CN220611503U - 一种集成化的微电子pcb板清洗机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种集成化的微电子PCB板清洗机构，包括壳体，壳体上侧设置有支架，所述支架内安装有传送机构；所述传送机构包括依次连接的入水部、平行部和出水部，所述传送机构由外部的传送带和内部的传动轴，所述壳体侧面设置有水循环机构，所述传送机构的表面设置有多组对向布置的支撑座，所述支撑座上安装有用于固定板材的夹持机构。本实用新型结构设计科学合理，通过设置倾斜的入水部、出水部和平行部组成整体的传送机构，可以带动PCB板自动进出壳体内部，从而实现对板材自动清洗的目的，在板材对应移动至出水部最顶部时，实现了板材自动脱离的效果，提高了板材对应的下料效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCB电路板清洗设备技术领域，具体为一种集成化的微电子PCB板清洗机构。
背景技术
PCB是指在绝缘基材上，按预定设计制成印制电路，提供元器件之间连接导电图形的板；PCB是重要的电子部件之一，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的提供者；由于PCB电路板在焊接表面残留的助焊剂与松香等，不但影响电路板美观，而且容易腐蚀电路板，所以在电路板焊接后要进行清洗，现有技术中，对PCB电路板的清洗方式大都采用流水喷洗的方式，清洗方式较为单一；清洗效率低、清洗质量较差，经过清洗的板材需要手动从清洗机构上取出，增加了使用者的负担。为此，我们提出一种集成化的微电子PCB板清洗机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种集成化的微电子PCB板清洗机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集成化的微电子PCB板清洗机构，包括壳体，壳体上侧设置有支架，所述支架内安装有传送机构；
所述传送机构包括依次连接的入水部、平行部和出水部，所述传送机构由外部的传送带和内部的传动轴，所述壳体侧面设置有水循环机构，所述传送机构的表面设置有多组对向布置的支撑座，所述支撑座上安装有用于固定板材的夹持机构，所述夹持机构包括套接的导杆和套筒，所述导杆上套设有弹簧，所述导杆的端部设置有缓冲片。
上述方案中，所述平行部浸没在壳体内的清洗液面下。
上述方案中，所述水循坏机构包括与壳体内腔连通的水泵，所述水泵的出水端连接有管道，所述管道下侧设置有喷头。
上述方案中，所述水循环机构侧面设置有烘干机，所述烘干机与电源和开关电性连接。
上述方案中，所述支撑座整体成“L”型，包括侧板和底板。
上述方案中，所述支撑座的端部设置有连接块，所述连接块通过螺栓固定在安装板上。
上述方案中，所述出水部的出口端下侧设置有接料箱。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种集成化的微电子PCB板清洗机构，结构设计简单合理，具有较强的实用性，通过设置倾斜的入水部、出水部和平行部组成整体的传送机构，可以带动PCB板自动进出壳体内部，从而实现对板材自动清洗的目的，在水泵、管道和喷头的作用下形成的水循环机构可以保持壳体内部水流处于流动状态，以提高清洗效果，并且在烘干机的作用下可以对清洗后的板材进行烘干处理，提高了烘干效率，通过在传送机构表面设置相对的支撑座，并且在对应的导杆、弹簧和套筒等结构作用下使得缓冲片可以对板材进行一定程度的夹紧固定，从而使得板材可以稳定地进出清洗机构，且在板材对应移动至出水部最顶部时，由于弧形结构设计，使得两个对向的支撑座分开，从而使得板材可以从夹持机构内自动掉出，进而实现了板材自动脱离的效果，提高了板材对应的下料效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型夹持机构的结构示意图。
图3为本实用新型传送机构的结构示意图。
图中：1壳体、11水泵、12支架、13传送机构、131入水部、132平行部、133出水部、134传动轴、14管道、15喷头、16烘干机、17电源、18开关、19支撑座、2板材、21连接块、22安装板、23缓冲片、24导杆、25弹簧、26套筒、27接料箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种集成化的微电子PCB板清洗机构，包括壳体1，壳体1上侧设置有支架12，支架12内安装有传送机构13；
传送机构13包括依次连接的入水部131、平行部132和出水部133，通过设置倾斜的入水部131、出水部133和平行部132组成整体的传送机构13，可以带动PCB板自动进出壳体1内部，从而实现对板材2自动清洗的目的，有效提升了清洗效率。
传送机构13由外部的传送带和内部的传动轴134，壳体1侧面设置有水循环机构，传送机构13的表面设置有多组对向布置的支撑座19，支撑座19上安装有用于固定板材2的夹持机构，夹持机构包括套接的导杆24和套筒26，导杆24上套设有弹簧25，导杆24的端部设置有缓冲片23。
通过在传送机构13表面设置相对的支撑座19，并且在对应的导杆24、弹簧25和套筒26等结构作用下使得缓冲片23可以对板材2进行一定程度的夹紧固定，从而使得板材2可以稳定地进出清洗机构，且在板材2对应移动至出水部133最顶部时，由于弧形结构设计，使得两个对向的支撑座19分开一定距离，从而使得板材2可以从夹持机构内自动掉出，进而实现了板材2自动脱离夹持机构的效果，提高了板材2对应的下料效率。
上述方案中，平行部132浸没在壳体1内的清洗液面下。
上述方案中，水循坏机构包括与壳体1内腔连通的水泵11，水泵11的出水端连接有管道14，管道14下侧设置有喷头15。在水泵11、管道14和喷头15的作用下形成的水循环机构可以保持壳体1内部水流处于流动状态，以提高清洗效果。
上述方案中，水循环机构侧面设置有烘干机16，烘干机16与电源17和开关18电性连接。并且在烘干机16的作用下可以对清洗后的板材2进行烘干处理，提高了烘干效率。
上述方案中，支撑座19整体成“L”型，包括侧板和底板。底板的设置可以避免板材2向下掉落。
上述方案中，支撑座19的端部设置有连接块21，连接块21通过螺栓固定在安装板22上。具体的，安装板22上横向开设有连续的定位槽，通过螺栓将连接块21固定在合适的位置，从而完成对支撑座19的固定。具体的，可以根据板材2的尺寸对相邻支撑座19的间距进行调节并固定，使得弹簧25仅起到一定的约束效果，在经过出水部133最高点时，支撑座19分开的距离可以使得板材2自动掉落。
上述方案中，出水部133的出口端下侧设置有接料箱27。经过运输的板材2在经过出水部133顶端时，由于夹持机构相互分离，使得板材2从夹持机构内脱落，进而在重力的作用下掉落进入接料箱27内达到自动收集的效果。
工作原理：
该种集成化的微电子PCB板清洗机构，具体使用时，将待清洗的板材2从入水部131放入传送机构13上的夹持机构内，使得板材2的两侧分别与缓冲片23接触，此时在弹簧25的作用下使得缓冲片23对板材2形成一定程度的夹紧固定，之后在自带驱动机构的传动轴13作用下使得传送机构13对板材2进行输送，在此过程中，板材首先进入壳体1内的清洗液内进行清洗，之后在板材2经过出水部133时，通过烘干机16对板材表面的水渍进行烘干，之后板材2继续移动在经过出水部133顶端时，由于弧形结构设计，使得两个对向的支撑座19分开一定距离，由于夹持机构相互分离，使得板材2从夹持机构内脱落，进而在重力的作用下掉落进入接料箱27内，从而完成板材2的自动清洗和收集过程，有效提高了清洗处理效率和质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种集成化的微电子PCB板清洗机构，包括壳体(1)，其特征在于：壳体(1)上侧设置有支架(12)，所述支架(12)内安装有传送机构(13)；
所述传送机构(13)包括依次连接的入水部(131)、平行部(132)和出水部(133)，所述传送机构(13)由外部的传送带和内部的传动轴(134)，所述壳体(1)侧面设置有水循环机构，所述传送机构(13)的表面设置有多组对向布置的支撑座(19)，所述支撑座(19)上安装有用于固定板材(2)的夹持机构，所述夹持机构包括套接的导杆(24)和套筒(26)，所述导杆(24)上套设有弹簧(25)，所述导杆(24)的端部设置有缓冲片(23)。
2.根据权利要求1所述的一种集成化的微电子PCB板清洗机构，其特征在于：所述平行部(132)浸没在壳体(1)内的清洗液面下。
3.根据权利要求1所述的一种集成化的微电子PCB板清洗机构，其特征在于：所述水循环机构包括与壳体(1)内腔连通的水泵(11)，所述水泵(11)的出水端连接有管道(14)，所述管道(14)下侧设置有喷头(15)。
4.根据权利要求3所述的一种集成化的微电子PCB板清洗机构，其特征在于：所述水循环机构侧面设置有烘干机(16)，所述烘干机(16)与电源(17)和开关(18)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种集成化的微电子PCB板清洗机构，其特征在于：所述支撑座(19)整体成“L”型，包括侧板和底板。
6.根据权利要求1所述的一种集成化的微电子PCB板清洗机构，其特征在于：所述支撑座(19)的端部设置有连接块(21)，所述连接块(21)通过螺栓固定在安装板(22)上。
7.根据权利要求1所述的一种集成化的微电子PCB板清洗机构，其特征在于：所述出水部(133)的出口端下侧设置有接料箱(27)。
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