CN220361711U - 超声波清洗机中便于更换的超声波换能器安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超声波清洗机中便于更换的超声波换能器安装结构，包括：安装槽，在安装槽中活动设置有清洗篮，在清洗篮的底部焊接有过渡板，在过渡板上设置有若干振动盘，在安装槽中连接有固定板，在固定板上设置有若干超声波换能器，超声波换能器与振动盘相连，在超声波换能器上设置有变幅杆，在变幅杆上同轴设置有螺纹孔，在振动盘上同轴设置有螺杆，在螺杆上螺纹连接有第一锁紧螺母，振动盘上的螺杆与变幅杆上的螺纹孔螺纹连接，在螺杆上套装有第一组合式防松垫圈，第一锁紧螺母通过第一组合式防松垫圈旋紧在变幅杆上。本实用新型的优点为，清洗篮与超声波换能器之间的连接强度高，不容易松脱，且方便后期对超声波换能器进行维护或更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及超声波清洗设备领域，尤其涉及超声波清洗机中便于更换的超声波换能器安装结构。
背景技术
超声波清洗机是通过超声波发生器发出高频振荡信号，然后通过超声波换能器将高频振荡信号转化成机械高频振动并通过清洗篮向盛在清洗篮中的清洗液来辐射超声波，超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的直径为50-500μm的微小气泡，存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动。这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区，当声压达到一定值时，气泡迅速增大，然后突然闭合，并在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压，破坏不溶性污物而使他们分散于清洗液中，当团体粒子被油污裹着而黏附在清洗件表面时，油被乳化，固体粒子脱离，从而达到清洗件净化的目的。
目前市面上大多数的超声波换能器的安装结构如下：在安装槽的底部开设有过线孔，在各过线孔附近对称设置有两个通孔，然后将超声波换能器插入到过线孔中，超声波换能器上的两个连接耳与两个通孔对齐，然后将螺栓穿过对应的通孔和连接耳后再用螺母锁紧，然后在超声波换能器的顶部涂覆有黏胶，将清洗篮压在超声波换能器的顶部，使清洗篮与超声波换能器相粘连。这种安装结构存在以下缺陷：1、在高频振动下容易使超声波换能器与清洗篮之间的连接胶水松脱，这就容易引起内部的压电陶瓷片碎裂；2、超声波换能器在使用一到两年后就容易降低电声转换效率，这时就需要对超声波换能器进行维护或更换，但是时间一长，螺栓和螺母就容易锈蚀在一起，由于螺栓的螺帽和螺母分别位于安装槽的内外两侧，无法对螺母和螺帽进行同时夹住，所以在旋拧螺栓或螺母时都会使另一个进行跟转，不容易进行拆卸，不方便后期的维护或更换。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种超声波清洗机中便于更换的超声波换能器安装结构，其既能实现超声波换能器在安装槽中进行快速拆装，而且还能使超声波换能器在高频振动下不容易与清洗篮发生脱离。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：超声波清洗机中便于更换的超声波换能器安装结构，包括：安装槽，在安装槽中活动设置有清洗篮，在清洗篮的底部焊接有过渡板，在过渡板上设置有若干可拆装、防松脱的振动盘，在安装槽中通过螺栓连接有固定板，在固定板上设置有若干可拆装的超声波换能器，超声波换能器与振动盘相连，在超声波换能器上设置有变幅杆，在变幅杆上同轴设置有螺纹孔，在振动盘上同轴设置有螺杆，在螺杆上螺纹连接有第一锁紧螺母，振动盘上的螺杆与变幅杆上的螺纹孔螺纹连接，在螺杆上套装有第一组合式防松垫圈，第一锁紧螺母通过第一组合式防松垫圈旋紧在变幅杆上。
进一步的，前述的超声波清洗机中便于更换的超声波换能器安装结构，其中，在振动盘上与过渡板相接触的上侧壁上均布有若干凸起。
进一步的，前述的超声波清洗机中便于更换的超声波换能器安装结构，其中，过渡板与振动盘之间的连接结构为：在振动盘上沿着圆周均布有若干通孔，在过渡板上设置有与振动盘上的通孔一一对应的螺柱，振动盘上的通孔分别套装在对应的螺柱上，并在螺柱上螺纹连接有第二锁紧螺母，在螺柱上套装有第二组合式防松垫圈，第二锁紧螺母通过第二组合式防松垫圈旋紧在振动盘上。
进一步的，前述的超声波清洗机中便于更换的超声波换能器安装结构，其中，超声波换能器与固定板之间的连接结构为：在固定板上开设有安装孔，超声波换能器插入到安装孔中，超声波换能器上的两个连接耳通过螺栓与固定板螺纹连接。
进一步的，前述的超声波清洗机中便于更换的超声波换能器安装结构，其中，在过线孔中设置有缓冲垫圈。
进一步的，前述的超声波清洗机中便于更换的超声波换能器安装结构，其中，在固定板与安装槽之间设置有缓冲垫板，在缓冲垫板上设置有与过线孔相对应的通孔。
本实用新型的优点在于：1、在高频振动下，超声波换能器与振动盘之间不容易发生松脱，而振动盘与过渡板之间也不容易发生松脱，而过渡板与清洗篮之间通过焊接更不会发生松脱，大大提高了超声波换能器与清洗篮之间的连接强度；2、方便将超声波换能器从安装槽中取出进行维护或更换。
附图说明
图1是本实用新型所述的超声波清洗机中便于更换的超声波换能器安装结构结构示意图。
图2是图1中A方向的局部放大结构示意图。
图3是振动盘上凸起的排布结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及优选实施例对本实用新型所述的技术方案作进一步说明。
如图1～3所示，本实用新型所述的超声波清洗机中便于更换的超声波换能器安装结构，包括：安装槽1，在安装槽1中活动设置有清洗篮2，在清洗篮2的底部焊接有过渡板21，在过渡板21上设置有若干可拆装、防松脱的振动盘3，过渡板21与振动盘3之间的连接结构为：在振动盘3上沿着圆周均布有若干通孔，在过渡板21上设置有与振动盘3上的通孔一一对应的焊接槽，在焊接槽中焊接有螺柱22，焊接槽中的焊脚高度不高于焊接槽的深度，以防焊脚对振动盘3造成干涉，振动盘3上的通孔分别套装在对应的螺柱22上，振动盘3抵靠在过渡板21上，在振动盘3上与过渡板21相接触的上侧壁上均布有若干凸起，并在螺柱22上螺纹连接有第二锁紧螺母23，在螺柱22上套装有第二组合式防松垫圈24，第二锁紧螺母23通过第二组合式防松垫圈24旋紧在振动盘3上。将振动盘3安装在过渡板21后再将过渡板21焊接在清洗篮2上的作用是为了方便对传统的超声波清洗机进行改造，若直接将振动盘3固定在清洗篮2上，则需要在清洗篮2的多个点位焊接螺柱22，而清洗篮2大多为薄壁，进行多点位焊接容易造成清洗篮2变形，而将螺柱22焊接在过渡板21上，再将过渡板21焊接在清洗篮2上就能降低清洗篮2的受焊次数，从而保护清洗篮2。
在安装槽1中通过螺栓连接有固定板4，在固定板4上设置有螺纹孔，螺纹孔与安装槽1中的部分通孔相对齐，螺栓穿过安装槽1中的通孔后向内与对应的螺纹孔螺纹连接，这样就不需要在安装槽1上额外开孔，使用与原先的超声波换能器上的连接耳相对齐的通孔就能通过螺栓将固定板4固定在安装槽1中，在固定板4与安装槽1之间设置有缓冲垫板41，缓冲垫板41起到吸能作用，防止固定板4与安装槽1之间因次谐波而产生噪音，在固定板4上设置有若干可拆装的超声波换能器5，超声波换能器5与固定板4之间的连接结构为：在固定板4上开设有安装孔，安装孔与安装槽1上的过线孔11相对齐，在安装孔中设置有缓冲垫圈42，超声波换能器5插入到安装孔中、并抵靠在缓冲垫圈42上，缓冲垫圈42起到吸能作用，防止超声波换能器5与固定板之间因次谐波而产生噪音，超声波换能器5上的两个连接耳51通过螺栓与固定板4螺纹连接，由于超声波换能器5自身的振动频率较小，振幅不大，所以常规的螺栓能够起到锁紧作用，在缓冲垫板41上设置有与过线孔11及安装孔相对齐的通孔，超声波换能器5中的电缆线依次穿过安装孔、通孔及过线孔11后向外伸出后与超声波发生器相连，超声波换能器5与振动盘3相连，在超声波换能器5上设置有变幅杆52，变幅杆52为现有技术，主要作用是放大机械振动的质点位移或速度，变幅杆52与超声波换能器5之间的连接结构也是现有技术，可参考超声波焊接头中的连接结构，所以两者间的连接结构在此不做赘述，在变幅杆52上同轴设置有螺纹孔，在振动盘3上同轴设置有螺杆31，在螺杆31上螺纹连接有第一锁紧螺母32，振动盘3上的螺杆31与变幅杆52上的螺纹孔螺纹连接，在螺杆31上套装有第一组合式防松垫圈33，第一锁紧螺母32通过第一组合式防松垫圈33旋紧在变幅杆52上。
本实施例中的第一组合式防松垫圈32和第二组合式防松垫圈24结构相同，均为现有技术，其具有极高的自锁紧功能，本实施例中的第一组合式防松垫圈32和第二组合式防松垫圈24可选用上海萨美锐工业机械有限公司生产的锁紧垫片。
在使用前，先将超声波换能器5固定在固定板4上，然后将振动盘3与超声波换能器5上的变幅杆52螺纹连接，再将振动盘3固定在已经焊接在清洗篮2底部的过渡板21上，然后用第一锁紧螺母32配合第一组合式防松垫圈33将振动盘3与变幅杆52锁紧，最后将清洗篮2连同超声波换能器5及固定板4放入到安装槽1中，并通过螺栓将固定板4与安装槽1进行固连。
在使用时，超声波换能器5将超声波发生器中的高频振荡信号转化成机械高频振动形成超声波能量，机械高频振动经过变幅杆52的增幅后传递到振动盘3上形成更强的超声波能量，振动盘3上的凸起可分散超声波能量，将超声波能量均匀传递至过渡板21上，保证超声波能量能够均匀传递到清洗篮2中的清洗液中，从而使清洗液均匀产生更多气泡，最终提高清洗效率，变幅杆52与振动盘3在发生高频振动时，变幅杆52与振动盘3上的螺杆31之间通过第一组合式防松垫圈32的自锁紧作用就不会发生脱离，而振动盘3与过渡板21之间通过第二组合式防松垫圈24的作用也不会发生脱离。
若需要对超声波换能器5进行维护、更换，只需将安装槽1与固定板4之间的螺栓旋松，然后抓住清洗篮2将清洗篮2及超声波换能器5一起取出，就能对超声波换能器5进行维护或更换，极大方便了后期维护。
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求保护范围之内。
Claims (6)
1.超声波清洗机中便于更换的超声波换能器安装结构，包括：安装槽，在安装槽中活动设置有清洗篮，其特征在于：在清洗篮的底部焊接有过渡板，在过渡板上设置有若干可拆装、防松脱的振动盘，在安装槽中通过螺栓连接有固定板，在固定板上设置有若干可拆装的超声波换能器，超声波换能器与振动盘相连，在超声波换能器上设置有变幅杆，在变幅杆上同轴设置有螺纹孔，在振动盘上同轴设置有螺杆，在螺杆上螺纹连接有第一锁紧螺母，振动盘上的螺杆与变幅杆上的螺纹孔螺纹连接，在螺杆上套装有第一组合式防松垫圈，第一锁紧螺母通过第一组合式防松垫圈旋紧在变幅杆上。
2.根据权利要求1所述的超声波清洗机中便于更换的超声波换能器安装结构，其特征在于：在振动盘上与过渡板相接触的上侧壁上均布有若干凸起。
3.根据权利要求1或2所述的超声波清洗机中便于更换的超声波换能器安装结构，其特征在于：过渡板与振动盘之间的连接结构为：在振动盘上沿着圆周均布有若干通孔，在过渡板上设置有与振动盘上的通孔一一对应的螺柱，振动盘上的通孔分别套装在对应的螺柱上，并在螺柱上螺纹连接有第二锁紧螺母，在螺柱上套装有第二组合式防松垫圈，第二锁紧螺母通过第二组合式防松垫圈旋紧在振动盘上。
4.根据权利要求1或2所述的超声波清洗机中便于更换的超声波换能器安装结构，其特征在于：超声波换能器与固定板之间的连接结构为：在固定板上开设有安装孔，超声波换能器插入到安装孔中，超声波换能器上的两个连接耳通过螺栓与固定板螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的超声波清洗机中便于更换的超声波换能器安装结构，其特征在于：在过线孔中设置有缓冲垫圈。
6.根据权利要求4所述的超声波清洗机中便于更换的超声波换能器安装结构，其特征在于：在固定板与安装槽之间设置有缓冲垫板，在缓冲垫板上设置有与过线孔相对应的通孔。
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