CN209288161U - 一种剪切效率高的线缆剪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种剪切效率高的线缆剪，涉及线缆剪切工具技术领域。包括连接座，连接座的右端卡接有液压缸，液压缸的内部活动连接有柱塞，连接座的左端设有导向槽，导向槽的内部设有回程盘，回程盘的右端与柱塞的左端通过销钉卡接，回程盘的左侧上端通过销钉铰接有上连接片。该剪切效率高的线缆剪，通过设置动刀与静刀，实现了剪切效率高的优点，因现有的老产品使用时，需要开拴、锁拴，再进行剪切，比较麻烦，而设置的动刀与静刀的切刃部为半弧形，当对线缆剪切时，线缆会滑入到半弧形刀刃内，并将线缆锁住，通过动刀与静刀的配合形成剪切力，可快速的剪断线缆，大大提升了工作效率。

Description

一种剪切效率高的线缆剪

技术领域

本实用新型涉及线缆剪切工具技术领域，具体为一种剪切效率高的线缆剪。

背景技术

电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器，线缆是光缆、电缆等物品的统称，线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西，随着工业技术的发展，各种传输用金属线缆的铺设越来越多，金属线缆铺设的环境也在不断变化，在条件较差的野外或者操作空间较小的环境中，金属线缆的切割成为一件麻烦的事情。

现有的线缆剪切工具可分为手动、棘轮式、液压及电动四种，手动电缆剪能轻松切断小型电缆，对于大型电缆则需要很大的手力，棘轮式的卡齿较易损坏，使用寿命较短，电动线缆剪切器受电源影响，不能在野外使用，对使用环境有一定要求，而现有的液压老产品使用时，需要时开拴，锁拴再进行剪切，且也没有固定的把手，作业是，工作者剪切线缆会极为不便，效率也非常差。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种剪切效率高的线缆剪，具备剪切效率高、便于使用等优点，解决了现有的操作麻烦、效率低的问题。

（二）技术方案

为实现上述剪切效率高、便于使用的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种剪切效率高的线缆剪，包括连接座，所述连接座的右端卡接有液压缸，所述液压缸的内部活动连接有柱塞，所述连接座的左端设有导向槽，所述导向槽的内部设有回程盘，所述回程盘的右端与柱塞的左端通过销钉卡接，所述回程盘的左侧上端通过销钉铰接有上连接片，所述回程盘的左侧下端通过销钉铰接有下连接片，所述上连接片的左端通过销钉铰接有动刀，所述下连接片的左端通过销钉铰接有静刀，所述静刀的左端头部通过螺钉紧固连接有导向块，所述连接座的外壁通过螺丝紧固连接有支架，所述支架的上下两端通过销钉紧固连接有手柄。

进一步优化本技术方案，所述连接座的右端内腔设有卡槽，所述连接座通过卡槽与液压缸紧配卡接，所述柱塞的一端延伸至连接座的内腔中，且与回程盘铰接。

进一步优化本技术方案，所述液压缸的右端设有公接头，所述公接头的头部套接有防尘套。

进一步优化本技术方案，所述动刀与静刀的形状相同，所述动刀与静刀的刀刃部为半圆弧形。

进一步优化本技术方案，所述连接座的左端设有销孔，所述动刀与静刀的右端均设有销孔，所述动刀与静刀的右端插入导向槽内，且通过插入销杆至销孔内与连接座铰接。

进一步优化本技术方案，所述上连接片与下连接片的形状相同，所述上连接片与下连接片的左右两端均有U形槽，所述U形槽的两端设有销孔，所述回程盘的左端卡入上连接片与下连接片的右端U形槽内，且通过插入销钉至销孔内与上连接片和下连接片铰接，所述动刀与静刀的右端卡入上连接片与下连接片的左端U形槽内，且通过插入销钉至销孔内与上连接片和下连接片铰接。

进一步优化本技术方案，所述支架的中部呈折弯凹形，且折弯的角度范围在130-150°之间，所述支架通过螺钉固定在连接座的前后两侧，且通过销钉与手柄将两侧的支架相连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种剪切效率高的线缆剪，具备以下有益效果：

1、该剪切效率高的线缆剪，通过设置动刀与静刀，实现了剪切效率高的优点，因现有的老产品使用时，需要开拴、锁拴，再进行剪切，比较麻烦，而设置的动刀与静刀的切刃部为半弧形，当对线缆剪切时，线缆会滑入到半弧形刀刃内，并将线缆锁住，通过动刀与静刀的配合形成剪切力，可快速的剪断线缆，大大提升了工作效率。

2、该剪切效率高的线缆剪，通过设置支架与手柄，实现了便于使用的优点，因现有的老产品没有固定的把手，工作者使用极为不便，效率也非常差，通过将支架固定在连接座的两侧，并通过手柄相连接，在使用时，通过拿握上下端设置的手柄来进行剪切，不仅操作方便，同时也提高了工作者的安全。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的连接座俯视剖面图；

图4为本实用新型的上连接片俯视图；

图5为本实用新型的支架的左视图。

图中：1、连接座；2、液压缸；3、柱塞；4、导向槽；5、回程盘；6、上连接片；7、下连接片；8、动刀；9、静刀；10、导向块；11、支架；12、手柄；13、卡槽；14、公接头；15、防尘套；16、U形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型公开了一种剪切效率高的线缆剪，包括连接座1，其特征在于：连接座1的右端卡接有液压缸2，液压缸2的内部活动连接有柱塞3，连接座1的左端设有导向槽4，导向槽4的内部设有回程盘5，回程盘5的右端与柱塞3的左端通过销钉卡接，回程盘5的左侧上端通过销钉铰接有上连接片6，回程盘5的左侧下端通过销钉铰接有下连接片7，上连接片6的左端通过销钉铰接有动刀8，下连接片7的左端通过销钉铰接有静刀9，通过设置动刀8与静刀9，实现了剪切效率高的优点，因现有的老产品使用时，需要开拴、锁拴，再进行剪切，比较麻烦，而设置的动刀8与静刀9的切刃部为半弧形，当对线缆剪切时，线缆会滑入到半弧形刀刃内，并将线缆锁住，通过动刀8与静刀9的配合形成剪切力，可快速的剪断线缆，大大提升了工作效率，静刀9的左端头部通过螺钉紧固连接有导向块10，连接座1的外壁通过螺丝紧固连接有支架11，支架11的上下两端通过销钉紧固连接有手柄12，通过设置支架11与手柄12，实现了便于使用的优点，因现有的老产品没有固定的把手，工作者使用极为不便，效率也非常差，通过将支架11固定在连接座1的两侧，并通过手柄12相连接，在使用时，通过拿握上下端设置的手柄12来进行剪切，不仅操作方便，同时也提高了工作者的安全。

具体的，连接座1的右端内腔设有卡槽13，连接座1通过卡槽13与液压缸2紧配卡接，柱塞3的一端延伸至连接座1的内腔中，且与回程盘5铰接，便于连接。

具体的，液压缸2的右端设有公接头14，方便与外部的液压泵相连接，公接头14的头部套接有防尘套15，防止灰尘、杂质的进入。

具体的，动刀8与静刀9的形状相同，动刀8与静刀9的刀刃部为半圆弧形，有利于将线缆锁住。

具体的，连接座1的左端设有销孔，动刀8与静刀9的右端均设有销孔，动刀8与静刀9的右端插入导向槽4内，且通过插入销杆至销孔内与连接座1铰接，便于连接。

具体的，上连接片6与下连接片7的形状相同，上连接片6与下连接片7的左右两端均有U形槽16，U形槽16的两端设有销孔，回程盘5的左端卡入上连接片6与下连接片7的右端U形槽16内，且通过插入销钉至销孔内与上连接片6和下连接片7铰接，动刀8与静刀9的右端卡入上连接片6与下连接片7的左端U形槽16内，且通过插入销钉至销孔内与上连接片6和下连接片7铰接，便于连接。

具体的，支架11的中部呈折弯凹形，且折弯的角度范围在130-150°之间，支架11通过螺钉固定在连接座1的前后两侧，且通过销钉与手柄12将两侧的支架11相连接，避位，方便固定。

在使用时，先将套在公接头14上的防尘套15拔下，液压缸2通过公接头14与外部设置的液压泵相连通，然后向液压缸2内注入高压液体，在液压力的作用下，柱塞3推动回程盘5，带动上连接片6与下连接片7，从而带动动刀8与静刀9移动，通过手柄12拿起该剪切效率高的线缆剪，手柄12的设置，便于拿握操作，也提高工作者的安全，在动刀8与静刀9之间放进线缆，设置的动刀8与静刀9的切刃部为半弧形，当对线缆剪切时，线缆会滑入到半弧形刀刃内，通过动刀8与静刀9的配合，形成剪切力，将线缆剪断，工作效率高。

综上所述，该剪切效率高的线缆剪，通过设置动刀8与静刀9，实现了剪切效率高的优点，因现有的老产品使用时，需要开拴、锁拴，再进行剪切，比较麻烦，而设置的动刀8与静刀9的切刃部为半弧形，当对线缆剪切时，线缆会滑入到半弧形刀刃内，并将线缆锁住，通过动刀8与静刀9的配合形成剪切力，可快速的剪断线缆，大大提升了工作效率，通过设置支架11与手柄12，实现了便于使用的优点，因现有的老产品没有固定的把手，工作者使用极为不便，效率也非常差，通过将支架11固定在连接座1的两侧，并通过手柄12相连接，在使用时，通过拿握上下端设置的手柄12来进行剪切，不仅操作方便，同时也提高了工作者的安全。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种剪切效率高的线缆剪，包括连接座（1），其特征在于：所述连接座（1）的右端卡接有液压缸（2），所述液压缸（2）的内部活动连接有柱塞（3），所述连接座（1）的左端设有导向槽（4），所述导向槽（4）的内部设有回程盘（5），所述回程盘（5）的右端与柱塞（3）的左端通过销钉卡接，所述回程盘（5）的左侧上端通过销钉铰接有上连接片（6），所述回程盘（5）的左侧下端通过销钉铰接有下连接片（7），所述上连接片（6）的左端通过销钉铰接有动刀（8），所述下连接片（7）的左端通过销钉铰接有静刀（9），所述静刀（9）的左端头部通过螺钉紧固连接有导向块（10），所述连接座（1）的外壁通过螺丝紧固连接有支架（11），所述支架（11）的上下两端通过销钉紧固连接有手柄（12）。

2.根据权利要求1所述的一种剪切效率高的线缆剪，其特征在于：所述连接座（1）的右端内腔设有卡槽（13），所述连接座（1）通过卡槽（13）与液压缸（2）紧配卡接，所述柱塞（3）的一端延伸至连接座（1）的内腔中，且与回程盘（5）铰接。

3.根据权利要求1所述的一种剪切效率高的线缆剪，其特征在于：所述液压缸（2）的右端设有公接头（14），所述公接头（14）的头部套接有防尘套（15）。

4.根据权利要求1所述的一种剪切效率高的线缆剪，其特征在于：所述动刀（8）与静刀（9）的形状相同，所述动刀（8）与静刀（9）的刀刃部为半圆弧形。

5.根据权利要求1所述的一种剪切效率高的线缆剪，其特征在于：所述连接座（1）的左端设有销孔，所述动刀（8）与静刀（9）的右端均设有销孔，所述动刀（8）与静刀（9）的右端插入导向槽（4）内，且通过插入销杆至销孔内与连接座（1）铰接。

6.根据权利要求1所述的一种剪切效率高的线缆剪，其特征在于：所述上连接片（6）与下连接片（7）的形状相同，所述上连接片（6）与下连接片（7）的左右两端均有U形槽（16），所述U形槽（16）的两端设有销孔，所述回程盘（5）的左端卡入上连接片（6）与下连接片（7）的右端U形槽（16）内，且通过插入销钉至销孔内与上连接片（6）和下连接片（7）铰接，所述动刀（8）与静刀（9）的右端卡入上连接片（6）与下连接片（7）的左端U形槽（16）内，且通过插入销钉至销孔内与上连接片（6）和下连接片（7）铰接。

7.根据权利要求1所述的一种剪切效率高的线缆剪，其特征在于：所述支架（11）的中部呈折弯凹形，且折弯的角度范围在130-150°之间，所述支架（11）通过螺钉固定在连接座（1）的前后两侧，且通过销钉与手柄（12）将两侧的支架（11）相连接。