动安装于定位筒17的内部，通过定位筒连接顶紧头，结合滑动杆安装拉紧弹簧，可以推出后顶紧锻件进行夹持定位，也可以收缩松开，方便稳定，利于使用，推动可以将轴体锻件从支撑管14内部穿过，从而两端分别支撑到两个支撑管14内部，而推动滑动杆2带着顶紧头18滑动伸出，可以顶紧到轴体锻件的两端头位置进行夹持定位，同时会拉长拉伸弹簧21，方便组合定位，通过支撑管14在支架13内部转动，可以带着轴体锻件转动，利于对不同的位置进行校准，精确高效，方便稳定，而松开滑动杆2后，拉紧弹簧21带着顶紧头18复位收缩，可以松开，利于调节定位。

实施例2

请参阅图1和图3，一种高温锻件加工用加工时自动校准装置，包括水箱1，水箱1的一侧设有校准仪器11，水箱1的另一侧安装有喷头12，水箱1的两端固定连接有支架13，支架13的内部转动安装有支撑管14，支撑管14的一端设有定位结构15，定位结构15的一侧连接有操作结构16，操作结构16安装于支撑管14的一端表面。

操作结构16包括楔形块22和楔形孔圆环23，楔形孔圆环23的内侧表面套接于楔形块22的表面，楔形块22的一侧固定连接于滑动杆2的一端，楔形孔圆环23连接于支撑管14的一端，楔形孔圆环23的一侧通过连接杆连接有螺母24，螺母24螺纹安装于支撑管14的一端表面，通过楔形块连接楔形孔圆环，结合螺母，可以螺纹调节后进行推动操作，方便多位置夹持定位，方便高效，手动转动螺母24，可以带着楔形孔圆环23移动，从而接触到楔形块22的位置，可以推动楔形块22压紧滑动杆2，从而推动顶紧头18移动，方便操作，而反向转动螺母24可以松开，利于调节，高效稳定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种高温锻件加工用加工时自动校准装置，包括水箱(1)，所述水箱(1)的一侧设有校准仪器(11)，所述水箱(1)的另一侧安装有喷头(12)，其特征在于：所述水箱(1)的两端固定连接有支架(13)，所述支架(13)的内部转动安装有支撑管(14)，所述支撑管(14)的一端设有定位结构(15)，所述定位结构(15)的一侧连接有操作结构(16)，所述操作结构(16)安装于支撑管(14)的一端表面。

2.根据权利要求1所述的一种高温锻件加工用加工时自动校准装置，其特征在于：所述定位结构(15)包括定位筒(17)和顶紧头(18)，所述顶紧头(18)滑动安装于定位筒(17)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种高温锻件加工用加工时自动校准装置，其特征在于：所述定位筒(17)等间距连接于支撑管(14)的一端表面，所述顶紧头(18)的一侧连接有滑动杆(2)。

4.根据权利要求3所述的一种高温锻件加工用加工时自动校准装置，其特征在于：所述滑动杆(2)的一端套接有拉紧弹簧(21)，所述滑动杆(2)和拉紧弹簧(21)均滑动安装于定位筒(17)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种高温锻件加工用加工时自动校准装置，其特征在于：所述操作结构(16)包括楔形块(22)和楔形孔圆环(23)，所述楔形孔圆环(23)的内侧表面套接于楔形块(22)的表面。

6.根据权利要求5所述的一种高温锻件加工用加工时自动校准装置，其特征在于：所述楔形块(22)的一侧固定连接于滑动杆(2)的一端，所述楔形孔圆环(23)连接于支撑管(14)的一端。

7.根据权利要求5所述的一种高温锻件加工用加工时自动校准装置，其特征在于：所述楔形孔圆环(23)的一侧通过连接杆连接有螺母(24)，所述螺母(24)螺纹安装于支撑管(14)的一端表面。