CN220610807U - 一种多辊磁选机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及磁选机技术领域，特别是一种多辊磁选机，包括两个支撑板，所述支撑板之间转动连接有三组传动辊，所述传动辊的外侧设置有传送带，所述支撑板之间的前侧固定连接有初筛磁选机，所述传送带的后侧设置有出料斗。本实用新型的优点在于：由磁辊将下方传送带上物料进行吸附筛选，在上方传送带的带动下被传送至下一筛选点，而钢渣磁性不足的物料则进入下方的出料斗内，完成对钢渣物料纯度的多重筛选，使该装置能够将钢渣物料根据纯度进行分类筛选，有利于钢渣资源化的回收利用，通过将传送带倾斜重叠设计，使传送带将钢渣物料传送到传送带的端部时，能够被上方磁辊进行筛选吸附，使物料在平面上完成吸附并转移至下一筛选流程。
Description
技术领域
本实用新型涉及磁选机技术领域，特别是一种多辊磁选机。
背景技术
钢渣是钢铁冶炼过程中产生的一种副产品，是工业废渣，为实现钢渣的资源化回收利用，常采用磁选设备对钢渣进行磁选，磁选后的高品位钢渣可以直接用于废钢压块生产线，将胀闸压制成铁饼后作为冷却剂或炼钢原料添加至炼钢生产线转炉或其它设备，进一步适应环保要求；而磁选后的低品位钢渣可作为建筑原料，用于生产水泥或制作超细粉用于其它，引出磁选产生钢渣需要根据多轮磁辊的筛选根据纯度进行分类。
在中国专利CN202121017273.9中公开的一种新型水平布置的多辊干式磁选机，该新型水平布置的多辊干式磁选机可进行四级磁选作业，第一组磁辊用于捕捉含铁料，后续第二、三、四组磁辊分级逐步将物料品位提升，进而得到不同品位等级的钢渣物料，达到了良好的磁选效果，有利于钢渣资源化的回收利用，但该新型水平布置的多辊干式磁选机的磁辊组之间存在间隙，随着磁辊磁性的逐渐降低，磁性物料在经过间隙时容易在磁辊未吸附前在惯性和重力作用下掉落影响磁性物料的筛选精度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种多辊磁选机，有效解决了现有技术的不足。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种多辊磁选机，包括两个支撑板，所述支撑板之间转动连接有三组传动辊，所述传动辊的外侧设置有传送带，所述支撑板之间的前侧固定连接有初筛磁选机，所述传送带的后侧设置有出料斗，所述传动辊包括一个磁辊和一个驱动辊，所述磁辊位于靠近初筛磁选机的一侧，所述磁辊和驱动辊的直径长度相适配，所述传送带倾斜向上排布，下一组的所述磁辊位于上一组传送带的上方，相邻两组所述传送带的高度差大于钢渣物料的厚度，所述磁辊自左向右的磁性逐渐降低，所述传送带为非磁性材料。
采用上述技术方案：通过在支撑板之间设置多组磁辊和驱动辊，由磁辊将下方传送带上物料进行吸附筛选，在上方传送带的带动下被传送至下一筛选点，而钢渣磁性不足的物料则进入下方的出料斗内，完成对钢渣物料纯度的多重筛选，使该装置能够将钢渣物料根据纯度进行分类筛选，有利于钢渣资源化的回收利用，通过将传送带倾斜重叠设计，使传送带将钢渣物料传送到传送带的端部时，能够被上方磁辊进行筛选吸附，使物料在平面上完成吸附并转移至下一筛选流程，相对在传送带之间设置间隙直接进行吸附筛选的方式，该吸附结构吸附更加稳定，能够避免物料在惯性作用下未吸附牢固就掉落影响筛选精度的情况，通过设置多组不同磁性的磁辊，使其能够对不同纯度的钢渣物料进行筛选，且磁选后的钢渣物料进行分类，提高回收利用效率，限制传送带的材质避免其影响磁辊对钢渣辅料的吸附效果。
可选的，所述支撑板之间固定连接有若干横板，所述横板的底部固定连接有刮板，所述刮板在横板上等距分布，所述刮板的底部高度与下方传送带的顶部高度相等。
采用上述技术方案：通过设置刮板将即将进行筛选的钢渣物料进行搅动，使钢渣物料更容易分离完成筛选。
可选的，所述初筛磁选机的顶部开设有进料口，所述初筛磁选机底部的一侧开设有出料口，所述出料口位于最下方传送带的上方。
采用上述技术方案：通过初筛磁选机将物料进行初步筛选，将其中含有钢渣的物料进行分离，降低后续多重钢渣物料筛选机构的筛选压力。
可选的，所述出料斗顶部的一侧与传送带的一侧相切，所述出料斗圆筒部分的顶部转动连接有仓门，所述支撑板的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端分别与驱动辊的一端固定连接。
采用上述技术方案：通过设置出料斗将筛选后的钢渣物料进行承接，并通过仓门方便将承接的物料收集取出。
本实用新型具有以下优点：
1、该多辊磁选机，通过在支撑吧之间设置多组磁辊和驱动辊，由磁辊将下方传送带上物料进行吸附筛选，在上方传送带的带动下被传送至下一筛选点，而钢渣磁性不足的物料则进入下方的出料斗内，完成对钢渣物料纯度的多重筛选，使该装置能够将钢渣物料根据纯度进行分类筛选，有利于钢渣资源化的回收利用，通过将传送带倾斜重叠设计，使传送带将钢渣物料传送到传送带的端部时，能够被上方磁辊进行筛选吸附，使物料在平面上完成吸附并转移至下一筛选流程，相对在传送带之间设置间隙直接进行吸附筛选的方式，该吸附结构吸附更加稳定，能够避免物料在惯性作用下未吸附牢固就掉落影响筛选精度的情况。
2、该多辊磁选机，通过设置多组不同磁性的磁辊，使其能够对不同纯度的钢渣物料进行筛选，且磁选后的钢渣物料进行分类，提高回收利用效率，限制传送带的材质避免其影响磁辊对钢渣辅料的吸附效果，通过设置刮板将即将进行筛选的钢渣物料进行搅动，使钢渣物料更容易分离完成筛选。
3、该多辊磁选机，通过初筛磁选机将物料进行初步筛选，将其中含有钢渣的物料进行分离，降低后续多重钢渣物料筛选机构的筛选压力，通过设置出料斗将筛选后的钢渣物料进行承接，并通过仓门方便将承接的物料收集取出。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处的放大结构示意图；
图4为本实用新型的剖视结构示意图；
图5为本实用新型图4中B处的放大结构示意图。
图中：1-支撑板，2-传动辊，201-磁辊，202-驱动辊，3-传送带，4-初筛磁选机，5-出料斗，6-横板，7-刮板，8-进料口，9-出料口，10-仓门，11-电机。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至图5所示，一种多辊磁选机，它包括两个支撑板1，支撑板1之间转动连接有三组传动辊2，传动辊2的外侧设置有传送带3，支撑板1之间的前侧固定连接有初筛磁选机4，传送带3的后侧设置有出料斗5，传动辊2包括一个磁辊201和一个驱动辊202，磁辊201位于靠近初筛磁选机4的一侧，磁辊201和驱动辊202的直径长度相适配，通过在支撑吧1之间设置多组磁辊201和驱动辊202，由磁辊201将下方传送带上物料进行吸附筛选，在上方传送带3的带动下被传送至下一筛选点，而钢渣磁性不足的物料则进入下方的出料斗5内，完成对钢渣物料纯度的多重筛选，使该装置能够将钢渣物料根据纯度进行分类筛选，有利于钢渣资源化的回收利用，传送带3倾斜向上排布，下一组的磁辊201位于上一组传送带3的上方，相邻两组传送带3的高度差大于钢渣物料的厚度，通过将传送带3倾斜重叠设计，使传送带3将钢渣物料传送到传送带3的端部时，能够被上方磁辊201进行筛选吸附，使物料在平面上完成吸附并转移至下一筛选流程，相对在传送带之间设置间隙直接进行吸附筛选的方式，该吸附结构吸附更加稳定，能够避免物料在惯性作用下未吸附牢固就掉落影响筛选精度的情况，磁辊201自左向右的磁性逐渐降低，传送带3为非磁性材料，通过设置多组不同磁性的磁辊201，使其能够对不同纯度的钢渣物料进行筛选，且磁选后的钢渣物料进行分类，提高回收利用效率，限制传送带3的材质避免其影响磁辊201对钢渣辅料的吸附效果。
实施例1：支撑板1之间固定连接有若干横板6，横板6的底部固定连接有刮板7，刮板7在横板6上等距分布，刮板7的底部高度与下方传送带3的顶部高度相等，通过设置刮板7将即将进行筛选的钢渣物料进行搅动，使钢渣物料更容易分离完成筛选。
实施例2：初筛磁选机4的顶部开设有进料口8，初筛磁选机4底部的一侧开设有出料口9，出料口9位于最下方传送带3的上方，通过初筛磁选机4将物料进行初步筛选，将其中含有钢渣的物料进行分离，降低后续多重钢渣物料筛选机构的筛选压力。
实施例3：出料斗5顶部的一侧与传送带3的一侧相切，出料斗5圆筒部分的顶部转动连接有仓门10，支撑板1的一侧固定连接有电机11，电机11的输出端分别与驱动辊202的一端固定连接，通过设置出料斗5将筛选后的钢渣物料进行承接，并通过仓门10方便将承接的物料收集取出。
本实用新型的工作原理如下：
S1、将传送带3倾斜重叠设计，使传送带3将钢渣物料传送到传送带3的端部时，能够被上方磁辊201进行筛选吸附，使物料在平面上完成吸附并转移至下一筛选流程，相对在传送带之间设置间隙直接进行吸附筛选的方式；
S2、多组不同磁性的磁辊201，使其能够对不同纯度的钢渣物料进行筛选，且磁选后的钢渣物料进行分类，提高回收利用效率，限制传送带3的材质避免其影响磁辊201对钢渣辅料的吸附效果。
与现有技术相比，本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：
1、该多辊磁选机，通过在支撑吧1之间设置多组磁辊201和驱动辊202，由磁辊201将下方传送带上物料进行吸附筛选，在上方传送带3的带动下被传送至下一筛选点，而钢渣磁性不足的物料则进入下方的出料斗5内，完成对钢渣物料纯度的多重筛选，使该装置能够将钢渣物料根据纯度进行分类筛选，有利于钢渣资源化的回收利用，通过将传送带3倾斜重叠设计，使传送带3将钢渣物料传送到传送带3的端部时，能够被上方磁辊201进行筛选吸附，使物料在平面上完成吸附并转移至下一筛选流程，相对在传送带之间设置间隙直接进行吸附筛选的方式，该吸附结构吸附更加稳定，能够避免物料在惯性作用下未吸附牢固就掉落影响筛选精度的情况。
2、该多辊磁选机，通过设置多组不同磁性的磁辊201，使其能够对不同纯度的钢渣物料进行筛选，且磁选后的钢渣物料进行分类，提高回收利用效率，限制传送带3的材质避免其影响磁辊201对钢渣辅料的吸附效果，通过设置刮板7将即将进行筛选的钢渣物料进行搅动，使钢渣物料更容易分离完成筛选。
3、该多辊磁选机，通过初筛磁选机4将物料进行初步筛选，将其中含有钢渣的物料进行分离，降低后续多重钢渣物料筛选机构的筛选压力，通过设置出料斗5将筛选后的钢渣物料进行承接，并通过仓门10方便将承接的物料收集取出。
Claims (4)
1.一种多辊磁选机，其特征在于：包括两个支撑板(1)，所述支撑板(1)之间转动连接有三组传动辊(2)，所述传动辊(2)的外侧设置有传送带(3)，所述支撑板(1)之间的前侧固定连接有初筛磁选机(4)，所述传送带(3)的后侧设置有出料斗(5)，所述传动辊(2)包括一个磁辊(201)和一个驱动辊(202)，所述磁辊(201)位于靠近初筛磁选机(4)的一侧，所述磁辊(201)和驱动辊(202)的直径长度相适配，所述传送带(3)倾斜向上排布，下一组的所述磁辊(201)位于上一组传送带(3)的上方，相邻两组所述传送带(3)的高度差大于钢渣物料的厚度，所述磁辊(201)自左向右的磁性逐渐降低，所述传送带(3)为非磁性材料。
2.根据权利要求1所述的一种多辊磁选机，其特征在于：所述支撑板(1)之间固定连接有若干横板(6)，所述横板(6)的底部固定连接有刮板(7)，所述刮板(7)在横板(6)上等距分布，所述刮板(7)的底部高度与下方传送带(3)的顶部高度相等。
3.根据权利要求2所述的一种多辊磁选机，其特征在于：所述初筛磁选机(4)的顶部开设有进料口(8)，所述初筛磁选机(4)底部的一侧开设有出料口(9)，所述出料口(9)位于最下方传送带(3)的上方。
4.根据权利要求3所述的一种多辊磁选机，其特征在于：所述出料斗(5)顶部的一侧与传送带(3)的一侧相切，所述出料斗(5)圆筒部分的顶部转动连接有仓门(10)，所述支撑板(1)的一侧固定连接有电机(11)，所述电机(11)的输出端分别与驱动辊(202)的一端固定连接。
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