CN220612134U - 一种电缆生产剪切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电缆剪切领域,具体为一种电缆生产剪切装置;包括操作台表面设有电机箱和挡块,挡块表面设有第一电机,第一电机表面设有第一伸缩杆,第一伸缩杆表面设有第一挡板,第二电机表面设有第三伸缩杆,第三伸缩杆表面设有第二伸缩杆,第二伸缩杆表面设有第二挡板,第三电机表面设有第四伸缩杆,第四伸缩杆表面设有板,板穿插有滚筒和第二导杆,第二导杆上半端面表面设有夹板,第二导杆下半端面表面设有螺纹,第二导杆下半端面表面套设有螺母,通过转动第二导杆带动夹板夹住电缆,再转动螺母使夹板固定,对电缆进行二次夹持,通过板中穿插的滚筒很方便的将电缆输送到刀片处,有利于提高其使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆剪切领域,具体为一种电缆生产剪切装置。
背景技术
电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成,将电力或信息从一处传输到另一处的导线。
现有技术中,电缆需要剪切出合适的长度进行使用,将电缆放入操作台上的电机箱和挡块之间,由电机箱中的刀片剪切出需要的长度。
但是,在实际操作中电缆经过多次剪切之后,电缆容易从操作台上掉落,需要人工复位,这不利于接下来剪切工作的进行,影响了效率的提高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电缆生产剪切装置,以解决上述背景技术中提出的在实际操作中电缆经过多次剪切之后,电缆容易从操作台上掉落,需要人工复位,这不利于接下来剪切工作的进行,影响了效率的提高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电缆生产剪切装置,所述电缆生产剪切装置包括:
操作台;操作台表面设有电机箱和挡块,挡块表面设有第一电机,第一电机表面设有第一伸缩杆,第一伸缩杆表面设有第一挡板,电机箱内部穿插有第一导杆,第一导杆表面设有刀片;
第二电机;第二电机表面设有第三伸缩杆,第三伸缩杆表面设有第二伸缩杆,第二伸缩板表面设有第二挡板;及
第三电机;第三电机表面设有第四伸缩杆,第四伸缩杆表面设有板,板穿插有滚筒和第二导杆,第二导杆上半端面表面设有夹板,第二导杆下半端面表面设有螺纹,第二导杆下半端面表面套设有螺母。
优选的,所述第二电机表面设有第三伸缩杆,第二挡板表面呈半圆型,此系统设有两组,分别固定在电机箱和挡块表面,两组呈对称分布。
优选的,所述板穿插有滚筒和第二导杆,夹板端面呈半圆型。
优选的,所述操作台表面设有电机箱和挡块,第一挡板表面设有刀槽。
优选的,所述电机箱内部穿插有第一导杆,第一导杆表面设有刀片,刀片与刀槽相对应。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用提出的一种电缆生产剪切装置:将电缆放入操作台上的电机箱和挡块之间,通过转动第二导杆带动夹板夹住电缆,再转动螺母使夹板固定,接着通过第二电机调节滑行块的高度,第二伸缩杆上套设的弹簧驱动第二挡板对电缆进行二次夹持,再通过挡块表面设有的第一电机带动第一伸缩杆使第一挡板位于距离刀片合适的位置,通过电机箱中的刀片对电缆进行剪切,避免了多次剪切电缆使之掉落出操作台的情况,进而提高其使用效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型电机箱结构示意图;
图3为图1中A处结构放大示意图;
图4为本实用新型第一挡板结构示意图。
图中:1操作台、2电机箱、3第一挡板、4第一伸缩杆、5第一电机、6挡块、7第一导杆、8刀片、9第二挡板、10弹簧、11第二伸缩杆、12滑行块、13第三伸缩杆、14滑块、15滑行槽、16第二电机、17第二导杆、18螺母、19第三电机、20第四伸缩杆、21夹板、22板、23滚筒、24螺纹。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述,及优点更加清楚明白,以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,仅仅用以解释本实用新型实施例,并不用于限定本实用新型实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
出于简明和说明的目的,实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中,很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是,对于本领域普通技术人员,这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中,没有详细地描述公知方法和结构,以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外,所有实施例可以互相结合使用。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种电缆生产剪切装置。
实施例一:
为了实现电缆在剪切过程中的稳定性,第二电机16表面设有第三伸缩杆13,第三伸缩杆13表面设有第二伸缩杆11,第二伸缩杆11表面设有第二挡板9,此系统设有两组,分别固定在电机箱2和挡块6表面,两组呈对称分布,通过第二电机16带动第三伸缩杆13进而调节滑行块12的高度,第二伸缩杆11上套设的弹簧10驱动第二挡板9对电缆进行夹持,避免了多次剪切电缆使之掉落出操作台上的情况,有利于提高其使用效果。
实施例二:
在实施例一的基础上实现电缆在剪切过程中的完全稳定,第三电机19表面设有第四伸缩杆20,第四伸缩杆20表面设有板22,板22穿插有滚筒23和第二导杆17,第二导杆17上半端面表面设有夹板21,第二导杆17下半端面表面设有螺纹24,第二导杆17下半端面表面套设有螺母18,通过转动第二导杆17带动夹板21夹住电缆,再转动螺母18使夹板21固定,对电缆进行二次夹持,通过板22中穿插的滚筒23很方便的将电缆输送到刀片8处,有利于提高其使用效果。
实施例三:
在实施例一的基础上实现对电缆剪切的便利性,电机箱2内部穿插有第一导杆7,第一导杆7表面设有刀片8,挡块6表面设有第一电机5,第一电机5表面设有第一伸缩杆4,第一伸缩杆4表面设有第一挡板3,第一挡板3表面设有刀槽25,通过挡块3表面设有的第一电机5带动第一伸缩杆4使第一挡板3位于距离刀片8合适的位置,通过电机箱2中的刀片8对电缆进行剪切,在剪切时刀片8会在刀槽25中对电缆进行剪切,防止剪切后有残余碎屑展在第一挡板3上,有利于提高其使用效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种电缆生产剪切装置,其特征在于:所述电缆生产剪切装置包括:
操作台(1);操作台(1)表面设有电机箱(2)和挡块(6),挡块(6)表面设有第一电机(5),第一电机(5)表面设有第一伸缩杆(4),第一伸缩杆(4)表面设有第一挡板(3),电机箱(2)内部穿插有第一导杆(7),第一导杆(7)表面设有刀片(8);
第二电机(16);第二电机(16)表面设有第三伸缩杆(13),第三伸缩杆(13)表面设有第二伸缩杆(11),第二伸缩杆(11)表面设有第二挡板(9);及
第三电机(19);第三电机(19)表面设有第四伸缩杆(20),第四伸缩杆(20)表面设有板(22),板(22)穿插有滚筒(23)和第二导杆(17),第二导杆(17)上半端面表面设有夹板(21),第二导杆(17)下半端面表面设有螺纹(24),第二导杆(17)下半端面表面套设有螺母(18)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆生产剪切装置,其特征在于:所述第二电机(16)表面设有第三伸缩杆(13),第二挡板(9)表面呈半圆型,此系统设有两组,分别固定在电机箱(2)和挡块(6)表面,两组呈对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种电缆生产剪切装置,其特征在于:所述板(22)穿插有滚筒(23)和第二导杆(17),夹板(21)端面呈半圆型。
4.根据权利要求1所述的一种电缆生产剪切装置,其特征在于:所述操作台(1)表面设有电机箱(2)和挡块(6),第一挡板(3)表面设有刀槽(25)。
5.根据权利要求1所述的一种电缆生产剪切装置,其特征在于:所述电机箱(2)内部穿插有第一导杆(7),第一导杆(7)表面设有刀片(8),刀片(8)与刀槽(25)相对应。
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