CN220612131U - 一种低碳环保钢筋切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割装置技术领域，特别公开了一种低碳环保钢筋切割装置，包括U形底座,U形底座内部对称开设有滑槽，两个滑槽侧壁上均开设有内槽，两个内槽内部均对称开设有限位槽，两个内槽与限位槽内部均滑动安装有限位机构，限位机构包括限位块，两个限位块侧壁上均对称固定安装有滑块，两个滑块均与滑槽滑动安装，通过在对钢筋切割时需要始终转动转动件，使得转动件控制第一螺杆与第二螺杆转动与滑块发生螺纹传动，带动卡盘之间的钢筋始终贴紧切割机构，并且通过内槽与限位槽对限位块以及滑块上的卡盘给予更多的支撑以及限位，使得在对钢筋切割时，可以有效的减少切割钢筋时带来的晃动，导致钢筋切割质量降低。

Description

一种低碳环保钢筋切割装置

技术领域

本实用新型涉切割装置技术领域，特别涉及一种低碳环保钢筋切割装置。

背景技术

钢筋是在建筑行业中使用广泛的一种材料，常用于加固混凝土结构，具有重要的结构作用，由于钢筋材料的硬度很高，常常需要使用钢筋切割装置来对其进行切割和加工,许多传统的钢筋切割装置通常依赖于电力或燃油驱动，使用电动机或内燃机来提供动力，这种传统的驱动方式不可避免地会产生大量的二氧化碳排放和噪音污染，对环境造成不利影响。

现有的装置由于通常是采用电力或燃油驱动切割，这将会导致大量的二氧化碳排放和噪音污染，对环境造成不利影响，不够低碳环保。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种低碳环保钢筋切割装置，解决了现有钢筋切割装置在对钢筋切割时不够低碳环保的技术问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种低碳环保钢筋切割装置，包括U形底座,所述U形底座内部对称开设有滑槽，两个所述滑槽侧壁上均开设有内槽，两个所述内槽内部均对称开设有限位槽；

两个所述内槽与限位槽内部均滑动安装有限位机构；

所述限位机构包括限位块，两个所述限位块侧壁上均对称固定安装有滑块，两个所述滑块均与滑槽滑动安装，两个所述滑块侧壁上均固定安装有卡盘；

其中，所述U形底座上端部设置有切割机构，所述切割机构包括固定块、转杆、蜗轮与切割总成，所述U形底座内部设置有啮合机构，所述啮合机构包括固定件与蜗杆。

优选的：两个所述滑块内部均分别转动安装有第一螺杆与第二螺杆；

其中，所述第一螺杆与第二螺杆均与滑块螺纹安装。

优选的：所述U形底座上端部固定安装有固定座；

其中，所述固定座上端部转动安装有转动件，所述转动件与第一螺杆之间转动安装有第一传送带。

优选的：所述转动件与第二螺杆之间转动安装有第二传送带；

其中，所述U形底座与固定件固定安装。

优选的：所述固定件位于滑块上方，所述蜗杆位于固定件内部；

其中，所述蜗杆与固定件转动安装，所述U形底座与固定块固定安装。

优选的：所述固定块与转杆转动安装，所述蜗轮与切割总成位于转杆圆周表面；

其中，所述蜗轮与切割总成与转杆转动安装，所述蜗轮与蜗杆转动安装。

（三）有益效果

一、通过带动转动蜗杆与蜗轮发生啮合，使得切割总成在转杆表面进行转动，完成对钢筋的切割，由于该装置整体不需要使用任何能源，从而可以起到低碳环保的作用，同时由于蜗轮蜗杆的啮合传动的特性，不仅省力，同时摩擦损失也相对较小，能够更加高效地传动功率。

二、通过在对钢筋切割时需要始终转动转动件，使得转动件控制第一螺杆与第二螺杆转动与滑块发生螺纹传动，使得滑块在滑槽内滑动，并且通过内槽与限位槽对限位块以及滑块上的卡盘给予更多的支撑以及限位，使得在对钢筋切割时，可以有效的减少切割钢筋时带来的晃动，导致钢筋切割质量降低。

附图说明

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型的U形底座剖视图；

图3为本实用新型的固定件连接爆炸结构图；

图4为本实用新型的切割总成连接爆炸结构图。

图例说明：11、U形底座；12、滑槽；13、内槽；14、限位槽；15、限位块；16、滑块；17、卡盘；18、第一螺杆；19、第二螺杆；21、固定座；22、转动件；23、第一传送带；24、第二传送带；25、固定件；26、蜗杆；27、固定块；28、转杆；29、蜗轮；31、切割总成。

具体实施方式

本申请实施例通过提供一种低碳环保钢筋切割装置，有效解决了现有钢筋切割装置在对钢筋切割时不够低碳环保的技术问题，通过带动转动蜗杆与蜗轮发生啮合，使得切割总成在转杆表面进行转动，完成对钢筋的切割，由于该装置整体不需要使用任何能源，从而可以起到低碳环保的作用，同时由于蜗轮蜗杆的啮合传动的特性，不仅省力，同时摩擦损失也相对较小，能够更加高效地传动功率，并且通过在对钢筋切割时需要始终转动转动件，使得转动件控制第一螺杆与第二螺杆转动与滑块发生螺纹传动，使得滑块在滑槽内滑动，并且通过内槽与限位槽对限位块以及滑块上的卡盘给予更多的支撑以及限位，使得在对钢筋切割时，可以有效的减少切割钢筋时带来的晃动，导致钢筋切割质量降低。

实施例

如图1、图2、图3和图4所示，本申请实施例中的技术方案为有效解决了现有钢筋切割装置在对钢筋切割时不够低碳环保的技术问题，总体思路如下：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种低碳环保钢筋切割装置，包括U形底座11,U形底座11内部对称开设有滑槽12，两个滑槽12侧壁上均开设有内槽13，两个内槽13内部均对称开设有限位槽14；

两个内槽13与限位槽14内部均滑动安装有限位机构；

限位机构包括限位块15，两个限位块15侧壁上均对称固定安装有滑块16，两个滑块16均与滑槽12滑动安装，两个滑块16侧壁上均固定安装有卡盘17，U形底座11上端部设置有切割机构，切割机构包括固定块27、转杆28、蜗轮29与切割总成31，U形底座11内部设置有啮合机构，啮合机构包括固定件25与蜗杆26，通过在对钢筋切割时需要始终转动转动件22，使得转动件22控制第一螺杆18与第二螺杆19转动与滑块16发生螺纹传动，使得滑块16在滑槽12内滑动，并且通过内槽13与限位槽14对限位块15以及滑块16上的卡盘17给予更多的支撑以及限位，使得在对钢筋切割时，可以有效的减少切割钢筋时带来的晃动，导致钢筋切割质量降低。

两个滑块16内部均分别转动安装有第一螺杆18与第二螺杆19，第一螺杆18与第二螺杆19均与滑块16螺纹安装，U形底座11上端部固定安装有固定座21，固定座21上端部转动安装有转动件22，转动件22与第一螺杆18之间转动安装有第一传送带23，转动件22与第二螺杆19之间转动安装有第二传送带24，通过转动转动件22来带动第一传送带23与第二传送带24可以同时带动第一螺杆18与第二螺杆19像相同方向进行转动。

U形底座11与固定件25固定安装，固定件25位于滑块16上方，蜗杆26位于固定件25内部，蜗杆26与固定件25转动安装，U形底座与固定块27固定安装，固定块27与转杆28转动安装，蜗轮29与切割总成31位于转杆28圆周表面，蜗轮29与切割总成31与转杆28转动安装，蜗轮29与蜗杆26转动安装，通过带动转动蜗杆26与蜗轮29发生啮合，使得切割总成31在转杆28表面进行转动，完成对钢筋的切割，由于该装置整体不需要使用电，可以起到低碳环保的作用，同时由于蜗杆26上蜗齿的为的螺旋形状，每个蜗齿只承受一小部分负载，所以相比直接驱动蜗轮29，需要更少的力来传递相同的转矩，此外，蜗杆26和蜗轮29牙齿的接触面积小，因此摩擦损失也相对较小，能够更加高效地传动功率。

工作原理：

第一步，使用时，首先可先将需要切割的钢筋放入两个卡盘17（卡盘17是一种用于夹持工件的夹具装置，它通常由底座、夹爪和控制机构组成，在加工过程中，工件通常被夹紧在卡盘17上，以保持其稳定性和准确性）之间，随后可固定卡盘17，然后可反转转动件22，此时转动件22的转动将会分别通过第一传送带23与第二传送带24同时带动第一螺杆18与卡盘17像同一方向转动，此时滑块16将会同时与第一螺杆18与第二螺杆19发生螺纹传动，并且像固定块27方向逐渐靠近，此时滑块16将会在滑槽12内部滑动，并且同时带动限位块15在内槽13与限位槽14内部进行滑动。

第二步，当钢筋接近固定块27上的切割总成31（切割总成31为锁紧螺母、限位环与切割刀片组成）时，此时可在固定件25上转动蜗杆26，此时蜗杆26将会与蜗轮29产生啮合，同时蜗轮29的啮合将会带动转杆28进行转动，由于转杆28的转动，此时转杆28将会同时带动切割总成31进行旋转，并且同时对钢筋进行切割，此时可继续反转转动件22，直至切割总成31将钢管切断。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种低碳环保钢筋切割装置，包括U形底座（11）,其特征在于，所述U形底座（11）内部对称开设有滑槽（12），两个所述滑槽（12）侧壁上均开设有内槽（13），两个所述内槽（13）内部均对称开设有限位槽（14）；

两个所述内槽（13）与限位槽（14）内部均滑动安装有限位机构；

所述限位机构包括限位块（15），两个所述限位块（15）侧壁上均对称固定安装有滑块（16），两个所述滑块（16）均与滑槽（12）滑动安装，两个所述滑块（16）侧壁上均固定安装有卡盘（17）；

其中，所述U形底座（11）上端部设置有切割机构，所述切割机构包括固定块（27）、转杆（28）、蜗轮（29）与切割总成（31），所述U形底座（11）内部设置有啮合机构，所述啮合机构包括固定件（25）与蜗杆（26）。

2.如权利要求1所述的一种低碳环保钢筋切割装置，其特征在于，两个所述滑块（16）内部均分别转动安装有第一螺杆（18）与第二螺杆（19）；

其中，所述第一螺杆（18）与第二螺杆（19）均与滑块（16）螺纹安装。

3.如权利要求2所述的一种低碳环保钢筋切割装置，其特征在于，所述U形底座（11）上端部固定安装有固定座（21）；

其中，所述固定座（21）上端部转动安装有转动件（22），所述转动件（22）与第一螺杆（18）之间转动安装有第一传送带（23）。

4.如权利要求3所述的一种低碳环保钢筋切割装置，其特征在于，所述转动件（22）与第二螺杆（19）之间转动安装有第二传送带（24）；

其中，所述U形底座（11）与固定件（25）固定安装。

5.如权利要求4所述的一种低碳环保钢筋切割装置，其特征在于，所述固定件（25）位于滑块（16）上方，所述蜗杆（26）位于固定件（25）内部；

其中，所述蜗杆（26）与固定件（25）转动安装，所述U形底座与固定块（27）固定安装。

6.如权利要求5所述的一种低碳环保钢筋切割装置，其特征在于，所述固定块（27）与转杆（28）转动安装，所述蜗轮（29）与切割总成（31）位于转杆（28）圆周表面；

其中，所述蜗轮（29）与切割总成（31）与转杆（28）转动安装，所述蜗轮（29）与蜗杆（26）转动安装。