CN220611604U - 一种减震型声波吹灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种减震型声波吹灰装置，包括声波吹灰器本体和安装套，所述声波吹灰器本体的底部同轴固定设置有扩声筒，且所述扩声筒的外围下部同轴延伸固定有固定法兰；所述安装套以竖向间隙配合的方式套在所述扩声筒的外围下部。有益效果在于：本实用新型在声波吹灰器本体的两侧均安装设置有缓冲压固组件，继而在声波吹灰器本体的固定法兰与安装套的连接法兰相连接后，通过缓冲压固组件的压板从顶部压紧在固定法兰顶面的方式能够对固定法兰和连接法兰的连接状态进行加固，以此来避免声波吹灰器本体与安装套连接位置的螺栓由于声波吹灰器本体机身持续震动的原因而在长时间后出现松动的情况，提升了声波吹灰器本体安装设置后的稳定程度。

Description

一种减震型声波吹灰装置

技术领域

本实用新型涉及声波吹灰辅助组件领域，具体涉及一种减震型声波吹灰装置。

背景技术

脱硝催化剂是SCR脱硝工艺中的核心技术，也是整个脱硝装置中最关键的部件，催化剂的使用效果及寿命是保证整个SCR系统脱硝性能的基础，由于燃煤电厂烟气中的飞灰含量普遍较高，烟气进入SCR反应器后，在反应器的进出口、催化剂表面、内部钢结构表面会产生不同程度的积灰，而积灰的危害主要表现在降低催化剂效能、阻滞烟气流通、增加反应器重量以及系统阻力等，因此，为防止SCR反应器内积灰，需采取声波吹灰器清灰。声波吹灰器以压缩空气为动力源，膜片在膜片腔内振动并产生特定低频、高能量声波传递到二级腔，后通过扩声筒在被清设备空气中谐振传播，作用于结灰物体表面的积灰，使其产生声致疲劳而剥落，达到清除积灰的目的

目前具体声波吹灰器进行顶装式的安装时，声波吹灰器均配有安装套，现场对电除尘器顶板开设圆孔Ф440，将安装套与除尘器顶板焊接牢固，将扩声筒竖向插入安装套伸入除尘器后用螺栓连接好，而对于顶板带保温层的电除尘器，需要割开保温层，保温层的孔适当开大一些，便于安装套的焊接，待声波吹灰器安装好后，再恢复保温层，可是声波吹灰器在安装完毕具体工作的过程中，由于其是通过声波振动的原理进行清灰，因此其在工作的过程中机身在竖向上会有持续的震动趋势，造成声波吹灰器与安装套连接位置的螺栓长时间后会出现松动的情况，继而导致声波吹灰器在长时间工作时容易松动脱落，需要人员定期紧固声波吹灰器与安装套连接位置的螺栓，操作起来很不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种减震型声波吹灰装置，在声波吹灰器本体的两侧均安装设置有缓冲压固组件，继而在声波吹灰器本体的固定法兰与安装套的连接法兰相连接后，通过缓冲压固组件的压板从顶部压紧在固定法兰顶面的方式能够对固定法兰和连接法兰的连接状态进行加固，以此来避免声波吹灰器本体与安装套连接位置的螺栓由于声波吹灰器本体机身持续震动的原因而在长时间后出现松动的情况，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种减震型声波吹灰装置，包括声波吹灰器本体和安装套，所述声波吹灰器本体的底部同轴固定设置有扩声筒，且所述扩声筒的外围下部同轴延伸固定有固定法兰；

所述安装套以竖向间隙配合的方式套在所述扩声筒的外围下部，所述安装套的顶部外围同轴固定有连接法兰，所述连接法兰同轴对照所述固定法兰的下方，且两者均开设有多个竖向同轴对照的配合孔；

所述安装套外围两侧位置均设置有用以从顶部压固所述固定法兰的缓冲压固组件，且两侧位置的所述缓冲压固组件对称分布。

作为优选，所述声波吹灰器本体的顶部为膜片腔，所述膜片腔的底端竖向同轴固定连通有二级腔，且所述二级腔的底端与所述扩声筒顶端同轴固定连通。

作为优选，所述膜片腔的顶面和外围分别固定连通有呼吸嘴和气源接口。

作为优选，所述呼吸嘴的接口类型为快速接口，所述气源接口为外螺纹接口且规格为M27×2。

作为优选，所述缓冲压固组件均包括固定架和横板，所述固定架均为L型架且两侧位置的所述固定架对称分布，两侧位置的所述固定架的竖直部分均位于所述安装套的外围且顶端均水平延伸固定有所述横板，两侧位置的所述横板分别悬于所述固定法兰的顶面两侧上方且均竖向啮合穿刺有螺柱，两侧位置的所述螺柱底端均同轴固定有压板，且两侧位置的所述压板分别悬于所述固定法兰的顶面两侧上方，两侧位置的所述螺柱伸出对应所述横板顶面的部分均同轴啮合有若干个锁紧螺母。

作为优选，所述固定架的水平部分均向外延伸且均竖向开设有多个连接孔。

作为优选，所述螺柱的顶端均同轴固定有用以方便手持的手柄。

作为优选，所述压板均为圆板且外围均不与所述扩声筒和所述固定架接触。

作为优选，所述压板的底面均同轴包覆固定有缓冲材质的缓冲垫板。

作为优选，每个所述螺柱的所述锁紧螺母数量均为两个且旋向相反。

采用上述一种减震型声波吹灰装置，具体在所述声波吹灰器本体安装设置的过程中，现场在所述电除尘器的顶端开设Ф440圆孔，然后将所述安装套底端同轴罩在此圆孔顶端外围并与电除尘器顶面焊接固定牢靠，然后将所述扩声筒自上而下竖向插入所述安装套并直至所述固定法兰与所述连接法兰的所述配合孔分别同轴接触对照，后即可通过透过多组对照的所述配合孔加装螺栓的方式使所述固定法兰与所述连接法兰固定相连，继而来完成所述声波吹灰器本体在电除尘器顶部的竖向安装布设，后将两个所述固定架均通过透过所述连接孔加装螺栓的方式固定在电除尘器顶部并位于所述安装套的外围两侧，所述固定架在固定时应注意使所述压板悬于所述固定法兰的顶面上方并让所述压板与所述固定法兰的所述配合孔错开防止干涉，所述固定架固定完毕后，依次上拧所述锁紧螺母均靠近所述手柄，然后通过分别手持所述手柄带动所述螺柱顺时针正转的方式使所述压板底端的所述缓冲垫板均压紧在所述固定法兰顶面，直至施力也无法继续拧动所述螺柱时则表示所述缓冲垫板压紧在所述固定法兰顶面，然后保持所述螺柱不转并依次将所述锁紧螺母向下拧紧，如此由于在所述声波吹灰器本体的两侧均安装设置有所述缓冲压固组件，继而在所述声波吹灰器本体的所述固定法兰与所述安装套的所述连接法兰相连接后，通过所述缓冲压固组件的所述压板从顶部压紧在所述固定法兰顶面的方式能够对所述固定法兰和所述连接法兰的连接状态进行加固，以此来避免所述声波吹灰器本体与所述安装套连接位置的螺栓由于所述声波吹灰器本体机身持续震动的原因而在长时间后出现松动的情况，提升了所述声波吹灰器本体安装设置后的稳定程度，同时由于所述压板的底面包覆固定有缓冲材质的所述缓冲垫板，继而通过所述缓冲垫板直接接触所述固定法兰顶面的方式能够在进行压固的过程中提供一定的减震缓冲能力，继而能够进一步的提升所述声波吹灰器本体安装设置后的稳定程度，并且由于所述螺柱伸出所述横板顶面的部分均同轴啮合有两个旋向相反的所述锁紧螺母，以此通过两个所述锁紧螺母均拧紧的方式能够起到防松的效果，继而来防止所述压板在对所述固定法兰进行压固的过程中出现松动的情况。

有益效果在于：1、本实用新型在声波吹灰器本体的两侧均安装设置有缓冲压固组件，继而在声波吹灰器本体的固定法兰与安装套的连接法兰相连接后，通过缓冲压固组件的压板从顶部压紧在固定法兰顶面的方式能够对固定法兰和连接法兰的连接状态进行加固，以此来避免声波吹灰器本体与安装套连接位置的螺栓由于声波吹灰器本体机身持续震动的原因而在长时间后出现松动的情况，提升了声波吹灰器本体安装设置后的稳定程度；

2、压板的底面包覆固定有缓冲材质的缓冲垫板，继而通过缓冲垫板直接接触固定法兰顶面的方式能够在进行压固的过程中提供一定的减震缓冲能力，继而能够进一步的提升声波吹灰器本体安装设置后的稳定程度；

3、螺柱伸出横板顶面的部分均同轴啮合有两个旋向相反的锁紧螺母，以此通过两个锁紧螺母均拧紧的方式能够起到防松的效果，继而来防止压板在对固定法兰进行压固的过程中出现松动的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体轴测示意图；

图2是本实用新型图1的断面示意图一；

图3是本实用新型图1的断面示意图二；

图4是本实用新型图1的正视外部图；

图5是本实用新型图1的背视外部图；

图6是本实用新型图1的左视外部图；

图7是本实用新型图1的俯视外部图；

图8是本实用新型图1的仰视外部图。

附图标记说明如下：

1、声波吹灰器本体；101、呼吸嘴；102、膜片腔；103、二级腔；104、扩声筒；105、固定法兰；106、气源接口；2、缓冲压固组件；201、手柄；202、螺柱；203、锁紧螺母；204、压板；205、缓冲垫板；206、横板；207、固定架；208、连接孔；3、配合孔；4、安装套；401、连接法兰。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图8所示，本实用新型提供了一种减震型声波吹灰装置，包括声波吹灰器本体1和安装套4，声波吹灰器本体1的底部同轴固定设置有扩声筒104，且扩声筒104的外围下部同轴延伸固定有固定法兰105。安装套4以竖向间隙配合的方式套在扩声筒104的外围下部，安装套4的顶部外围同轴固定有连接法兰401，连接法兰401同轴对照固定法兰105的下方，且两者均开设有多个竖向同轴对照的配合孔3。

安装套4外围两侧位置均设置有用以从顶部压固固定法兰105的缓冲压固组件2，且两侧位置的缓冲压固组件2对称分布，具体是，缓冲压固组件2均包括固定架207和横板206，固定架207均为L型架且两侧位置的固定架207对称分布，两侧位置的固定架207的竖直部分均位于安装套4的外围且顶端均水平延伸固定有横板206，两侧位置的横板206分别悬于固定法兰105的顶面两侧上方且均竖向啮合穿刺有螺柱202，两侧位置的螺柱202底端均同轴固定有压板204，且两侧位置的压板204分别悬于固定法兰105的顶面两侧上方，两侧位置的螺柱202伸出对应横板206顶面的部分均同轴啮合有若干个锁紧螺母203，如此设置，便于通过缓冲压固组件2的压板204从顶部压紧在固定法兰105顶面的方式能够对固定法兰105和连接法兰401的连接状态进行加固，以此来避免声波吹灰器本体1与安装套4连接位置的螺栓由于声波吹灰器本体1机身持续震动的原因而在长时间后出现松动的情况。

作为本案优选的方案，声波吹灰器本体1的顶部为膜片腔102，膜片腔102的底端竖向同轴固定连通有二级腔103，且二级腔103的底端与扩声筒104顶端同轴固定连通，如此设置，便于声波吹灰器本体1以压缩空气为动力源，膜片在膜片腔102内振动并产生特定低频、高能量声波传递到二级腔103，后通过扩声筒104在被清设备空气中谐振传播，作用于结灰物体表面的积灰，使其产生声致疲劳而剥落，膜片腔102的顶面和外围分别固定连通有呼吸嘴101和气源接口106，如此设置，便于通过呼吸嘴101与外界连通呼吸的方式来保持膜片能够往复弯曲变形及恢复原状，继而来使膜片能够产生往复震动，同时便于气源接口106能够与外界供气管路连通后向膜片腔102内通气，呼吸嘴101的接口类型为快速接口，气源接口106为外螺纹接口且规格为M27×2，如此设置，便于呼吸嘴101和气源接口106均能够快速方便的与外界管路组合拆分。

同时固定架207的水平部分均向外延伸且均竖向开设有多个连接孔208，如此设置，便于将两个固定架207均通过透过连接孔208加装螺栓的方式固定在电除尘器顶部并位于安装套4的外围两侧，螺柱202的顶端均同轴固定有用以方便手持的手柄201，如此设置，便于通过手持手柄201施力的方式转动螺柱202，压板204均为圆板且外围均不与扩声筒104和固定架207接触，如此设置，便于防止固定架207及扩声筒104的设置干涉到压板204的顺利转动，压板204的底面均同轴包覆固定有缓冲材质的缓冲垫板205，优选缓冲垫板205为橡胶圆板，如此设置，便于通过缓冲垫板205直接接触固定法兰105顶面的方式能够在进行压固的过程中提供一定的减震缓冲能力。

并且每个螺柱202的锁紧螺母203数量均为两个且旋向相反，如此设置，便于通过螺柱202同时啮合两个旋向相反的锁紧螺母203的方式来构成双向防松螺母，双向防松又称唐氏防松，采用两个有着不同旋向螺纹的螺母配合使用进行防松，具体是靠近横板206的锁紧螺母203起紧固作用，另一个锁紧螺母203起锁紧作用，工作中起锁紧作用的锁紧螺母203的拧紧方向是起紧固作用的锁紧螺母203的松退方向，当起紧固作用的锁紧螺母203压紧在横板206表面后，再将起锁紧作用的锁紧螺母203的拧紧，使起紧固作用的锁紧螺母203的松退被限制了，从而使螺纹连接不会出现松脱现象。

采用上述结构，具体在声波吹灰器本体1安装设置的过程中，现场在电除尘器的顶端开设Ф440圆孔，然后将安装套4底端同轴罩在此圆孔顶端外围并与电除尘器顶面焊接固定牢靠，然后将扩声筒104自上而下竖向插入安装套4并直至固定法兰105与连接法兰401的配合孔3分别同轴接触对照，后即可通过透过多组对照的配合孔3加装螺栓的方式使固定法兰105与连接法兰401固定相连，继而来完成声波吹灰器本体1在电除尘器顶部的竖向安装布设，后将两个固定架207均通过透过连接孔208加装螺栓的方式固定在电除尘器顶部并位于安装套4的外围两侧，固定架207在固定时应注意使压板204悬于固定法兰105的顶面上方并让压板204与固定法兰105的配合孔3错开防止干涉，固定架207固定完毕后，依次上拧锁紧螺母203均靠近手柄201，然后通过分别手持手柄201带动螺柱202顺时针正转的方式使压板204底端的缓冲垫板205均压紧在固定法兰105顶面，直至施力也无法继续拧动螺柱202时则表示缓冲垫板205压紧在固定法兰105顶面，然后保持螺柱202不转并依次将锁紧螺母203向下拧紧，如此由于在声波吹灰器本体1的两侧均安装设置有缓冲压固组件2，继而在声波吹灰器本体1的固定法兰105与安装套4的连接法兰401相连接后，通过缓冲压固组件2的压板204从顶部压紧在固定法兰105顶面的方式能够对固定法兰105和连接法兰401的连接状态进行加固，以此来避免声波吹灰器本体1与安装套4连接位置的螺栓由于声波吹灰器本体1机身持续震动的原因而在长时间后出现松动的情况，提升了声波吹灰器本体1安装设置后的稳定程度，同时由于压板204的底面包覆固定有缓冲材质的缓冲垫板205，继而通过缓冲垫板205直接接触固定法兰105顶面的方式能够在进行压固的过程中提供一定的减震缓冲能力，继而能够进一步的提升声波吹灰器本体1安装设置后的稳定程度，并且由于螺柱202伸出横板206顶面的部分均同轴啮合有两个旋向相反的锁紧螺母203，以此通过两个锁紧螺母203均拧紧的方式能够起到防松的效果，继而来防止压板204在对固定法兰105进行压固的过程中出现松动的情况。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种减震型声波吹灰装置，包括声波吹灰器本体(1)和安装套(4)，其特征在于：所述声波吹灰器本体(1)的底部同轴固定设置有扩声筒(104)，且所述扩声筒(104)的外围下部同轴延伸固定有固定法兰(105)；

所述安装套(4)以竖向间隙配合的方式套在所述扩声筒(104)的外围下部，所述安装套(4)的顶部外围同轴固定有连接法兰(401)，所述连接法兰(401)同轴对照所述固定法兰(105)的下方，且两者均开设有多个竖向同轴对照的配合孔(3)；

所述安装套(4)外围两侧位置均设置有用以从顶部压固所述固定法兰(105)的缓冲压固组件(2)，且两侧位置的所述缓冲压固组件(2)对称分布。

2.根据权利要求1所述一种减震型声波吹灰装置，其特征在于：所述声波吹灰器本体(1)的顶部为膜片腔(102)，所述膜片腔(102)的底端竖向同轴固定连通有二级腔(103)，且所述二级腔(103)的底端与所述扩声筒(104)顶端同轴固定连通。

3.根据权利要求2所述一种减震型声波吹灰装置，其特征在于：所述膜片腔(102)的顶面和外围分别固定连通有呼吸嘴(101)和气源接口(106)。

4.根据权利要求3所述一种减震型声波吹灰装置，其特征在于：所述呼吸嘴(101)的接口类型为快速接口，所述气源接口(106)为外螺纹接口且规格为M27×2。

5.根据权利要求1-4任意一项所述一种减震型声波吹灰装置，其特征在于：所述缓冲压固组件(2)均包括固定架(207)和横板(206)，所述固定架(207)均为L型架且两侧位置的所述固定架(207)对称分布，两侧位置的所述固定架(207)的竖直部分均位于所述安装套(4)的外围且顶端均水平延伸固定有所述横板(206)，两侧位置的所述横板(206)分别悬于所述固定法兰(105)的顶面两侧上方且均竖向啮合穿刺有螺柱(202)，两侧位置的所述螺柱(202)底端均同轴固定有压板(204)，且两侧位置的所述压板(204)分别悬于所述固定法兰(105)的顶面两侧上方，两侧位置的所述螺柱(202)伸出对应所述横板(206)顶面的部分均同轴啮合有若干个锁紧螺母(203)。

6.根据权利要求5所述一种减震型声波吹灰装置，其特征在于：所述固定架(207)的水平部分均向外延伸且均竖向开设有多个连接孔(208)。

7.根据权利要求6所述一种减震型声波吹灰装置，其特征在于：所述螺柱(202)的顶端均同轴固定有用以方便手持的手柄(201)。

8.根据权利要求7所述一种减震型声波吹灰装置，其特征在于：所述压板(204)均为圆板且外围均不与所述扩声筒(104)和所述固定架(207)接触。

9.根据权利要求6、7或8所述一种减震型声波吹灰装置，其特征在于：所述压板(204)的底面均同轴包覆固定有缓冲材质的缓冲垫板(205)。

10.根据权利要求9所述一种减震型声波吹灰装置，其特征在于：每个所述螺柱(202)的所述锁紧螺母(203)数量均为两个且旋向相反。