CN220610783U - 具有粉尘吸附机构的涡轮粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供具有粉尘吸附机构的涡轮粉碎机，属于调料粉碎技术领域，以解决现有的涡轮粉碎机一般会在出料口设置布袋对粉碎完成的调料进行收集，会有些许调料粉尘通过布袋散出，造成材料的浪费的问题，包括所述粉碎设备固定安装在底板的上端面；所述风机固定安装在底板的上端面；所述固定座固定连接在粉碎设备的上端面；所述吸气管固定连接在风机的前端；所述出料管固定连接在粉碎设备的前端面；所述弧形托板固定安装在出料管的前端；所述收集布袋包覆在出料管的外侧；所述上料机构设置在粉碎设备的上端；所述粉尘吸附机构设置在粉碎设备的左端；通过本实用新型的设置，实现了对调料的上料，降低了上料高度，提高了工作效率，降低了劳动强度。

Description

具有粉尘吸附机构的涡轮粉碎机

技术领域

本实用新型属于调料粉碎技术领域，更具体地说，特别涉及具有粉尘吸附机构的涡轮粉碎机。

背景技术

在生产不同味道的瓜子、花生时，需要配制相应的调料，在配制调料时，需要使用蜗轮粉碎机对调料进行粉碎处理，现有的涡轮粉碎机一般由机架、粉碎腔、料斗及出料口构成。

根据申请号：CN201120546893.1公开的涡轮式粉碎机，一种涡轮式粉碎机，包括机架、电动机和粉碎腔，所述粉碎腔内设置有涡轮，所述涡轮包括一对涡轮盘，所述涡轮盘通过连接柱连接，所述涡轮盘的外圆周面上开有若干凹槽，多把粉碎刀片镶嵌于所述凹槽内；所述粉碎腔的内周面安装有与涡轮相配合连接的齿圈，所述齿圈与粉碎刀片的第一刃口之间留有间隙；位于粉碎腔内的一侧端面安装有与粉碎刀片相配合的齿板。粉碎腔内通过一对涡轮盘上安装粉碎刀片，涡轮的高速旋转，粉碎效率高。

基于上述，现有的涡轮粉碎机一般会在出料口设置布袋对粉碎完成的调料进行收集，在通过布袋对调理进行收集过程中，会有些许调料粉尘通过布袋散出，污染周围空气，造成材料的浪费。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供具有粉尘吸附机构的涡轮粉碎机，以解决现有的涡轮粉碎机一般会在出料口设置布袋对粉碎完成的调料进行收集，在通过布袋对调理进行收集过程中，会有些许调料粉尘通过布袋散出，污染周围空气，造成材料的浪费的问题。

本实用新型具有粉尘吸附机构的涡轮粉碎机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

具有粉尘吸附机构的涡轮粉碎机，包括底板、粉碎设备、风机、固定座、吸气管、出料管、弧形托板、收集布袋、上料机构和粉尘吸附机构；所述粉碎设备固定安装在底板的上端面；所述风机固定安装在底板的上端面；所述固定座固定连接在粉碎设备的上端面；所述吸气管固定连接在风机的前端；所述出料管固定连接在粉碎设备的前端面；所述弧形托板固定安装在出料管的前端；所述收集布袋包覆在出料管的外侧；所述上料机构设置在粉碎设备的上端；所述粉尘吸附机构设置在粉碎设备的左端。

进一步的，所述上料机构包括：进料通道、储料仓和上料仓；所述进料通道转动连接在粉碎设备的后端面；所述储料仓固定连接在进料通道的上端面；所述上料仓固定连接在储料仓的左侧。

进一步的，所述上料机构还包括：驱动电机、主动齿轮和从动齿轮环；所述驱动电机固定安装在固定座的上端面；所述主动齿轮固定安装在驱动电机转轴的前端；所述从动齿轮环固定连接在进料通道下端的外侧，主动齿轮与从动齿轮环啮合共同构成了齿轮传动机构。

进一步的，所述上料机构还包括：防溅板；所述防溅板设有两个，两个防溅板均铰接在储料仓的内侧，防溅板与储料仓的铰接处设有扭力弹簧。

进一步的，所述粉尘吸附机构包括：过滤箱、连接软管和吸尘罩；所述过滤箱固定连接在粉碎设备的左端面，过滤箱与吸气管固定连接；所述连接软管固定连接在过滤箱的前端面；所述吸尘罩铰接在弧形托板的上端，吸尘罩与连接软管固定连接。

进一步的，所述粉尘吸附机构还包括：过滤件和清理门；所述过滤件插接在过滤箱的内侧；所述清理门铰接在过滤箱的左端。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过上料机构的设置，实现了对调料的上料，当驱动电机启动，使上料仓旋转九十度呈水平状态时，便可以将需要粉碎的调料置入上料仓内后，时驱动电机翻转，此时上料仓呈竖立状态，便可以对调料进行粉碎，降低了上料高度，方便进行上料，提高了工作效率，降低了劳动强度；通过粉尘吸附机构的设置；实现了对布袋散出的调料粉尘的吸附，可以将调料粉尘集中在过滤箱内，通过打开清理门便可以对调料粉尘进行回收，保证了周围工作环境的卫生，减少了材料的浪费，降低了生产成本；通过上述机构的设置，实现了对调料的上料，降低了上料高度，方便进行上料，提高了工作效率，降低了劳动强度，还实现了对布袋散出的调料粉尘的吸附。

附图说明

图1是本实用新型主体的结构示意图。

图2是本实用新型从动齿轮环的结构示意图。

图3是本实用新型收集布袋的结构示意图。

图4是本实用新型过滤箱侧剖面的结构示意图。

图5是本实用新型上料仓水平状态的结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、底板；2、粉碎设备；3、风机；4、固定座；5、吸气管；6、出料管；7、弧形托板；8、收集布袋；9、进料通道；10、储料仓；11、上料仓；12、驱动电机；13、主动齿轮；14、从动齿轮环；15、防溅板；16、过滤箱；17、连接软管；18、吸尘罩；19、过滤件；20、清理门。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供具有粉尘吸附机构的涡轮粉碎机，包括底板1、粉碎设备2、风机3、固定座4、吸气管5、出料管6、弧形托板7、收集布袋8、上料机构和粉尘吸附机构；粉碎设备2固定安装在底板1的上端面；风机3固定安装在底板1的上端面；固定座4固定连接在粉碎设备2的上端面；吸气管5固定连接在风机3的前端；出料管6固定连接在粉碎设备2的前端面；弧形托板7固定安装在出料管6的前端；收集布袋8包覆在出料管6的外侧；上料机构设置在粉碎设备2的上端；粉尘吸附机构设置在粉碎设备2的左端。

其中，上料机构包括：进料通道9、储料仓10和上料仓11；进料通道9转动连接在粉碎设备2的后端面；储料仓10固定连接在进料通道9的上端面；上料仓11固定连接在储料仓10的左侧，在使用中，通过进料通道9的设置，可以对储料仓10与上料仓11进行旋转。

其中，上料机构还包括：驱动电机12、主动齿轮13和从动齿轮环14；驱动电机12固定安装在固定座4的上端面；主动齿轮13固定安装在驱动电机12转轴的前端；从动齿轮环14固定连接在进料通道9下端的外侧，主动齿轮13与从动齿轮环14啮合共同构成了齿轮传动机构，在使用中，当驱动电机12启动时，会通过主动齿轮13与从动齿轮环14啮合共同构成的齿轮传动机构带动进料通道9进行旋转，使进料通道9逆时针旋转九十度，此时上料仓11呈水平状态，方便进行上料。

其中，上料机构还包括：防溅板15；防溅板15设有两个，两个防溅板15均铰接在储料仓10的内侧，防溅板15与储料仓10的铰接处设有扭力弹簧，在使用中，通过防溅板15的设置，可以防止在粉碎调料时碎渣溅出。

其中，粉尘吸附机构包括：过滤箱16、连接软管17和吸尘罩18；过滤箱16固定连接在粉碎设备2的左端面，过滤箱16与吸气管5固定连接；连接软管17固定连接在过滤箱16的前端面；吸尘罩18铰接在弧形托板7的上端，吸尘罩18与连接软管17固定连接，在使用中，当风机3启动时，会通过吸气管5、过滤箱16与连接软管17对吸尘罩18施加吸力，使吸尘罩18对收集布袋8溢出的粉尘进行吸附。

其中，粉尘吸附机构还包括：过滤件19和清理门20；过滤件19插接在过滤箱16的内侧；清理门20铰接在过滤箱16的左端，在使用中，通过过滤件19的设置，可以将通过吸尘罩18吸附的调料粉尘隔离在过滤箱16内，将过滤箱16打开，可以对过滤箱16内的调料粉尘进行回收。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型在使用中，通过进料通道9的设置，可以对储料仓10与上料仓11进行旋转，当驱动电机12启动时，会通过主动齿轮13与从动齿轮环14啮合共同构成的齿轮传动机构带动进料通道9进行旋转，使进料通道9逆时针旋转九十度，此时上料仓11呈水平状态，方便进行上料，通过防溅板15的设置，可以防止在粉碎调料时碎渣溅出；当风机3启动时，会通过吸气管5、过滤箱16与连接软管17对吸尘罩18施加吸力，使吸尘罩18对收集布袋8溢出的粉尘进行吸附，通过过滤件19的设置，可以将通过吸尘罩18吸附的调料粉尘隔离在过滤箱16内，将过滤箱16打开，可以对过滤箱16内的调料粉尘进行回收。

Claims (4)

1.具有粉尘吸附机构的涡轮粉碎机，其特征在于：包括底板(1)、粉碎设备(2)、风机(3)、固定座(4)、吸气管(5)、出料管(6)、弧形托板(7)、收集布袋(8)、过滤箱(16)、连接软管(17)、吸尘罩(18)、过滤件(19)、清理门(20)和上料机构；所述粉碎设备(2)固定安装在底板(1)的上端面；所述风机(3)固定安装在底板(1)的上端面；所述固定座(4)固定连接在粉碎设备(2)的上端面；所述吸气管(5)固定连接在风机(3)的前端；所述出料管(6)固定连接在粉碎设备(2)的前端面；所述弧形托板(7)固定安装在出料管(6)的前端；所述收集布袋(8)包覆在出料管(6)的外侧；所述过滤箱(16)固定连接在粉碎设备(2)的左端面，过滤箱(16)与吸气管(5)固定连接；所述连接软管(17)固定连接在过滤箱(16)的前端面；所述吸尘罩(18)铰接在弧形托板(7)的上端，吸尘罩(18)与连接软管(17)固定连接；所述过滤件(19)插接在过滤箱(16)的内侧；所述清理门(20)铰接在过滤箱(16)的左端；所述上料机构设置在粉碎设备(2)的上端。

2.如权利要求1所述具有粉尘吸附机构的涡轮粉碎机，其特征在于：所述上料机构包括：进料通道(9)、储料仓(10)和上料仓(11)；所述进料通道(9)转动连接在粉碎设备(2)的后端面；所述储料仓(10)固定连接在进料通道(9)的上端面；所述上料仓(11)固定连接在储料仓(10)的左侧。

3.如权利要求2所述具有粉尘吸附机构的涡轮粉碎机，其特征在于：所述上料机构还包括：驱动电机(12)、主动齿轮(13)和从动齿轮环(14)；所述驱动电机(12)固定安装在固定座(4)的上端面；所述主动齿轮(13)固定安装在驱动电机(12)转轴的前端；所述从动齿轮环(14)固定连接在进料通道(9)下端的外侧，主动齿轮(13)与从动齿轮环(14)啮合共同构成了齿轮传动机构。

4.如权利要求3所述具有粉尘吸附机构的涡轮粉碎机，其特征在于：所述上料机构还包括：防溅板(15)；所述防溅板(15)设有两个，两个防溅板(15)均铰接在储料仓(10)的内侧，防溅板(15)与储料仓(10)的铰接处设有扭力弹簧。