CN220612857U - 一种带除尘装置的焊装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型所述的一种带除尘装置的焊装夹具，属于焊接设备技术领域，包括工作台，工作台上设有能够对加工件夹持的夹座，工作台上方设有通过固定杆支撑的顶板，顶板的底面设有集尘罩，集尘罩与夹座上下对应，且集尘罩的排放口处设有烟尘处理组件。通过集尘罩对焊接过程中产生的烟尘形成扰流，使得烟尘可以直接向上进入集尘罩；在集尘罩对烟尘形成扰流的同时，通过烟尘处理组件对烟尘中的有害杂质进行过滤处理，避免直接污染大气，扰流后的烟尘为操作环境提供良好视野。
Description
技术领域
本实用新型属于焊接设备技术领域，具体地说是一种带除尘装置的焊装夹具。
背景技术
焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。
在焊接加工过程中需要用到焊接夹具对工件进行夹持固定，进而方便工作人员进行焊接作业，同时在焊接的操作过程中，会产生气体及灰尘。
焊接烟气中的烟尘是一种十分复杂的物质，已在烟尘中发现的元素多达20种以上，其中含量最多的是Fe、Ca、Na等，其次是Si、Al、Mn、Ti、Cu等。焊接烟尘中的主要有害物质为Fe2O3、SiO2、MnO、HF等，其中含量最多的为Fe2O3，一般占烟尘总量的35.56％，其次是SiO2，其含量占10～20％，MnO占5～20％左右。焊接烟气中有毒有害气体的成份主要为CO、CO2、O3、NOX、CH4等，其中以CO所占的比例最大。由于有毒有害气体产生量不大，且气体成份复杂，较难定量化，环评仅作定性分析，而对焊接烟尘则作定量化分析。焊接烟尘主要来自焊条的药皮，少量来自焊芯及被焊工件，根据有关资料调查，焊接烟尘的产生量与焊条的种类有关。
由于焊接过程中的烟尘不但对人体有害，还会因烟尘的产生影响操作视野，导致影响焊接质量。
实用新型内容
为解决焊接操作过程会产生有害烟尘直接排入大气，以及该烟尘会影响操作视野的问题，本实用新型提供一种带除尘装置的焊装夹具。
本实用新型是通过下述技术方案来实现的：
一种带除尘装置的焊装夹具，包括工作台，所述工作台上设有能够对加工件夹持的夹座，所述工作台上方设有通过固定杆支撑的顶板，所述顶板的底面设有集尘罩，所述集尘罩与夹座上下对应，且集尘罩的排放口处设有烟尘处理组件。
通过集尘罩对焊接过程中产生的烟尘形成扰流，使得烟尘可以直接向上进入集尘罩；在集尘罩对烟尘形成扰流的同时，通过烟尘处理组件对烟尘中的有害杂质进行过滤处理，避免直接污染大气，扰流后的烟尘为操作环境提供良好视野。
本实用新型的进一步改进还有，上述顶板上设有固定箱，所述固定箱上开设有气体排放口，所述集尘罩的排放口延伸进固定箱内，所述烟尘处理组件安装于固定箱内。集尘罩的排放口延伸进固定箱，为烟尘处理提供一个相对封闭的环境，有助于提升过滤效果。
本实用新型的进一步改进还有，上述烟尘处理组件包括吸风机和过滤网；所述吸风机的进气口与集尘罩的排放口连通，所述过滤网设置于气体排放口。吸风机有助于增加对烟尘经过集尘罩的扰流强度，减少烟尘向外的泄漏量，过滤网有助于对收集的烟尘进行处理。
本实用新型的进一步改进还有，上述吸风机的排气口设有排气管，所述排气管呈水平设置。水平设置的排气管将收集的烟尘先向一侧排放，避免烟尘直对过滤网，一是缓解对过滤网的过滤压力，二是可以延长过滤网的使用周期。
本实用新型的进一步改进还有，上述烟尘处理组件还包括过滤板，所述过滤板设置于吸风机和过滤网之间的固定箱内壁上。通过过滤板还可以提前对烟尘中的大颗粒杂质进行过滤，有助于缓解过滤网的过滤压力，提升对烟尘的处理能力。
本实用新型的进一步改进还有，上述固定箱包括放置盒，所述放置盒为顶部敞口的结构，所述放置盒的敞口处设置有盖板，所述气体排放口开设于盖板上。盖板与放置盒的可拆分结构，实现对烟尘处理组件进行布置及进行局部更换。
本实用新型的进一步改进还有，上述放置盒的内壁上设有能够承托过滤板的承托框。通过承托框实现对过滤板的放置。
本实用新型的进一步改进还有，上述气体排放口外周的盖板底面设有第一挤压弹簧；所述盖板通过锁定组件与放置盒连接。盖板通过第一挤压弹簧对过滤板进行压紧，避免烟尘波动性太大冲击过滤板，造成烟尘泄漏。
本实用新型的进一步改进还有，上述夹座设有两个，两个所述夹座滑动设置于工作台上。两个夹座滑动设置在工作台上，有助于增加对加工件的适应性。
本实用新型的进一步改进还有，上述夹座整体呈折弯的L型结构，两个夹座呈折弯内角相对的对称设置。对加工件夹紧的同时，还能实现对加工件的承托。
从以上技术方案可以看出，本实用新型的有益效果是：通过集尘罩对焊接过程中产生的烟尘形成扰流，使得烟尘可以直接向上进入集尘罩；在集尘罩对烟尘形成扰流的同时，通过烟尘处理组件对烟尘中的有害杂质进行过滤处理，避免直接污染大气，扰流后的烟尘为操作环境提供良好视野。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式的第一结构示意图。
图2为本实用新型具体实施方式的第二结构示意图。
图3为本实用新型具体实施方式的A部放大示意图。
附图中：1、工作台，11、双轴电机，12、转动螺杆，13、导向杆，13、滑动杆，2、夹座，3、顶板，4、集尘罩，5、固定箱，51、放置盒，52、盖板，521、气体排放口，53、吸风机，531、排气管，54、过滤网，55、过滤板，56、承托框，57、第一挤压弹簧，6、锁定组件，61、耳板，62、锁紧螺栓，63、第二挤压弹簧，7、固定杆。
具体实施方式
为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
如附图1-3所示，一种带除尘装置的焊装夹具，包括工作台1，所述工作台1上设有能够对加工件夹持的夹座2。所述夹座2设有两个，两个所述夹座2滑动设置于工作台1上。两个夹座2滑动设置在工作台1上，有助于增加对加工件的适应性。所述夹座2整体呈折弯的L型结构，两个夹座2呈折弯内角相对的对称设置。对加工件夹紧的同时，还能实现对加工件的承托。
所述工作台1的内部为中空结构，工作台1内部设有双轴电机11，所述双轴电机11的输出端均连接有转动螺杆12，所述转动螺杆12的轴向与两个夹座2的移动方向相同。所述转动螺杆12的上方还设有导向杆13；所述转动螺杆12及导向杆13上共同套接有滑动杆13，所述滑动杆13向上延伸出工作台1并与夹座2相接。通过驱动双轴电机11的正反转，转动螺杆12推动滑动杆13沿导向杆13滑动，从而实现两个夹座2的相向移动。
所述工作台1上方设有通过固定杆7支撑的顶板3，所述顶板3的底面设有集尘罩4，所述集尘罩4与夹座2上下对应，且集尘罩4的排放口处设有烟尘处理组件。
通过集尘罩4对焊接过程中产生的烟尘形成扰流，使得烟尘可以直接向上进入集尘罩4；在集尘罩4对烟尘形成扰流的同时，通过烟尘处理组件对烟尘中的有害杂质进行过滤处理，避免直接污染大气，扰流后的烟尘为操作环境提供良好视野。
所述顶板3上设有固定箱5，所述固定箱5包括放置盒51，所述放置盒51为顶部敞口的结构，所述放置盒51的敞口处设置有盖板52，所述盖板52上开设有气体排放口521。盖板52与放置盒51的可拆分结构，实现对烟尘处理组件进行布置及进行局部更换。
所述盖板52通过锁定组件6与放置盒51连接。所述锁定组件6包括耳板61，所述耳板61设置于放置盒51其中一组对边的两侧并与盖板52相接，所述耳板61上贯穿有与放置盒51螺纹连接的锁紧螺栓62，所述锁紧螺栓62的螺帽与耳板61的外侧面之间设有第二挤压弹簧63，所述第二挤压弹簧63套设在锁紧螺栓62的螺柱上。
所述集尘罩4的排放口延伸进固定箱5内，所述烟尘处理组件安装于固定箱5内。集尘罩4的排放口延伸进固定箱5，为烟尘处理提供一个相对封闭的环境，有助于提升过滤效果。
所述烟尘处理组件包括吸风机53和过滤网54；所述吸风机53的进气口与集尘罩4的排放口连通，所述吸风机53的排气口设有排气管531，所述排气管531呈水平设置。所述过滤网54设置于气体排放口521。吸风机53有助于增加对烟尘经过集尘罩4的扰流强度，减少烟尘向外的泄漏量，过滤网54有助于对收集的烟尘进行处理。水平设置的排气管531将收集的烟尘先向一侧排放，避免烟尘直对过滤网54，一是缓解对过滤网54的过滤压力，二是可以延长过滤网54的使用周期。
所述过滤网54为防尘海绵。通过防尘海绵的高密度提升对烟尘的过滤装置。
所述烟尘处理组件还包括过滤板55，所述过滤板55为活性炭过滤板，有助于提升对烟尘的处理能力。所述过滤板55设置于吸风机53和过滤网54之间的固定箱5内壁上。通过过滤板55还可以提前对烟尘中的大颗粒杂质进行过滤，有助于缓解过滤网54的过滤压力，提升对烟尘的处理能力。所述放置盒51的内壁上设有能够承托过滤板55的承托框56。通过承托框56实现对过滤板55的放置。所述气体排放口521外周的盖板52底面设有第一挤压弹簧57；盖板52通过第一挤压弹簧57对过滤板55进行压紧，避免烟尘波动性太大冲击过滤板55，造成烟尘泄漏。
本实用新型所述的一种带除尘装置的焊装夹具，通过集尘罩对焊接过程中产生的烟尘形成扰流，使得烟尘可以直接向上进入集尘罩；在集尘罩对烟尘形成扰流的同时，通过烟尘处理组件对烟尘中的有害杂质进行过滤处理，避免直接污染大气，扰流后的烟尘为操作环境提供良好视野。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同、相似部分互相参见即可。
本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”“内侧”等如果存在是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种带除尘装置的焊装夹具，包括工作台(1)，工作台(1)上设有能够对加工件夹持的夹座(2)，其特征在于，工作台(1)上方设有通过固定杆(7)支撑的顶板(3)，顶板(3)的底面设有集尘罩(4)，集尘罩(4)与夹座(2)上下对应，且集尘罩(4)的排放口处设有烟尘处理组件。
2.根据权利要求1所述的一种带除尘装置的焊装夹具，其特征在于，顶板(3)上设有固定箱(5)，固定箱(5)上开设有气体排放口(521)，集尘罩(4)的排放口延伸进固定箱(5)内，烟尘处理组件安装于固定箱(5)内。
3.根据权利要求2所述的一种带除尘装置的焊装夹具，其特征在于，烟尘处理组件包括吸风机(53)和过滤网(54)；吸风机(53)的进气口与集尘罩(4)的排放口连通，过滤网(54)设置于气体排放口(521)。
4.根据权利要求3所述的一种带除尘装置的焊装夹具，其特征在于，吸风机(53)的排气口设有排气管(531)，排气管(531)呈水平设置。
5.根据权利要求2所述的一种带除尘装置的焊装夹具，其特征在于，烟尘处理组件还包括过滤板(55)，过滤板(55)设置于吸风机(53)和过滤网(54)之间的固定箱(5)内壁上。
6.根据权利要求5所述的一种带除尘装置的焊装夹具，其特征在于，固定箱(5)包括放置盒(51)，放置盒(51)为顶部敞口的结构，放置盒(51)的敞口处设置有盖板(52)，气体排放口(521)开设于盖板(52)上。
7.根据权利要求6所述的一种带除尘装置的焊装夹具，其特征在于，放置盒(51)的内壁上设有能够承托过滤板(55)的承托框(56)。
8.根据权利要求7所述的一种带除尘装置的焊装夹具，其特征在于，气体排放口(521)外周的盖板(52)底面设有第一挤压弹簧(57)；盖板(52)通过锁定组件(6)与放置盒(51)连接。
9.根据权利要求1至8任意一项所述的一种带除尘装置的焊装夹具，其特征在于，夹座(2)设有两个，两个夹座(2)滑动设置于工作台(1)上。
10.根据权利要求9所述的一种带除尘装置的焊装夹具，其特征在于，夹座(2)整体呈折弯的L型结构，两个夹座(2)呈折弯内角相对的对称设置。
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