CN220613234U - 一种自动加工中心的工装夹具清理结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动加工中心的工装夹具清理结构，包括提升箱和过滤箱，提升箱的顶部固定连接有第四电机，且第四电机的输出轴固定连接有螺杆，螺杆的外表面螺纹连接有螺套，且螺套的外侧固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端固定连接有第三电机。本实用新型设置了第一电机、电动伸缩杆、毛刷、连接架、第三电机、海绵板和第二电机，控制第二电机转动，使毛刷或海绵板位于待清理的工装夹具中，控制第一电机或第二电机转动，可分别带动毛刷和海绵板转动，控制电动伸缩杆伸缩，可使毛刷或海绵板对工装夹具进行清理处理，设置了提升箱、第四电机、螺杆和螺套，可对连接架的位置进行调节，提高对工装夹具的清理效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装夹具清理技术领域，具体为一种自动加工中心的工装夹具清理结构。
背景技术
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，在工装夹具使用完后，需要对其进行清理处理，但现有的清理方式都是采用人工手持刷子进行清理，不仅增加了人们的劳动量，同时清理产生的灰尘也会威胁到人们的身体健康，且在对不同类型的工装夹具进行清理时，需要使用不同类型的刷子，从而降低了清理效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动加工中心的工装夹具清理结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动加工中心的工装夹具清理结构，包括提升箱和过滤箱，所述提升箱的顶部固定连接有第四电机，且第四电机的输出轴固定连接有螺杆，所述螺杆的外表面螺纹连接有螺套，且螺套的外侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有第三电机，且第三电机的输出轴固定连接有连接架，所述连接架表面的一端固定连接有第一电机，且第一电机的输出轴固定连接有毛刷，所述连接架表面的另一端固定连接有第二电机，且第二电机的输出轴固连接有海绵板。
优选的，所述提升箱的底部固定连接有安装板，且安装板内表面的四周均开设有安装孔。
优选的，所述过滤箱固定连接于提升箱的表面，过滤箱的表面通过合页活动连接有活动门，且活动门的表面固定连接有把手。
优选的，所述连接架的表面设置有卡杆，卡杆的表面固定连接有螺纹筒，螺纹筒的内表面螺纹连接有吸尘杆，且吸尘杆的顶部通过管道与过滤箱的上端连通。
优选的，所述吸尘杆的表面开设有吸尘槽，卡杆的内表面开设有螺孔，且螺孔的内表面螺纹连接有紧固螺丝。
优选的，所述过滤箱内腔的底部固定连接有吸风机，且吸风机的输出端通过管道与过滤箱的外侧连通。
优选的，所述过滤箱内腔的上端固定连接有卡座，且卡座的内表面卡接有聚丙烯滤网层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型设置了第一电机、电动伸缩杆、毛刷、连接架、第三电机、海绵板和第二电机，人们可根据需要控制第二电机转动，使毛刷或海绵板位于待清理的工装夹具中，并根据需要控制第一电机或第二电机转动，第一电机和第二电机在转动的同时会分别带动毛刷和海绵板转动，并根据需要控制电动伸缩杆伸缩，可使毛刷或海绵板对工装夹具进行清理处理，设置了提升箱、第四电机、螺杆和螺套，打开第四电机，可带动螺杆转动，螺杆在转动的同时会带动螺套上下移动，从而可对连接架的位置进行调节，提高对工装夹具的清理效果。
2、本实用新型设置了过滤箱、卡座、聚丙烯滤网层、吸风机、卡杆、吸尘杆、吸尘槽、螺纹筒、螺孔和紧固螺丝，将卡杆卡在连接架表面，然后将紧固螺丝拧入螺孔内，并将吸尘杆螺纹连接在螺纹筒内，打开吸风机，可将清理过程中产生的粉尘从吸尘槽处吸入吸尘杆内，并被管道输送到过滤箱内，被聚丙烯滤网层过滤后，洁净的空气从吸风机的输出端排出，从而保障了作业环境的卫生性。
附图说明
图1为本实用新型第一视角状态下立体结构示意图；
图2为本实用新型第二视角状态下立体结构示意图；
图3为本实用新型卡杆结构示意图；
图4为本实用新型螺杆结构示意图。
图中：提升箱1、第一电机2、毛刷3、海绵板4、安装孔5、第二电机6、过滤箱7、把手8、活动门9、安装板10、连接架11、卡杆12、第三电机13、吸尘杆14、卡座15、聚丙烯滤网层16、吸风机17、吸尘槽18、螺纹筒19、螺孔20、紧固螺丝21、第四电机22、螺杆23、螺套24、电动伸缩杆25。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本申请的提升箱1、第一电机2、毛刷3、海绵板4、安装孔5、第二电机6、过滤箱7、把手8、活动门9、安装板10、连接架11、卡杆12、第三电机13、吸尘杆14、卡座15、聚丙烯滤网层16、吸风机17、吸尘槽18、螺纹筒19、螺孔20、紧固螺丝21、第四电机22、螺杆23、螺套24和电动伸缩杆25部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-图4，一种自动加工中心的工装夹具清理结构，包括提升箱1和过滤箱7，提升箱1的顶部固定连接有第四电机22，且第四电机22的输出轴固定连接有螺杆23，螺杆23的外表面螺纹连接有螺套24，打开第四电机22，可带动螺杆23转动，螺杆23在转动的同时会带动螺套24上下移动，从而可对连接架11的位置进行调节，提高对工装夹具的清理效果，且螺套24的外侧固定连接有电动伸缩杆25，电动伸缩杆25的伸缩端固定连接有第三电机13，且第三电机13的输出轴固定连接有连接架11，连接架11表面的一端固定连接有第一电机2，且第一电机2的输出轴固定连接有毛刷3，连接架11表面的另一端固定连接有第二电机6，且第二电机6的输出轴固连接有海绵板4，人们可根据需要控制第二电机6转动，使毛刷3或海绵板4位于待清理的工装夹具中，并根据需要控制第一电机2或第二电机6转动，第一电机2和第二电机6在转动的同时会分别带动毛刷3和海绵板4转动，并根据需要控制电动伸缩杆25伸缩，可使毛刷3或海绵板4对工装夹具进行清理处理。
提升箱1的底部固定连接有安装板10，且安装板10内表面的四周均开设有安装孔5，过滤箱7固定连接于提升箱1的表面，过滤箱7的表面通过合页活动连接有活动门9，且活动门9的表面固定连接有把手8，连接架11的表面设置有卡杆12，卡杆12的表面固定连接有螺纹筒19，螺纹筒19的内表面螺纹连接有吸尘杆14，且吸尘杆14的顶部通过管道与过滤箱7的上端连通，吸尘杆14的表面开设有吸尘槽18，卡杆12的内表面开设有螺孔20，且螺孔20的内表面螺纹连接有紧固螺丝21，过滤箱7内腔的底部固定连接有吸风机17，且吸风机17的输出端通过管道与过滤箱7的外侧连通，过滤箱7内腔的上端固定连接有卡座15，且卡座15的内表面卡接有聚丙烯滤网层16，将卡杆12卡在连接架11表面，然后将紧固螺丝21拧入螺孔20内，并将吸尘杆14螺纹连接在螺纹筒19内，打开吸风机17，可将清理过程中产生的粉尘从吸尘槽18处吸入吸尘杆14内，并被管道输送到过滤箱7内，被聚丙烯滤网层16过滤后，洁净的空气从吸风机17的输出端排出，从而保障了作业环境的卫生性。
使用时，设置了第一电机2、电动伸缩杆25、毛刷3、连接架11、第三电机13、海绵板4和第二电机6，人们可根据需要控制第二电机6转动，使毛刷3或海绵板4位于待清理的工装夹具中，并根据需要控制第一电机2或第二电机6转动，第一电机2和第二电机6在转动的同时会分别带动毛刷3和海绵板4转动，并根据需要控制电动伸缩杆25伸缩，可使毛刷3或海绵板4对工装夹具进行清理处理，设置了提升箱1、第四电机22、螺杆23和螺套24，打开第四电机22，可带动螺杆23转动，螺杆23在转动的同时会带动螺套24上下移动，从而可对连接架11的位置进行调节，提高对工装夹具的清理效果，设置了过滤箱7、卡座15、聚丙烯滤网层16、吸风机17、卡杆12、吸尘杆14、吸尘槽18、螺纹筒19、螺孔20和紧固螺丝21，将卡杆12卡在连接架11表面，然后将紧固螺丝21拧入螺孔20内，并将吸尘杆14螺纹连接在螺纹筒19内，打开吸风机17，可将清理过程中产生的粉尘从吸尘槽18处吸入吸尘杆14内，并被管道输送到过滤箱7内，被聚丙烯滤网层16过滤后，洁净的空气从吸风机17的输出端排出，从而保障了作业环境的卫生性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种自动加工中心的工装夹具清理结构，包括提升箱(1)和过滤箱(7)，其特征在于：所述提升箱(1)的顶部固定连接有第四电机(22)，且第四电机(22)的输出轴固定连接有螺杆(23)，所述螺杆(23)的外表面螺纹连接有螺套(24)，且螺套(24)的外侧固定连接有电动伸缩杆(25)，所述电动伸缩杆(25)的伸缩端固定连接有第三电机(13)，且第三电机(13)的输出轴固定连接有连接架(11)，所述连接架(11)表面的一端固定连接有第一电机(2)，且第一电机(2)的输出轴固定连接有毛刷(3)，所述连接架(11)表面的另一端固定连接有第二电机(6)，且第二电机(6)的输出轴固连接有海绵板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种自动加工中心的工装夹具清理结构，其特征在于：所述提升箱(1)的底部固定连接有安装板(10)，且安装板(10)内表面的四周均开设有安装孔(5)。
3.根据权利要求1所述的一种自动加工中心的工装夹具清理结构，其特征在于：所述过滤箱(7)固定连接于提升箱(1)的表面，过滤箱(7)的表面通过合页活动连接有活动门(9)，且活动门(9)的表面固定连接有把手(8)。
4.根据权利要求1所述的一种自动加工中心的工装夹具清理结构，其特征在于：所述连接架(11)的表面设置有卡杆(12)，卡杆(12)的表面固定连接有螺纹筒(19)，螺纹筒(19)的内表面螺纹连接有吸尘杆(14)，且吸尘杆(14)的顶部通过管道与过滤箱(7)的上端连通。
5.根据权利要求4所述的一种自动加工中心的工装夹具清理结构，其特征在于：所述吸尘杆(14)的表面开设有吸尘槽(18)，卡杆(12)的内表面开设有螺孔(20)，且螺孔(20)的内表面螺纹连接有紧固螺丝(21)。
6.根据权利要求1所述的一种自动加工中心的工装夹具清理结构，其特征在于：所述过滤箱(7)内腔的底部固定连接有吸风机(17)，且吸风机(17)的输出端通过管道与过滤箱(7)的外侧连通。
7.根据权利要求1所述的一种自动加工中心的工装夹具清理结构，其特征在于：所述过滤箱(7)内腔的上端固定连接有卡座(15)，且卡座(15)的内表面卡接有聚丙烯滤网层(16)。
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