CN220612938U - 轴承压装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了轴承压装夹具，涉及轴承加工技术领域，包括：加工台；所述加工台的底端面呈矩形阵列状固定连接有四个支撑柱；加工台的前端面居中固定连接有一个下料架；加工台的顶端面居中固定连接有一个支撑架；支撑架为L型块状结构；支撑架的下部居中开设有一个导向滑槽；导向滑槽内滑动连接有一个升降滑块。在两个辅助架移动的过程中会使两根辅助齿条带动辅助齿轮进行转动并使控制螺杆带动控制座进行滑动使得推料座将压装好的轴承推至下料架处并由下料架将压装好的轴承排出对压装好的轴承进行自动下料。

Description

轴承压装夹具

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，特别涉及轴承压装夹具。

背景技术

在轴承加工的过程中，通常需要将轴承芯压入轴承内对轴承进行压装，工作人员为了方便对轴承进行压装工作人员通常会使用轴承压装夹具，现有的轴承压装夹具通常由夹持机构和压装机构组成，在使用的过程中将轴承和轴承芯通过夹持机构进行固定并对轴承和轴承芯进行对正，随后通过压装机构将轴承芯压入轴承内对轴承进行压装。

例如：申请号为202220496687.2的实用新型公开了一种自动压装轴承的轴承夹具，具体本实用新型提供一种自动压装轴承的轴承夹具。所述自动压装轴承的轴承夹具，支架；轴承固定组件，所述轴承固定组件的底部固定于所述支架内壁的顶部，所述轴承固定组件包括圆形板，所述圆形板的内部开设有圆形槽，所述圆形槽内部的一侧通过挤压弹簧固定连接有第一弧形夹件，所述圆形板的内部滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的一端固定连接有第二弧形夹件，所述滑动杆的另一端固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有矩形板。本实用新型提供的自动压装轴承的轴承夹具，通过设置轴承固定组件可方便对不同规格的轴承进行固定，从而可方便后续进行自动压装工作，且整个过程无需更换设备，操作较为简单，方便进行使用。

然而，就目前传统轴承压装夹具而言，在对轴承进行压装时通常会先用夹持机构对轴承进行限位固定，在轴承压装完成后通常需要工作人员手动将压装好的轴承从夹持机构中取出，操作较为繁琐，使工作人员的劳动强度较大，使用较为不便。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种轴承压装夹具，其具有能够自动将压装好的轴承进行下料的推料座，在轴承压装完成后启动控制电机使其反转，并带动升降滑块向上进行移动，使控制摆杆进行摆动并使第一控制齿条通过控制齿轮带动两根第二控制齿条同时向外进行滑动，使第二夹块解除对轴承的限位，使压装好的轴承更容易被推出，在两个辅助架移动的过程中会使两根辅助齿条带动辅助齿轮进行转动并使控制螺杆带动控制座进行滑动，使得推料座将压装好的轴承推至下料架处并由下料架将压装好的轴承排出对压装好的轴承进行自动下料，不需要工作人员手动将压装好的轴承取出，操作简单快捷，有效的提高了轴承压装夹具的便利性，使用更加方便。

本实用新型提供了轴承压装夹具，具体包括：加工台；所述加工台的底端面呈矩形阵列状固定连接有四个支撑柱；加工台的前端面居中固定连接有一个下料架；加工台的顶端面居中固定连接有一个支撑架；支撑架为L型块状结构；支撑架的下部居中开设有一个导向滑槽；导向滑槽内滑动连接有一个升降滑块；升降滑块的前端面固定连接有一个安装座；加工台的顶端面前部固定连接有一个辅助挡板；安装座的后部转动连接有一根固定转轴。

可选地，所述支撑架的顶端面后部螺栓紧固连接有一个控制电机；控制电机转轴的底端面固定连接有一根升降螺杆；升降滑块螺纹连接在升降螺杆的外部；升降滑块的外部对称开设有两个导向滑板；加工台的顶端面对称固定连接有两根导向滑柱；两个导向滑板分别滑动连接在两根导向滑柱的外部。

可选地，所述安装座的顶端面居中螺栓紧固连接有一个驱动气缸；驱动气缸的底端面固定连接有一个压装块；压装块的后部固定连接有一根传动齿条；传动齿条滑动连接在安装座内；固定转轴的外部居中固定连接有一个传动齿轮；传动齿轮与传动齿条啮合。

可选地，所述固定转轴的外部对称固定连接有两个第一带轮；安装座的前部转动连接有一根双头螺杆；双头螺杆两端的螺纹旋向相反；双头螺杆的外侧对称固定连接有两个第二带轮；两个第二带轮分别与两个第一带轮通过传动带连接；双头螺杆的外部对称螺纹连接有两个连接板；两个连接板均滑动连接在安装座内；两个连接板的底端面均固定连接有一个第一夹块。

可选地，所述升降滑块的后部对称转动连接有两根控制摆杆；两根控制摆杆的末端均铰链连接有一根第一控制齿条；两根第一控制齿条均滑动连接在加工台内；加工台的后部对称转动连接有两个控制齿轮；两根第一控制齿条分别啮合在两个控制齿轮的上部；两个控制齿轮的下部均啮合有一根第二控制齿条；两根第二控制齿条均滑动连接在加工台内；两根第二控制齿条的前部均固定连接有一个辅助架；两个辅助架的上部均固定连接有一个第二夹块。

可选地，两个所述辅助架的内侧均固定连接有一根辅助齿条；加工台内居中转动连接有一根控制螺杆；控制螺杆的前部固定连接有一个辅助齿轮；两根辅助齿条均与辅助齿轮啮合；控制螺杆的后部螺纹连接有一个控制座；控制座滑动连接在加工台内；控制座的前端面上部固定连接有一个推料座；推料座与下料架的位置对正。

有益效果

本实用新型在使用的过程中，在轴承压装完成后能够自动将压装好的轴承进行下料，不需要工作人员手动将压装好的轴承取出，操作简单快捷，有效的提高了轴承压装夹具的便利性，使用更加方便，其次轴承在压装完成后能够自动解除对轴承的限位和固定，方便后续对轴承的下料。

此外，在将轴承芯放入轴承内后启动驱动气缸使压装块向下进行移动对轴承进行压装，同时在压装块还会使传动齿条通过传动齿轮带动固定转轴进行传动并通过第一带轮和第二带轮的配合带动双头螺杆进行转动，使两个连接板同时向外进行移动，使第一夹块接触对轴承芯的限位，方便后续将压装好的轴承推出。

此外，在轴承压装完成后启动控制电机使其反转，并带动升降滑块向上进行移动，使控制摆杆进行摆动并使第一控制齿条通过控制齿轮带动两根第二控制齿条同时向外进行滑动，使第二夹块解除对轴承的限位，使压装好的轴承更容易被推出，提高轴承压装夹具的便利性。

此外，在两个辅助架移动的过程中会使两根辅助齿条带动辅助齿轮进行转动并使控制螺杆带动控制座进行滑动，使得推料座将压装好的轴承推至下料架处并由下料架将压装好的轴承排出对压装好的轴承进行自动下料，不需要工作人员手动将压装好的轴承取出，操作简单快捷，有效的提高了轴承压装夹具的便利性，使用更加方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

在附图中：

图1是本实用新型的轴测结构示意图。

图2是本实用新型安装座的剖视结构示意图。

图3是本实用新型安装座剖视的轴测结构示意图。

图4是本实用新型的剖视结构示意图。

图5是本实用新型剖视的轴测结构示意图。

图6是本实用新型图5的A处放大结构示意图。

附图标记列表

1、加工台；101、支撑柱；102、下料架；103、支撑架；104、导向滑槽；105、控制电机；106、升降螺杆；107、升降滑块；108、导向滑柱；109、导向滑板；110、安装座；111、驱动气缸；112、压装块；113、固定转轴；114、传动齿轮；115、传动齿条；116、双头螺杆；117、第一带轮；118、第二带轮；119、连接板；120、第一夹块；121、控制摆杆；122、第一控制齿条；123、控制齿轮；124、第二控制齿条；125、辅助架；126、第二夹块；127、控制螺杆；128、辅助齿轮；129、辅助齿条；130、控制座；131、推料座；132、辅助挡板。

具体实施方式

为了使得本实用新型的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本实用新型的具体实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。

实施例一：

一种轴承压装夹具，如图1—图3所示，包括：加工台1；加工台1的底端面呈矩形阵列状固定连接有四个支撑柱101；加工台1的前端面居中固定连接有一个下料架102；加工台1的顶端面居中固定连接有一个支撑架103；支撑架103为L型块状结构；支撑架103的下部居中开设有一个导向滑槽104；导向滑槽104内滑动连接有一个升降滑块107；升降滑块107的前端面固定连接有一个安装座110；加工台1的顶端面前部固定连接有一个辅助挡板132；安装座110的后部转动连接有一根固定转轴113。

支撑架103的顶端面后部螺栓紧固连接有一个控制电机105；控制电机105转轴的底端面固定连接有一根升降螺杆106；升降滑块107螺纹连接在升降螺杆106的外部；升降滑块107的外部对称开设有两个导向滑板109；加工台1的顶端面对称固定连接有两根导向滑柱108；两个导向滑板109分别滑动连接在两根导向滑柱108的外部。

安装座110的顶端面居中螺栓紧固连接有一个驱动气缸111；驱动气缸111的底端面固定连接有一个压装块112；压装块112的后部固定连接有一根传动齿条115；传动齿条115滑动连接在安装座110内；固定转轴113的外部居中固定连接有一个传动齿轮114；传动齿轮114与传动齿条115啮合。

固定转轴113的外部对称固定连接有两个第一带轮117；安装座110的前部转动连接有一根双头螺杆116；双头螺杆116两端的螺纹旋向相反；双头螺杆116的外侧对称固定连接有两个第二带轮118；两个第二带轮118分别与两个第一带轮117通过传动带连接；双头螺杆116的外部对称螺纹连接有两个连接板119；两个连接板119均滑动连接在安装座110内；两个连接板119的底端面均固定连接有一个第一夹块120。

起初，通过支撑柱101对加工台1进行支撑，随后启动控制电机105，使控制电机105带动升降螺杆106进行转动，通过升降螺杆106的转动带动升降滑块107在导向滑槽104内进行滑动，同时在升降滑块107移动的过程中还会带动导向滑板109沿导向滑柱108进行移动为升降滑块107提供导向，进而通过升降滑块107的移动带动安装座110进行移动将轴承芯放入轴承内，方便后续对轴承的压装，通过启动驱动气缸111使驱动气缸111带动压装块112向上进行移动，通过压装块112的移动带动传动齿条115进行移动，通过传动齿条115的移动带动传动齿轮114进行转动，通过传动齿轮114的转动带动固定转轴113进行转动，在固定转轴113转动的过程中会通过第一带轮117带动第二带轮118进行转动，通过第二带轮118的转动带动双头螺杆116进行转动，在双头螺杆116转动的过程中会使两个连接板119同时向内进行移动并通过两个连接板119底部的第一夹块120对轴承芯进行夹持固定，在将轴承芯放入轴承内后启动驱动气缸111使驱动气缸111带动压装块112向下进行移动将轴承芯压入轴承内对轴承进行压装，同时在压装块112移动的过程中会使传动齿条115带动传动齿轮114进行转动，并使固定转轴113通过第一带轮117和第二带轮118的配合带动双头螺杆116进行转动，通过双头螺杆116的转动带动两个连接板119同时向外进行移动，使第一夹块120接触对轴承芯的限位，方便后续将压装好的轴承推出。

实施例二：

在实施例一的基础上，如图4—图6所示，还包括有控制摆杆121、第一控制齿条122、控制齿轮123、第二控制齿条124、辅助架125、第二夹块126、控制螺杆127、辅助齿轮128、辅助齿条129、控制座130和推料座131，升降滑块107的后部对称转动连接有两根控制摆杆121；两根控制摆杆121的末端均铰链连接有一根第一控制齿条122；两根第一控制齿条122均滑动连接在加工台1内；加工台1的后部对称转动连接有两个控制齿轮123；两根第一控制齿条122分别啮合在两个控制齿轮123的上部；两个控制齿轮123的下部均啮合有一根第二控制齿条124；两根第二控制齿条124均滑动连接在加工台1内；两根第二控制齿条124的前部均固定连接有一个辅助架125；两个辅助架125的上部均固定连接有一个第二夹块126。

两个辅助架125的内侧均固定连接有一根辅助齿条129；加工台1内居中转动连接有一根控制螺杆127；控制螺杆127的前部固定连接有一个辅助齿轮128；两根辅助齿条129均与辅助齿轮128啮合；控制螺杆127的后部螺纹连接有一个控制座130；控制座130滑动连接在加工台1内；控制座130的前端面上部固定连接有一个推料座131；推料座131与下料架102的位置对正。

在升降滑块107向下进行移动的过程中会带动控制摆杆121进行摆动，通过控制摆杆121的摆动带动第一控制齿条122在加工台1内进行滑动，通过第一控制齿条122的滑动带动控制齿轮123进行转动并使两根第二控制齿条124同时向内进行移动，随着两根第二控制齿条124的移动会使辅助架125带动第二夹块126进行移动对轴承进行夹持并使轴承始终处于中心位置对轴承进行定位，通过辅助挡板132的设置能够对轴承进行限位，使轴承只能放置在两个第二夹块126之间，在轴承压装完成后工作人员使控制电机105反转，通过控制电机105的反转带动升降滑块107向上进行移动并带动控制摆杆121进行摆动，通过控制摆杆121的摆动带动第一控制齿条122在加工台1内进行滑动，通过第一控制齿条122的滑动带动控制齿轮123进行转动并使两根第二控制齿条124同时向外进行滑动，在第二控制齿条124滑动的过程中会使辅助架125带动第二夹块126进行移动解除对轴承的限位，使压装好的轴承更容易被推出，提高轴承压装夹具的便利性，在两个辅助架125同时向外进行移动的过程中会使两根辅助齿条129带动辅助齿轮128进行转动，通过辅助齿轮128的转动带动控制螺杆127进行转动，通过控制螺杆127的转动带动控制座130进行滑动，在控制座130滑动的过程中通过推料座131将压装好的轴承推至下料架102处并由下料架102将压装好的轴承排出，使得轴承压装夹具在轴承压装完成后能够自动将压装好的轴承进行下料，不需要工作人员手动将压装好的轴承取出，操作简单快捷，有效的提高了轴承压装夹具的便利性，使用更加方便。

Claims (7)

1.一种轴承压装夹具，其特征在于，包括：加工台(1)；所述加工台(1)的前端面居中固定连接有一个下料架(102)；所述加工台(1)的顶端面居中固定连接有一个支撑架(103)；所述支撑架(103)的下部居中开设有一个导向滑槽(104)；所述导向滑槽(104)内滑动连接有一个升降滑块(107)；所述升降滑块(107)的前端面固定连接有一个安装座(110)；所述加工台(1)的顶端面前部固定连接有一个辅助挡板(132)；所述安装座(110)的后部转动连接有一根固定转轴(113)。

2.如权利要求1所述的轴承压装夹具，其特征在于：所述支撑架(103)的顶端面后部螺栓紧固连接有一个控制电机(105)；控制电机(105)转轴的底端面固定连接有一根升降螺杆(106)；升降滑块(107)螺纹连接在升降螺杆(106)的外部；升降滑块(107)的外部对称开设有两个导向滑板(109)；加工台(1)的顶端面对称固定连接有两根导向滑柱(108)；两个导向滑板(109)分别滑动连接在两根导向滑柱(108)的外部。

3.如权利要求1所述的轴承压装夹具，其特征在于：所述安装座(110)的顶端面居中螺栓紧固连接有一个驱动气缸(111)；驱动气缸(111)的底端面固定连接有一个压装块(112)；压装块(112)的后部固定连接有一根传动齿条(115)；传动齿条(115)滑动连接在安装座(110)内；固定转轴(113)的外部居中固定连接有一个传动齿轮(114)；传动齿轮(114)与传动齿条(115)啮合。

4.如权利要求1所述的轴承压装夹具，其特征在于：所述固定转轴(113)的外部对称固定连接有两个第一带轮(117)；安装座(110)的前部转动连接有一根双头螺杆(116)；双头螺杆(116)两端的螺纹旋向相反；双头螺杆(116)的外侧对称固定连接有两个第二带轮(118)；两个第二带轮(118)分别与两个第一带轮(117)通过传动带连接；双头螺杆(116)的外部对称螺纹连接有两个连接板(119)；两个连接板(119)均滑动连接在安装座(110)内；两个连接板(119)的底端面均固定连接有一个第一夹块(120)。

5.如权利要求1-4任一所述的轴承压装夹具，其特征在于：所述升降滑块(107)的后部对称转动连接有两根控制摆杆(121)；两根控制摆杆(121)的末端均铰链连接有一根第一控制齿条(122)；两根第一控制齿条(122)均滑动连接在加工台(1)内；加工台(1)的后部对称转动连接有两个控制齿轮(123)；两根第一控制齿条(122)分别啮合在两个控制齿轮(123)的上部；两个控制齿轮(123)的下部均啮合有一根第二控制齿条(124)；两根第二控制齿条(124)均滑动连接在加工台(1)内；两根第二控制齿条(124)的前部均固定连接有一个辅助架(125)；两个辅助架(125)的上部均固定连接有一个第二夹块(126)。

6.如权利要求5所述的轴承压装夹具，其特征在于：两个所述辅助架(125)的内侧均固定连接有一根辅助齿条(129)；加工台(1)内居中转动连接有一根控制螺杆(127)；控制螺杆(127)的前部固定连接有一个辅助齿轮(128)；两根辅助齿条(129)均与辅助齿轮(128)啮合；控制螺杆(127)的后部螺纹连接有一个控制座(130)；控制座(130)滑动连接在加工台(1)内；控制座(130)的前端面上部固定连接有一个推料座(131)；推料座(131)与下料架(102)的位置对正。

7.如权利要求1所述的轴承压装夹具，其特征在于：所述加工台(1)的底端面呈矩形阵列状固定连接有四个支撑柱(101)。