CN220611375U - 一种t型电梯导轨的直线度检测装置 - Google Patents

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沈凤娟
沈福新
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Abstract

本实用新型公开了一种T型电梯导轨的直线度检测装置,包括机架;第一位移组件,用于带动电梯导轨移动;翻转组件,设置于第一位移组件末端用于翻转电梯导轨;第二位移组件,设置于翻转组件的一端用于承接翻转之后的电梯导轨;姿态更正组件,设置于与第二位移组件相对应的位置用于更正电梯导轨的姿态;检测组件,设置于机架上用于检测电梯导轨的直线度。本实用新型的有益效果是:检测组件对电梯导轨进行检测,翻转组件将电梯导轨翻转,然后由姿态更正组件对电梯导轨进行姿态更正,便于对电梯导轨的另一面进行检测。

Description

一种T型电梯导轨的直线度检测装置
技术领域
本实用新型属于导轨领域,尤其是电梯导轨领域,具体涉及一种T型电梯导轨的直线度检测装置。
背景技术
电梯导轨是电梯上下行驶在井道的安全路轨,导轨安装在井道壁上,被导轨架,导轨支架固定连接在井道墙壁。电梯常用的导轨是"T"字型导轨,具有刚性强、可靠性高、安全廉价等特点。导轨平面必须光滑,无明显凹凸不平表面,以保证电梯在运行过程的安全和提高舒适度。
电梯导轨的直线度可以使用激光位移传感器来检测,但需要对电梯导轨进行翻转以便于可以对全方面的检测,现有的大多是人力搬运电梯导轨至激光测量区,待激光位移传感器对电梯导轨进行检测后将电梯翻转,对电梯导轨的反面进行检测,此方式需要人力来进行搬运和翻转,耗费大量人力,且工作人员需要等激光位移传感器对电梯导轨进行至少两个面的测量才能离去,效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种T型电梯导轨的直线度检测装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种T型电梯导轨的直线度检测装置,包括机架;
第一位移组件,用于带动电梯导轨移动;
翻转组件,设置于第一位移组件末端用于翻转电梯导轨;
第二位移组件,设置于翻转组件的一端用于承接翻转之后的电梯导轨;
姿态更正组件,设置于与第二位移组件相对应的位置用于更正电梯导轨的姿态;
检测组件,设置于机架上用于检测电梯导轨的直线度。
优选的,所述第一位移组件包括同步带,所述同步带上间隔设置有若干组凸块,每组凸块包括两个凸块,所述凸块的高度大于电梯导轨的高度,相邻两个所述凸块之间的距离小于电梯导轨的宽度。
优选的,所述检测组件包括若干第一激光位移传感器和若干第二激光位移传感器,所述机架上设置有位于同步带上方的直线模组,所述第一激光位移传感器设置于直线模组上。
优选的,所述翻转组件包括基座、转动设置于基座上的转轴和设置于转轴上的拨块,所述基座设置于同步带与第二位移组件之间。
优选的,所述第二位移组件包括第一传送带,所述姿态更正组件至少包括两个挡板,所述挡板至第一传送带的距离可调。
优选的,所述姿态更正组件还包括若干连接板,所述连接板设置于机架与挡板之间。
优选的,所述第一传送带的末端还设置有第二传送带,所述第一传送带与第二传送带相互垂直,所述第二传送带远离第一传送带的一侧设置有挡条,所述第二激光位移传感器位于第二传送带的上方。
优选的,所述第一激光位移传感器和第二激光位移传感器均与计算机耦接。
本实用新型的有益效果是:第一激光位移传感器检测电梯导轨,同时,被检测的电梯导轨由拨块将其翻转并移动至第一传送带上,再由挡块对电梯导轨进行姿态更正,然后移至第二传送带上进行另一面直线度检测,减少了人力资源的消耗,且上述过程可同时进行,提高了效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的结构示意图。
图2为本实用新型实施例一和T型电梯导轨的主视图。
其中:机架10、同步带12、第一传送带14、第二传送带16、凸块18、直线模组20、第一激光位移传感器22、拨块24、连接板26、挡板28、倾斜板30、挡条32、第二激光位移传感器34。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例一,如图1和图2所示,本实用新型的一种T型电梯导轨的直线度检测装置,包括机架10、计算机(图中未画出)和设置于机架10下方的同步带12、第一传送带14和第二传送带16,同步带12上设置有若干组间隔分布的凸块18,机架10上设置有位于同步带12上对方的直线模组20,直线模组20上设置有第一激光传感器22,第一传送带14设置于同步带12的末端,同步带12与第一传送带14之间设置有两个基座,两个基座之间转动有转轴,转轴上设置有拨块24,机架10上设置有位于第一传送带14上方的连接板26,连接板26上设置有至少两个挡板28,第一传送带14的末端设置有第二传送带16,第二传送带16与第一传送带14相互垂直,第二传送带16的高度低于第一传送带14的高度且其之间设置有倾斜板30,第二传送带16远离第一传送带14的一侧设置有挡条32,挡条32上设置有橡胶,机架10上设置有位于第二传送带上方的第二激光位移传感器34,第一激光传感器22与第二激光传感器34均与计算机耦接。
实施例一,本实用新型适用于高度与宽度之比小于二分之根号三的T型电梯导轨,使用时,将电梯导轨倒放在同步带12上的一组凸块18之间,即电梯导轨的横截面呈T字形,同步带12间隔运转,即运行一段时间后暂停运行一段时间,在暂停运行的时间段内,一组凸块18携带着倒放的电梯导轨运行至直线模组20下方,直线模组20运行带动第一激光位移传感器22沿电梯导轨的长度方向进行移动,同时将所得数据传输给计算机,与此同时,拨块24转动,将位于同步带12末端的电梯导轨移至第一传送带14上,传送至第一传送带14上的电梯导轨会出现三种状态,横截面分别为倒T字形、人字形和入字形,其中横截面为倒T字形的为预期状态,横截面呈人字形或入字形的为非预期状态,需要对非预期状态的电梯导轨进行姿态更正,根据不同规格的电梯导轨,在机架10上用螺栓固定住一个或多个连接板26,然后将至少两个挡板28固定在连接板26上,使挡板28至第一传送带14的距离略大于导轨的高度,横截面为倒T字形的电梯导轨在移动的过程中不会碰到挡板,而横截面为人字形和入字形的电梯导轨的最高点至第一传送带14的距离大于挡板28至第一传送带14的距离,横截面为人字形的电梯导轨在移动过程中会先碰到第一个挡板28,第一个挡板28对其产生的相互作用力会使其发生顺时针转动最终使其呈横截面为入字形,然后随着第一传送带继续移动,横截面变为入字形的电梯导轨在移动的过程中会碰到第二个挡板28,第二个挡板28对其产生的相互作用力会使其再次发生顺时针转动使其横截面变为倒T字形,通过两个挡板28后的电梯导轨的横截面都会呈倒T字形,对于不同规格的电梯导轨,需要调节挡板28至第一传送带14的距离,避免挡板与横截面呈倒T字形的电梯导轨发生碰撞,通过设置有多块不同厚度的连接板26,将一块或多块连接板26组合并固定于机架10上,在将挡板28固定于连接板26上起到高度调节的作用,更加方便,然后位于第一传送带14上的横截面为倒T字形的电梯导轨会沿着倾斜板30滑至第二传送带16上,挡条32会防止电梯导轨滑出,橡胶可以避免电梯导轨与挡条32发生硬性碰撞而产生损坏,然后电梯导轨会被第二传送带16带动,位于第二传送带16上方的第二位移传感器34会对电梯导轨进行测量并将数据传输至计算机,计算机分析第一传感器22和第二传感器34的数据来判断电梯导轨的直线度知否合格,对于不合格的产品会记录下来并控制警示灯发出警示,便于工作人员进行处理。
实施例二,与实施例一的不同之处在于,用正多边体、圆柱等形状的转动块代替挡板28,在连接板26上固定电机,电机驱动转动块进行转动并与非预期状态的电梯导轨发生碰撞,转动块可对电梯导轨施加力使非预期状态的电梯导轨更加容易发生顺时针转动。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种T型电梯导轨的直线度检测装置,包括,其特征在于:包括机架;
第一位移组件,用于带动电梯导轨移动;
翻转组件,设置于第一位移组件末端用于翻转电梯导轨;
第二位移组件,设置于翻转组件的一端用于承接翻转之后的电梯导轨;
姿态更正组件,设置于与第二位移组件相对应的位置用于更正电梯导轨的姿态;
检测组件,设置于机架上用于检测T型电梯导轨的直线度。
2.根据权利要求1所述的T型电梯导轨的直线度检测装置,其特征在于:所述第一位移组件包括同步带,所述同步带上间隔设置有若干组凸块,每组凸块包括两个凸块,所述凸块的高度大于电梯导轨的高度,相邻两个所述凸块之间的距离小于电梯导轨的宽度。
3.根据权利要求2所述的T型电梯导轨的直线度检测装置,其特征在于:所述检测组件包括若干第一激光位移传感器和若干第二激光位移传感器,所述机架上设置有位于同步带上方的直线模组,所述第一激光位移传感器设置于直线模组上。
4.根据权利要求1所述的T型电梯导轨的直线度检测装置,其特征在于:所述翻转组件包括基座、转动设置于基座上的转轴和设置于转轴上的拨块,所述基座设置于同步带与第一传送带之间。
5.根据权利要求3所述的T型电梯导轨的直线度检测装置,其特征在于:所述第二位移组件包括第一传送带,所述姿态更正组件至少包括两个挡板,所述挡板至第一传送带的距离可调。
6.根据权利要求5所述的T型电梯导轨的直线度检测装置,其特征在于:所述姿态更正组件还包括若干连接板,所述连接板设置于机架与挡板之间。
7.根据权利要求5所述的T型电梯导轨的直线度检测装置,其特征在于:所述第一传送带的末端还设置有第二传送带,所述第一传送带与第二传送带相互垂直,所述第二传送带远离第一传送带的一侧设置有挡条,所述第二激光位移传感器位于第二传送带的上方。
8.根据权利要求3所述的T型电梯导轨的直线度检测装置,其特征在于:还包括计算机,所述第一激光位移传感器和第二激光位移传感器均与计算机耦接。
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