CN220612835U - 一种真空设备用波纹管管片内径焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种真空设备用波纹管管片内径焊接装置，涉及波纹管制造技术领域，包括：工作台，所述工作台下表面固定连接有减速电机，所述减速电机输出端与工作台滑动贯穿，所述减速电机输出端固定连接有转轴；焊接组件，所述焊接组件固定连接在转轴上端面。本实用新型中，通过伺服电机带动夹板的移动，可以适配不同尺寸的管片夹持固定在工作台的中心位置，通过支撑杆、调节杆、螺栓和螺母的配合使用，可以根据管片的内径尺寸对焊接头的使用位置进行调节，从而可以适配不同尺寸的管片进行内径焊接，解决了背景技术中在需要加工不同尺寸的金属波纹管时，装置就无法适用，使用较为不便的问题。

Description

一种真空设备用波纹管管片内径焊接装置

技术领域

本实用新型涉及波纹管制造技术领域，尤其涉及一种真空设备用波纹管管片内径焊接装置。

背景技术

金属波纹管以多个管片形式叠加而成，为了金属波纹管管片的牢固及稳定性，需要将紧贴一起的波纹管管片焊接一起。

现有技术中，如中国专利CN 206455327 U中一种真空设备用波纹管管片内径焊接装置，它包括工作台，在工作台端面中部设置旋转台，旋转台下端设置旋转支架支撑旋转台工作，旋转支架下端固设于工作台端面，旋转台内侧中部设置有两片波纹管管片厚度的间隔缝隙，所述旋转台外侧设置多个夹具支架，在工作台端面一侧设置焊接基架，焊接基架上端面设置安装有焊接装置，焊接装置包括电控器和焊接笔，焊接笔所在位置设置支架用于搭架焊接笔，焊接笔与电控器电联；其有益效果在于：保障了金属波纹管管片的牢固及稳定性，同时夹具支架是独立于工作台，可以在工作台上任意放置在需要的位置，旋转台可以自旋转焊接，避免人工焊接时焊接笔长期移动带来的焊接错位问题。

上述专利中，虽然该焊接装置可以自旋转焊接，避免人工焊接时焊接笔长期移动带来的焊接错位问题，但是该装置固定大小的旋转支架以及固定位置的焊接笔只能对固定尺寸的金属波纹管管片进行焊接，在需要加工不同尺寸的金属波纹管时，装置就无法适用，使用较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中在需要加工不同尺寸的金属波纹管时，装置就无法适用，使用较为不便的问题，而提出的一种真空设备用波纹管管片内径焊接装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种真空设备用波纹管管片内径焊接装置，包括：工作台，所述工作台下表面固定连接有减速电机，所述减速电机输出端与工作台滑动贯穿，所述减速电机输出端固定连接有转轴；焊接组件，所述焊接组件固定连接在转轴上端面，所述焊接组件包括安装块，所述安装块上表面固定连接有电焊装置，所述安装块左侧外表面固定连接有支撑杆。

优选的，所述工作台下表面边角处均固定连接有底座，所述支撑杆内表面滑动连接有调节杆，所述调节杆端面固定连接有连接块。

优选的，所述连接块左侧外表面设置有焊接头，所述焊接头与电焊装置电性连接。

优选的，所述支撑杆上表面开设有调节槽，所述调节杆内表面贯穿滑动连接有螺栓，所述螺栓外表面与调节槽内表面滑动连接，所述螺栓外表面螺纹连接有螺母，所述螺母位于支撑杆上侧位置。

优选的，所述工作台右侧外表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端与工作台滑动贯穿，所述伺服电机输出端固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆外表面对称螺纹连接有第一支撑块。

优选的，所述工作台内表面之间固定连接有限位杆，所述限位杆外表面对称滑动连接有第二支撑块，所述第一支撑块与第二支撑块之间固定连接有夹板，所述夹板内表面固定连接有架空板。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过伺服电机带动夹板的移动，可以适配不同尺寸的管片夹持固定在工作台的中心位置，通过支撑杆、调节杆、螺栓和螺母的配合使用，可以根据管片的内径尺寸对焊接头的使用位置进行调节，从而可以适配不同尺寸的管片进行内径焊接，解决了背景技术中在需要加工不同尺寸的金属波纹管时，装置就无法适用，使用较为不便的问题。

2、本实用新型中，通过架空板的设置可以使两个管片保持一定的焊接间隙，同时使得两个管片保持平行位置，保障了焊接位置的准确性。提升了加工质量。

附图说明

图1为本实用新型提出一种真空设备用波纹管管片内径焊接装置的立体图；

图2为本实用新型提出一种真空设备用波纹管管片内径焊接装置的仰视图；

图3为本实用新型提出一种真空设备用波纹管管片内径焊接装置的焊接组件结构示意图；

图4为本实用新型提出一种真空设备用波纹管管片内径焊接装置的焊接组件结构示意图。

图例说明：1、工作台；2、底座；3、减速电机；4、转轴；5、焊接组件；501、安装块；502、电焊装置；503、支撑杆；504、调节杆；505、连接块；506、焊接头；507、调节槽；508、螺栓；509、螺母；6、伺服电机；7、双向丝杆；8、第一支撑块；9、限位杆；10、第二支撑块；11、夹板；12、架空板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-图4所示，本实用新型提供了一种真空设备用波纹管管片内径焊接装置，包括：工作台1，工作台1下表面固定连接有减速电机3，减速电机3输出端与工作台1滑动贯穿，减速电机3输出端固定连接有转轴4；焊接组件5，焊接组件5固定连接在转轴4上端面，焊接组件5包括安装块501，安装块501上表面固定连接有电焊装置502，安装块501左侧外表面固定连接有支撑杆503，工作台1下表面边角处均固定连接有底座2，支撑杆503内表面滑动连接有调节杆504，调节杆504端面固定连接有连接块505，连接块505左侧外表面设置有焊接头506，焊接头506与电焊装置502电性连接，支撑杆503上表面开设有调节槽507，调节杆504内表面贯穿滑动连接有螺栓508，螺栓508外表面与调节槽507内表面滑动连接，螺栓508外表面螺纹连接有螺母509，螺母509位于支撑杆503上侧位置，工作台1右侧外表面固定连接有伺服电机6，伺服电机6输出端与工作台1滑动贯穿，伺服电机6输出端固定连接有双向丝杆7，双向丝杆7外表面对称螺纹连接有第一支撑块8，第一支撑块8与第二支撑块10之间固定连接有夹板11。

其整个实施例1达到的效果为，在对真空设备用波纹管管片进行内径焊接时，将下方的管片放在焊接组件5的外侧位置，启动伺服电机6可以带动双向丝杆7转动，通过双向丝杆7的转动可以带动两个第一支撑块8相对移动，第一支撑块8可以带动两个夹板11相对移动，夹板11可以从外侧将管片夹持在工作台1的中心位置，使得管片的中心位置与转轴4轴心位置对齐，根据管片的内径尺寸对焊接头506的使用位置进行调节，松动螺母509后，可将调节杆504在支撑杆503的内壁滑动，将焊接头506调整到对准管片内壁位置，拧动螺母509将调节杆504的位置夹紧固定，随后将上层的管片与下层管片对接，此时焊接头506对准管片的接缝位置，启动减速电机3可以带动转轴4转动，通过转轴4的转动可以带动焊接头506沿着管片的内径一圈转动将两个管片完成焊接。

实施例2，如图1-图4所示，工作台1内表面之间固定连接有限位杆9，限位杆9外表面对称滑动连接有第二支撑块10，夹板11内表面固定连接有架空板12。

其整个实施例2达到的效果为，通过第二支撑块10与限位杆9的配合设置可以对夹板11的移动起到限位作用，通过架空板12的设置可以使两个管片保持一定的焊接间隙，同时使得两个管片保持平行位置，保障了焊接位置的准确性。提升了加工质量。

工作原理：在对真空设备用波纹管管片进行内径焊接时，将下方的管片放在焊接组件5的外侧位置，启动伺服电机6可以带动双向丝杆7转动，通过双向丝杆7的转动可以带动两个第一支撑块8相对移动，第一支撑块8可以带动两个夹板11相对移动，夹板11可以从外侧将管片夹持在工作台1的中心位置，使得管片的中心位置与转轴4轴心位置对齐，根据管片的内径尺寸对焊接头506的使用位置进行调节，松动螺母509后，可将调节杆504在支撑杆503的内壁滑动，将焊接头506调整到对准管片内壁位置，拧动螺母509将调节杆504的位置夹紧固定，随后将上层的管片与下层管片对接，此时焊接头506对准管片的接缝位置，启动减速电机3可以带动转轴4转动，通过转轴4的转动可以带动焊接头506沿着管片的内径一圈转动将两个管片完成焊接，通过第二支撑块10与限位杆9的配合设置可以对夹板11的移动起到限位作用，通过架空板12的设置可以使两个管片保持一定的焊接间隙，同时使得两个管片保持平行位置，保障了焊接位置的准确性。提升了加工质量。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种真空设备用波纹管管片内径焊接装置，其特征在于，包括：工作台（1），所述工作台（1）下表面固定连接有减速电机（3），所述减速电机（3）输出端与工作台（1）滑动贯穿，所述减速电机（3）输出端固定连接有转轴（4）；

焊接组件（5），所述焊接组件（5）固定连接在转轴（4）上端面，所述焊接组件（5）包括安装块（501），所述安装块（501）上表面固定连接有电焊装置（502），所述安装块（501）左侧外表面固定连接有支撑杆（503）。

2.根据权利要求1所述的真空设备用波纹管管片内径焊接装置，其特征在于：所述工作台（1）下表面边角处均固定连接有底座（2），所述支撑杆（503）内表面滑动连接有调节杆（504），所述调节杆（504）端面固定连接有连接块（505）。

3.根据权利要求2所述的真空设备用波纹管管片内径焊接装置，其特征在于：所述连接块（505）左侧外表面设置有焊接头（506），所述焊接头（506）与电焊装置（502）电性连接。

4.根据权利要求2所述的真空设备用波纹管管片内径焊接装置，其特征在于：所述支撑杆（503）上表面开设有调节槽（507），所述调节杆（504）内表面贯穿滑动连接有螺栓（508），所述螺栓（508）外表面与调节槽（507）内表面滑动连接，所述螺栓（508）外表面螺纹连接有螺母（509），所述螺母（509）位于支撑杆（503）上侧位置。

5.根据权利要求1所述的真空设备用波纹管管片内径焊接装置，其特征在于：所述工作台（1）右侧外表面固定连接有伺服电机（6），所述伺服电机（6）输出端与工作台（1）滑动贯穿，所述伺服电机（6）输出端固定连接有双向丝杆（7），所述双向丝杆（7）外表面对称螺纹连接有第一支撑块（8）。

6.根据权利要求5所述的真空设备用波纹管管片内径焊接装置，其特征在于：所述工作台（1）内表面之间固定连接有限位杆（9），所述限位杆（9）外表面对称滑动连接有第二支撑块（10），所述第一支撑块（8）与第二支撑块（10）之间固定连接有夹板（11），所述夹板（11）内表面固定连接有架空板（12）。