CN220612502U - 一种金属制品加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属制品加工用切割装置，涉及切割装置技术领域，包括箱体，所述箱体的内腔左右对称设有竖挡板，所述竖挡板上开设有滑槽孔，所述滑槽孔的前后两端朝下倾斜，所述滑槽孔中活动连接有滑杆，所述滑杆之间设有滑板，所述滑板的上端设有切割机构，所述滑板的下端四角均设有伸缩杆，所述伸缩杆的下端之间设有驱动块，所述箱体的前后侧壁之间转动连接有丝杆，所述丝杆与所述驱动块螺纹连接，所述箱体的前端设有第一电机，所述第一电机的输出端与所述丝杆连接，本实用新型能够减少圆锯的安全风险，能够根据切割长度连续对金属板材进行切割，并且便于对金属板材进行排出和固定。

Description

一种金属制品加工用切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，具体涉及一种金属制品加工用切割装置。

背景技术

金属制品由多种类型的金属材料制成，金属板材为其中一种常用的类型，在加工时通常会对板材进行切割，现有的部分切割装置会采用圆锯进行切割，对于宽度较大的板材需要使使板材与圆锯之间相对移动，每次切割时对板材的固定操作较为不便，并且圆锯裸露在外，工作人员在操作时有一定的安全风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属制品加工用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品加工用切割装置，包括箱体，所述箱体的内腔左右对称设有竖挡板，所述竖挡板上开设有滑槽孔，所述滑槽孔的前后两端朝下倾斜，所述滑槽孔中活动连接有滑杆，所述滑杆之间设有滑板，所述滑板的上端设有切割机构，所述滑板的下端四角均设有伸缩杆，所述伸缩杆的下端之间设有驱动块，所述箱体的前后侧壁之间转动连接有丝杆，所述丝杆与所述驱动块螺纹连接，所述箱体的前端设有第一电机，所述第一电机的输出端与所述丝杆连接，所述箱体的前后侧壁之间且在所述丝杆的左右两侧对称设有光杆，所述光杆贯穿所述驱动块。

优选的，所述切割机构包括左右相对的第二电机和带座圆锯，所述第二电机与所述带座圆锯之间通过皮带轮连接，所述箱体的上侧壁开设有与所述带座圆锯相互适配的切割条孔。

优选的，所述箱体的上端右部设有背板，所述背板的上端设有顶板，所述顶板的上端设有电动缸，所述电动缸的输出端贯穿所述顶板并设有压块，所述压块的中部左右贯穿活动连接有直角板，所述压块的上部螺纹连接有与所述直角板接触的锁紧螺栓，所述箱体的上侧壁开设有与所述直角板相互适配的限位条孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在压块上调节直角板的左右位置来调节切割距离，以便于按特定的长度对金属板材进行切割，通过压块下压金属板材来保证切割时的稳定性，直角板上移与金属板材错开后能够将被切下来的金属板材向右推出装置，圆锯从一侧向另一侧移动对金属板材进行切割能够对前后宽度较大金属的板材进行切割，圆锯移动到前后两端时能够收入到箱体中，避免调整金属板材位置时圆锯伤害到工作人员，在切割时由压块压住金属板材，避免切割时圆锯伤害到工作人员。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图。

图2为本实用新型圆锯伸出时的左视剖面结构示意图。

图3为本实用新型圆锯收回时的左视剖面结构示意图。

图4为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、箱体；2、竖挡板；3、滑槽孔；4、滑杆；5、滑板；6、伸缩杆；7、驱动块；8、丝杆；9、第一电机；10、光杆；11、第二电机；12、带座圆锯；13、背板；14、顶板；15、电动缸；16、压块；17、直角板；18、锁紧螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属制品加工用切割装置，包括箱体1，所述箱体1的内腔左右对称设有竖挡板2，所述竖挡板2上开设有滑槽孔3，所述滑槽孔3的前后两端朝下倾斜，所述滑槽孔3中活动连接有滑杆4，所述滑杆4之间设有滑板5，箱体1内部中空，可以根据情况加设箱门，两个竖挡板2左右相对固定在箱体1内部，滑槽孔3左右贯穿竖挡板2，滑槽孔3的中间大部分为水平前后两端朝下倾斜，滑杆4固定在滑板5的左右两端并伸入到滑槽孔3中，滑杆4移动到靠前后两端的位置时滑板5的位置相对于中间位置低一些，所述滑板5的上端设有切割机构，所述滑板5的下端四角均设有伸缩杆6，所述伸缩杆6的下端之间设有驱动块7，所述箱体1的前后侧壁之间转动连接有丝杆8，所述丝杆8与所述驱动块7螺纹连接，所述箱体1的前端设有第一电机9，所述第一电机9的输出端与所述丝杆8连接，所述箱体1的前后侧壁之间且在所述丝杆8的左右两侧对称设有光杆10，所述光杆10贯穿所述驱动块7，丝杆8可通过轴承连接在箱体1上使丝杆8能够在箱体1中转动，第一电机9固定在箱体1前端、输出端与丝杆8连接，通过第一电机9来带动丝杆8正反转动，可采用现有的减速伺服电机，电机与外部的电源和控制设备连接，两个光杆10固定在箱体1之间，驱动块7上形成有与丝杆8和光杆10相互吻合的螺纹孔和圆孔，通过光杆10避免驱动块7转动从而丝杆8的转动能够带动驱动块7前后移动，伸缩杆6由内外套在一起的圆筒和圆杆组成，伸缩杆6的两端分别固定在驱动块7和滑板5上，使滑块能够随之驱动块7前后移动，并保持滑板5水平，伸缩杆6也会随着滑板5的高低位置而伸缩，切割机构固定在滑板5上端，采用圆锯进行切割，通过前后移动的圆锯对金属板材进行切割，无需移动材料并能够切割前后宽度较大的材料，滑板5的位置较高时圆锯会突出于箱体1的上表面，滑板5位于前后两端的低位时圆锯则会收回到箱体1中。

具体而言，所述切割机构包括左右相对的第二电机11和带座圆锯12，所述第二电机11与所述带座圆锯12之间通过皮带轮连接，所述箱体1的上侧壁开设有与所述带座圆锯12相互适配的切割条孔，第二电机11和带座圆锯12固定在滑板5上，带座圆锯12由支架和在支架中转动的圆锯组成，第二电机11与圆锯之间通过皮带和皮带轮的方式连接，通过第二电机11来带动带座圆锯12中的圆锯转动，切割条孔上下贯穿箱体1的上侧壁位置与圆锯上下对应，圆锯能够穿过切割条孔并在其中前后移动。

具体而言，所述箱体1的上端右部设有背板13，所述背板13的上端设有顶板14，所述顶板14的上端设有电动缸15，所述电动缸15的输出端贯穿所述顶板14并设有压块16，所述压块16的中部左右贯穿活动连接有直角板17，所述压块16的上部螺纹连接有与所述直角板17接触的锁紧螺栓18，所述箱体1的上侧壁开设有与所述直角板17相互适配的限位条孔，背板13固定在箱体1上，顶板14固定在背板13上，电动缸15固定在顶板14上输出端朝下，顶板14上形成有供电动缸15输出端穿过的通孔，压块16固定在电动缸15的输出端上，通过压块16来压住金属板材以便于圆锯进行切割，压块16可以单压住金属板材的一边，也可以采用拱形结构压住金属板材的两边，拱形的缺口部分供圆锯穿过，压块16上形成有左右贯通供直角板17穿过的方孔，直角板17的水平部分左右朝向能够在压块16中左右活动，直角板17的竖直部分朝下能够从右侧拦截金属板材用于定位，压块16的上表面开设有与方孔连通的螺纹孔，锁紧螺栓18螺纹连接在螺纹孔中，通过旋入锁紧螺栓18使之压在直角板17上来固定在直角板17的位置，直角板17会随着压块16上下移动，直角板17的竖直部分下端要低于压块16的下表面，在压块16压住金属板材之前直角板17能够从右端拦截金属板材，限位条孔上下贯穿箱体1的上侧壁，在压块16下压金属板材时，限位条孔供直角板17下端穿过，直角板17上移与金属板材错开后，金属板材能够向右移动，以便于将被切下的金属板材向右推出。

工作原理：将待切割的金属板材从左端加入，可以通过外部设备对金属板材进行支撑和前后限位，将电动缸15的输出端伸出，使压块16略高于金属板材、同时直角板17的下端会位于金属板材的右侧，根据切割长度来调整直角板17的左右位置，然后通过锁紧螺栓18固定直角板17的位置，将金属板材向右移动与直角板17贴齐，将电动缸15继续伸出使压块16压到金属板材上固定金属板材，然后启动第二电机11带动带座圆锯12中的圆锯转动，滑板5上的滑杆4受限于竖挡板2上的滑槽孔3，滑板5在前后两端时圆锯能够收入到箱体1中，滑板5在中间位置活动时圆锯伸出于箱体1，通过第一电机9带动丝杆8转动，使驱动块7和滑板5从一侧向另一侧移动，圆锯从收在箱体1中的状态先伸出于箱体1，从金属板材的一侧移动到另一侧，将金属板材切断后圆锯又会收回到箱体1中，而后将电动缸15带动压块16和直角板17上移，将金属板材向右推动，将被切下的金属板材向右推出装置再将金属余下待切割的金属板材向左拉回，之后再次将电动缸15伸出重复之前的步骤。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种金属制品加工用切割装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内腔左右对称设有竖挡板（2），所述竖挡板（2）上开设有滑槽孔（3），所述滑槽孔（3）的前后两端朝下倾斜，所述滑槽孔（3）中活动连接有滑杆（4），所述滑杆（4）之间设有滑板（5），所述滑板（5）的上端设有切割机构，所述滑板（5）的下端四角均设有伸缩杆（6），所述伸缩杆（6）的下端之间设有驱动块（7），所述箱体（1）的前后侧壁之间转动连接有丝杆（8），所述丝杆（8）与所述驱动块（7）螺纹连接，所述箱体（1）的前端设有第一电机（9），所述第一电机（9）的输出端与所述丝杆（8）连接，所述箱体（1）的前后侧壁之间且在所述丝杆（8）的左右两侧对称设有光杆（10），所述光杆（10）贯穿所述驱动块（7）。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用切割装置，其特征在于：所述切割机构包括左右相对的第二电机（11）和带座圆锯（12），所述第二电机（11）与所述带座圆锯（12）之间通过皮带轮连接，所述箱体（1）的上侧壁开设有与所述带座圆锯（12）相互适配的切割条孔。

3.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用切割装置，其特征在于：所述箱体（1）的上端右部设有背板（13），所述背板（13）的上端设有顶板（14），所述顶板（14）的上端设有电动缸（15），所述电动缸（15）的输出端贯穿所述顶板（14）并设有压块（16），所述压块（16）的中部左右贯穿活动连接有直角板（17），所述压块（16）的上部螺纹连接有与所述直角板（17）接触的锁紧螺栓（18），所述箱体（1）的上侧壁开设有与所述直角板（17）相互适配的限位条孔。