CN220613198U - 一种钣金厚板材加工防止跳动辊压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钣金厚板材加工防止跳动辊压装置，该辊压装置旨在解决现有技术下钣金厚板材在辊压装置的上表面传送时容易发生跳动，这样会影响辊压装置运行的运行稳定性的技术问题。该辊压装置包括装置支架和传送辊，装置支架的内壁安装有传送辊，装置支架的侧表面连接有支撑架，支撑架的侧表面设置有防跳动机构，装置支架的内部设置有缓冲机构。该辊压装置，液压伸缩杆收缩时可以通过第三转轴拉动延伸臂进行转动，延伸臂转动可以带动限位辊转动，这样可以调节限位辊的高度，从而可以通过限位辊对传送的钣金厚板材进行限位，这样可以避免钣金厚板材在传送的过程中发生跳动，从而导致钣金厚板材传送不够稳定。
Description
技术领域
本实用新型属于钣金加工技术领域，具体涉及一种钣金厚板材加工防止跳动辊压装置。
背景技术
钣金工艺一般来说基本设备包括剪板机、数控冲床/激光、等离子、水射流切割机、折弯机、钻床以及各种辅助设备如：开卷机、校平机、去毛刺机、点焊机等，钣金厚板材在切割机进行切割后需要通过传送辊压进行传送。现有的辊压装置在使用的过程中，存在以下问题：
钣金厚板材在辊压装置的上表面传送时容易发生跳动，这样会影响辊压装置运行的运行稳定性。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种钣金厚板材加工防止跳动辊压装置，该辊压装置旨在解决现有技术下钣金厚板材在辊压装置的上表面传送时容易发生跳动，这样会影响辊压装置运行的运行稳定性的技术问题。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种钣金厚板材加工防止跳动辊压装置，该辊压装置包括装置支架和传送辊，装置支架的内壁安装有传送辊，装置支架的侧表面连接有支撑架，支撑架的侧表面设置有防跳动机构，装置支架的内部设置有缓冲机构。
使用本技术方案的辊压装置时，液压伸缩杆运行时可以进行收缩，液压伸缩杆收缩时可以通过第三转轴对延伸臂产生拉力，延伸臂受到拉力可以沿第一转轴的表面进行转动，延伸臂转动可以带动限位辊转动，这样可以调节限位辊的高度，从而可以通过限位辊对传送的钣金厚板材进行限位，这样可以避免钣金厚板材在传送的过程中发生跳动，从而导致钣金厚板材传送不够稳定。
优选地，防跳动机构包括第一转轴、延伸臂、第二转轴、液压伸缩杆、第三转轴和限位辊，支撑架的侧表面安装有第一转轴，第一转轴的内壁连接有延伸臂，液压伸缩杆收缩时可以通过第三转轴对延伸臂产生拉力。
进一步的，支撑架的侧表面安装有第二转轴，第二转轴的内壁安装有液压伸缩杆，液压伸缩杆与延伸臂之间安装有第三转轴，延伸臂的下表面安装有限位辊，延伸臂受到拉力可以沿第一转轴的表面进行转动，延伸臂转动可以带动限位辊转动。
更进一步的，延伸臂通过第一转轴与支撑架之间构成旋转结构，液压伸缩杆通过第二转轴与支撑架之间构成旋转结构，液压伸缩杆通过第三转轴与延伸臂之间构成旋转结构。
更进一步的，缓冲机构包括缓冲架、缓冲辊、导向滑块、导向滑槽、导向杆、导向圆孔、限位块和弹簧条，装置支架的内壁设置有缓冲架，缓冲架的内壁安装有缓冲辊，缓冲架的侧表面连接有导向滑块，靠近导向滑块的装置支架侧表面开设有导向滑槽。
更进一步的，缓冲架的下表面连接有导向杆，靠近导向杆的装置支架表面开设有导向圆孔，导向杆的底端连接有限位块，装置支架与缓冲架之间连接有弹簧条，弹簧条套接在导向杆的表面。
更进一步的，缓冲辊与缓冲架之间构成旋转结构，导向滑块通过导向滑槽与装置支架之间构成滑动连接，缓冲架受到作用力时可以带动导向滑块在导向滑槽的内壁滑动，这样可以限制缓冲架的运动方向。
更进一步的，导向杆与导向圆孔之间为滑动连接，缓冲架与弹簧条之间构成弹性伸缩结构，缓冲架受到作用力时可以带动弹簧条发生形变，这样可以通过弹簧条的弹力进行缓冲。
(3)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型，液压伸缩杆运行时可以进行收缩，液压伸缩杆收缩时可以通过第三转轴对延伸臂产生拉力，延伸臂受到拉力可以沿第一转轴的表面进行转动，延伸臂转动可以带动限位辊转动，这样可以调节限位辊的高度，从而可以通过限位辊对传送的钣金厚板材进行限位，这样可以避免钣金厚板材在传送的过程中发生跳动，从而导致钣金厚板材传送不够稳定；
2、本实用新型，钣金厚板材落在装置表面时可以对缓冲辊产生冲击力，缓冲辊受到冲击可以通过缓冲架带动导向滑块在导向滑槽内壁滑动，缓冲架向下运动可以带动导向杆在导向圆孔内部滑动并对弹簧条进行压缩，此时弹簧条通过自身弹力进行缓冲，这样可以避免钣金厚板材落下对装置产生撞击导致损坏。
附图说明
图1为本实用新型装置一种具体实施方式的主视结构示意图；
图2为本实用新型装置一种具体实施方式的侧视结构示意图；
图3为本实用新型装置一种具体实施方式的防跳动机构示意图；
图4为本实用新型装置一种具体实施方式的缓冲机构示意图；
图5为本实用新型装置一种具体实施方式的缓冲机构爆炸图。
附图中的标记为：1、装置支架；2、传送辊；3、支撑架；4、第一转轴；5、延伸臂；6、第二转轴；7、液压伸缩杆；8、第三转轴；9、限位辊；10、缓冲架；11、缓冲辊；12、导向滑块；13、导向滑槽；14、导向杆；15、导向圆孔；16、限位块；17、弹簧条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-5，本具体实施方式是一种钣金厚板材加工防止跳动辊压装置，该辊压装置包括装置支架1和传送辊2，装置支架1的内壁安装有传送辊2，装置支架1的侧表面连接有支撑架3，支撑架3的侧表面设置有防跳动机构，装置支架1的内部设置有缓冲机构。
其中，防跳动机构包括第一转轴4、延伸臂5、第二转轴6、液压伸缩杆7、第三转轴8和限位辊9，支撑架3的侧表面安装有第一转轴4，第一转轴4的内壁连接有延伸臂5，支撑架3的侧表面安装有第二转轴6，第二转轴6的内壁安装有液压伸缩杆7，液压伸缩杆7与延伸臂5之间安装有第三转轴8，延伸臂5的下表面安装有限位辊9，延伸臂5通过第一转轴4与支撑架3之间构成旋转结构，液压伸缩杆7通过第二转轴6与支撑架3之间构成旋转结构，液压伸缩杆7通过第三转轴8与延伸臂5之间构成旋转结构。
具体的，如图1、图2和图3所示，液压伸缩杆7运行时可以进行收缩，液压伸缩杆7收缩时可以通过第三转轴8对延伸臂5产生拉力，延伸臂5受到拉力可以沿第一转轴4的表面进行转动，延伸臂5转动可以带动限位辊9转动，这样可以调节限位辊9的高度，从而可以通过限位辊9对传送的钣金厚板材进行限位，这样可以避免钣金厚板材在传送的过程中发生跳动，从而导致钣金厚板材传送不够稳定。
实施例2：
缓冲机构包括缓冲架10、缓冲辊11、导向滑块12、导向滑槽13、导向杆14、导向圆孔15、限位块16和弹簧条17，装置支架1的内壁设置有缓冲架10，缓冲架10的内壁安装有缓冲辊11，缓冲架10的侧表面连接有导向滑块12，靠近导向滑块12的装置支架1侧表面开设有导向滑槽13。
此外，缓冲架10的下表面连接有导向杆14，靠近导向杆14的装置支架1表面开设有导向圆孔15，导向杆14的底端连接有限位块16，装置支架1与缓冲架10之间连接有弹簧条17，弹簧条17套接在导向杆14的表面，缓冲辊11与缓冲架10之间构成旋转结构，导向滑块12通过导向滑槽13与装置支架1之间构成滑动连接，导向杆14与导向圆孔15之间为滑动连接，缓冲架10与弹簧条17之间构成弹性伸缩结构。
具体的，如图2、图4和图5所示，钣金厚板材落在装置表面时可以对缓冲辊11产生冲击力，缓冲辊11受到冲击可以通过缓冲架10带动导向滑块12在导向滑槽13内壁滑动，缓冲架10向下运动可以带动导向杆14在导向圆孔15内部滑动并对弹簧条17进行压缩，此时弹簧条17通过自身弹力进行缓冲，这样可以避免钣金厚板材落下对装置产生撞击导致损坏。
工作原理：使用本技术方案的装置时，钣金厚板材落在装置表面时可以对缓冲辊11产生冲击力，缓冲辊11受到冲击可以通过缓冲架10带动导向滑块12在导向滑槽13内壁滑动，缓冲架10向下运动可以带动导向杆14在导向圆孔15内部滑动并对弹簧条17进行压缩，此时弹簧条17通过自身弹力进行缓冲，这样可以避免钣金厚板材落下对装置产生撞击导致损坏；液压伸缩杆7运行时可以进行收缩，液压伸缩杆7收缩时可以通过第三转轴8对延伸臂5产生拉力，延伸臂5受到拉力可以沿第一转轴4的表面进行转动，延伸臂5转动可以带动限位辊9转动，这样可以调节限位辊9的高度，从而可以通过限位辊9对传送的钣金厚板材进行限位，这样可以避免钣金厚板材在传送的过程中发生跳动，从而导致钣金厚板材传送不够稳定。
本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种钣金厚板材加工防止跳动辊压装置，该辊压装置包括装置支架(1)和传送辊(2)，其特征在于，所述装置支架(1)的内壁安装有传送辊(2)，所述装置支架(1)的侧表面连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)的侧表面设置有防跳动机构，所述装置支架(1)的内部设置有缓冲机构。
2.根据权利要求1所述的一种钣金厚板材加工防止跳动辊压装置，其特征在于，所述防跳动机构包括第一转轴(4)、延伸臂(5)、第二转轴(6)、液压伸缩杆(7)、第三转轴(8)和限位辊(9)，所述支撑架(3)的侧表面安装有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)的内壁连接有延伸臂(5)。
3.根据权利要求2所述的一种钣金厚板材加工防止跳动辊压装置，其特征在于，所述支撑架(3)的侧表面安装有第二转轴(6)，所述第二转轴(6)的内壁安装有液压伸缩杆(7)，所述液压伸缩杆(7)与延伸臂(5)之间安装有第三转轴(8)，所述延伸臂(5)的下表面安装有限位辊(9)。
4.根据权利要求3所述的一种钣金厚板材加工防止跳动辊压装置，其特征在于，所述延伸臂(5)通过第一转轴(4)与支撑架(3)之间构成旋转结构，所述液压伸缩杆(7)通过第二转轴(6)与支撑架(3)之间构成旋转结构，所述液压伸缩杆(7)通过第三转轴(8)与延伸臂(5)之间构成旋转结构。
5.根据权利要求1所述的一种钣金厚板材加工防止跳动辊压装置，其特征在于，所述缓冲机构包括缓冲架(10)、缓冲辊(11)、导向滑块(12)、导向滑槽(13)、导向杆(14)、导向圆孔(15)、限位块(16)和弹簧条(17)，所述装置支架(1)的内壁设置有缓冲架(10)，所述缓冲架(10)的内壁安装有缓冲辊(11)，所述缓冲架(10)的侧表面连接有导向滑块(12)，靠近导向滑块(12)的所述装置支架(1)侧表面开设有导向滑槽(13)。
6.根据权利要求5所述的一种钣金厚板材加工防止跳动辊压装置，其特征在于，所述缓冲架(10)的下表面连接有导向杆(14)，靠近导向杆(14)的所述装置支架(1)表面开设有导向圆孔(15)，所述导向杆(14)的底端连接有限位块(16)，所述装置支架(1)与缓冲架(10)之间连接有弹簧条(17)，所述弹簧条(17)套接在导向杆(14)的表面。
7.根据权利要求6所述的一种钣金厚板材加工防止跳动辊压装置，其特征在于，所述缓冲辊(11)与缓冲架(10)之间构成旋转结构，所述导向滑块(12)通过导向滑槽(13)与装置支架(1)之间构成滑动连接。
8.根据权利要求7所述的一种钣金厚板材加工防止跳动辊压装置，其特征在于，所述导向杆(14)与导向圆孔(15)之间为滑动连接，所述缓冲架(10)与弹簧条(17)之间构成弹性伸缩结构。
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