CN220611974U - 一种铝箔容器冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝箔容器冲压装置，包括支撑台，所述支撑台上端中部安装有滑槽，所述滑槽中部安装有螺杆，所述螺杆上方一侧设置有成型座一，所述螺杆上方另一侧设置有成型座二。有益效果在于：本实用新型在使用时通过使成型座一与成型座二轮流投入到铝箔容器的冲压成型中，能够在成型座一上的铝箔容器成型后取出时实现装置对成型座二上铝箔容器加工板料的冲压操作，从而有效确保了装置在铝箔容器成型加工过程中使用的连续性，大大提升了装置对铝箔容器的成型加工效率，同时配合环形切刀的设计，能够在冲压成型的同时实现对铝箔容器进行切边操作，有效简化了铝箔容器的加工工序，提升了装置的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压设备技术领域，具体涉及一种铝箔容器冲压装置。
背景技术
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸工件的成型加工方法，板料模具和设备是冲压加工的三要素，按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压，它是金属塑性加工的主要方法之一。目前在一次性使用的铝箔容器的成型加工过程中需要采用冲压装置来对铝箔容器用原料进行冲压加工。
现有的铝箔容器加工用冲压装置在使用时主要是通过一个成型座与一个冲台配合来实现对铝箔容器的成型加工，该种结构的铝箔容器加工用冲压装置虽然能够实现对铝箔容器的成型加工，但是其在使用过程中当一次冲压完成后，需要使设备停机来实现成型后铝箔容器的取出，并放入新的铝箔容器加工用原料板，整个更换过程较为繁琐，从而导致装置对铝箔容器的成型加工效率较为低下，另外上述结构的铝箔容器加工用冲压装置在冲压加工时无法对成型后的铝箔容器进行切边操作，导致成型后的铝箔容器还需进行二次加工，从而大大降低了装置的使用效果。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能够通交替更换的方式来确保装置工作的连续性，提升装置对铝箔容器的成型加工效率，同时能够在挤压成型的同时实现对成型后铝箔容器的切边操作的铝箔容器冲压装置。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种铝箔容器冲压装置，包括支撑台，所述支撑台上端中部安装有滑槽，所述滑槽中部安装有螺杆，所述螺杆上方一侧设置有成型座一，所述螺杆上方另一侧设置有成型座二，所述成型座一以及所述成型座二与所述螺杆相连部分别安装有滑块，所述螺杆的动力输入端连接有电机，所述成型座一以及所述成型座二外围侧壁上侧均固定有废料台，所述支撑台上端一侧焊接有折弯型的支架，所述支架上侧通过电动液压杆固定有冲台，所述冲台外围固定有环形切刀。
进一步的，所述支撑台上端一角处通过螺栓连接有操作面板，所述操作面板与所述电机以及所述电动液压杆均电连接。
通过采用上述技术方案，在所述操作面板作用下可以实现所述电机以及所述电动液压杆的有序启闭。
进一步的，所述螺杆与所述滑块螺纹连接，且所述螺杆贯穿所述滑块。
通过采用上述技术方案，所述螺杆转动后会在螺纹传动与所述滑槽的导向作用下实现所述滑块沿所述滑槽的便捷移动。
进一步的，所述螺杆与所述滑槽滑动连接，所述电机与所述螺杆键连接。
通过采用上述技术方案，所述电机主要用于实现所述螺杆的便捷转动。
进一步的，所述废料台有两个，且两个所述废料台分别成型于所述成型座一以及所述成型座二上，所述废料台为环形结构。
通过采用上述技术方案，所述废料台主要用来实现所述环形切刀的退刀，并实现切边后环形废料的收集。
进一步的，所述电动液压杆的固定部与所述支架螺栓连接，所述电动液压杆的伸缩部与所述冲台螺栓连接。
通过采用上述技术方案，所述电动液压杆能够带动所述冲台便捷下移，以便实现对所述成型座一以及所述成型座二上预先放置好的铝箔容器加工用板料的成型加工。
进一步的，所述环形切刀与所述冲台焊接，所述环形切刀尺寸小于所述废料台尺寸。
通过采用上述技术方案，这样设计能够确保切边后废料可以落到所述废料台上，以便后续进行收集处理。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
为解决现有的铝箔容器加工用冲压装置在使用时主要是通过一个成型座与一个冲台配合来实现对铝箔容器的成型加工，该种结构的铝箔容器加工用冲压装置虽然能够实现对铝箔容器的成型加工，但是其在使用过程中当一次冲压完成后，需要使设备停机来实现成型后铝箔容器的取出，并放入新的铝箔容器加工用原料板，整个更换过程较为繁琐，从而导致装置对铝箔容器的成型加工效率较为低下，另外上述结构的铝箔容器加工用冲压装置在冲压加工时无法对成型后的铝箔容器进行切边操作，导致成型后的铝箔容器还需进行二次加工，从而大大降低了装置的使用效果的问题，本实用新型在使用时通过使成型座一与成型座二轮流投入到铝箔容器的冲压成型中，能够在成型座一上的铝箔容器成型后取出时实现装置对成型座二上铝箔容器加工板料的冲压操作，从而有效确保了装置在铝箔容器成型加工过程中使用的连续性，大大提升了装置对铝箔容器的成型加工效率，同时配合环形切刀的设计，能够在冲压成型的同时实现对铝箔容器进行切边操作，有效简化了铝箔容器的加工工序，提升了装置的使用效果。
附图说明
图1是本实用新型所述一种铝箔容器冲压装置的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种铝箔容器冲压装置中冲台的左剖视图。
附图标记说明如下：
1、电动液压杆；2、环形切刀；3、支架；4、螺杆；5、操作面板；6、支撑台；7、滑槽；8、电机；9、滑块；10、成型座一；11、成型座二；12、废料台；13、冲台。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图2所示，本实施例中的一种铝箔容器冲压装置，包括支撑台6，支撑台6上端中部安装有滑槽7，滑槽7中部安装有螺杆4，螺杆4上方一侧设置有成型座一10，螺杆4上方另一侧设置有成型座二11，成型座一10以及成型座二11与螺杆4相连部分别安装有滑块9，螺杆4的动力输入端连接有电机8，电机8主要用于实现螺杆4的便捷转动，螺杆4转动后会在螺纹传动与滑槽7的导向作用下实现滑块9沿滑槽7的便捷移动，以便使得成型座一10以及成型座二11轮流投入到铝箔容器冲压成型过程中，确保装置使用的连续性，成型座一10以及成型座二11外围侧壁上侧均固定有废料台12，支撑台6上端一侧焊接有折弯型的支架3，支架3上侧通过电动液压杆1固定有冲台13，冲台13外围固定有环形切刀2，电动液压杆1能够带动冲台13便捷下移，以便实现对成型座一10以及成型座二11上预先放置好的铝箔容器加工用板料的成型加工，同时配合环形切刀2可以在冲压成型的同时实现对铝箔容器的切边操作，从而有效简化了铝箔容器的加工工序，提升装置的使用效果。
如图1-图2所示，本实施例中，支撑台6上端一角处通过螺栓连接有操作面板5，操作面板5与电机8以及电动液压杆1均电连接，在操作面板5作用下可以实现电机8以及电动液压杆1的有序启闭。
如图1-图2所示，本实施例中，螺杆4与滑块9螺纹连接，且螺杆4贯穿滑块9，螺杆4与滑槽7滑动连接，电机8与螺杆4键连接，废料台12有两个，且两个废料台12分别成型于成型座一10以及成型座二11上，废料台12为环形结构，废料台12主要用来实现环形切刀2的退刀，并实现切边后环形废料的收集，电动液压杆1的固定部与支架3螺栓连接，电动液压杆1的伸缩部与冲台13螺栓连接，环形切刀2与冲台13焊接，环形切刀2尺寸小于废料台12尺寸，这样设计能够确保切边后废料可以落到废料台12上，以便后续进行收集。
本实施例的具体实施过程如下：加工首先将装置与外部电源相连，并将铝箔容器加工用的板料分别放置在成型座一10以及成型座二11上，然后按照如图1所示方式先将成型座一10移动到冲台13正下方，以便在冲台13下压的同时实现对成型座一10上铝箔容器的冲压成型以及切边操作，当成型座一10上的铝箔容器加工后，使电机8启动，以便在螺纹传动以及滑块9的导向作用下将成型座二11移动到冲台13正下方，重复上述冲压操作，在对成型座二11上的铝箔容器加工板料进行成型加工时，可将成型座上冲压成型后的铝箔容器取出，并换上新的冲压板料，同时当成型座二11上的铝箔容器成型后，再交替使成型座一10投入冲压过程中，如此反复进行，便可实现铝箔容器的高效成型加工，由于在成型加工的同时实现了对铝箔容器的切边操作，从而有效简化了铝箔容器的加工工序，提升了该冲压装置的使用效果。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种铝箔容器冲压装置，其特征在于：包括支撑台(6)，所述支撑台(6)上端中部安装有滑槽(7)，所述滑槽(7)中部安装有螺杆(4)，所述螺杆(4)上方一侧设置有成型座一(10)，所述螺杆(4)上方另一侧设置有成型座二(11)，所述成型座一(10)以及所述成型座二(11)与所述螺杆(4)相连部分别安装有滑块(9)，所述螺杆(4)的动力输入端连接有电机(8)，所述成型座一(10)以及所述成型座二(11)外围侧壁上侧均固定有废料台(12)，所述支撑台(6)上端一侧焊接有折弯型的支架(3)，所述支架(3)上侧通过电动液压杆(1)固定有冲台(13)，所述冲台(13)外围固定有环形切刀(2)。
2.根据权利要求1所述的一种铝箔容器冲压装置，其特征在于：所述支撑台(6)上端一角处通过螺栓连接有操作面板(5)，所述操作面板(5)与所述电机(8)以及所述电动液压杆(1)均电连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝箔容器冲压装置，其特征在于：所述螺杆(4)与所述滑块(9)螺纹连接，且所述螺杆(4)贯穿所述滑块(9)。
4.根据权利要求1所述的一种铝箔容器冲压装置，其特征在于：所述螺杆(4)与所述滑槽(7)滑动连接，所述电机(8)与所述螺杆(4)键连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝箔容器冲压装置，其特征在于：所述废料台(12)有两个，且两个所述废料台(12)分别成型于所述成型座一(10)以及所述成型座二(11)上，所述废料台(12)为环形结构。
6.根据权利要求1所述的一种铝箔容器冲压装置，其特征在于：所述电动液压杆(1)的固定部与所述支架(3)螺栓连接，所述电动液压杆(1)的伸缩部与所述冲台(13)螺栓连接。
7.根据权利要求1所述的一种铝箔容器冲压装置，其特征在于：所述环形切刀(2)与所述冲台(13)焊接，所述环形切刀(2)尺寸小于所述废料台(12)尺寸。
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