CN220610649U - 反击破中反击衬板紧固结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及反击破中反击衬板紧固结构，涉及反击式破碎机技术领域，其包括反击板，所述反击板包括内弧形壁，反击衬板上开设有限位孔一，限位孔一内穿设有用于将反击衬板与反击板相连接的抵紧螺栓，抵紧螺栓的一端设有螺纹，反击板上可安装有用于固定抵紧螺栓的固定件，抵紧螺栓穿过限位孔一与固定件螺纹连接，反击衬板上开设有与抵紧螺栓的头部适配的抵接槽，抵接槽与限位孔一相互连通，反击板上设有用于提高反击衬板稳定性的贴合部。可提高抵紧螺栓与反击衬板连接的稳定性，减少反击衬板晃动的情况发生，也可减少螺栓断裂的情况发生；若螺栓断裂，修理人员可很轻松的将抵紧螺栓取出并进行更换。

Description

反击破中反击衬板紧固结构

技术领域

本申请涉及反击式破碎机技术领域，尤其是涉及反击破中反击衬板紧固结构。

背景技术

反击式破碎机可处理边长100-500毫米以下物料，具抗压强最高可达350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方体颗粒等优点；其排料粒度大小可以调节，破碎规格多样化；广泛应用于建材、矿石破碎、铁路、高速公路、能源，交通、能源、水泥、矿山、化工等行业中用来中细碎物料。

反击架上的反击衬板紧固由螺栓、螺母、垫圈组成。在设计时反击衬板的孔为上下台阶大多为的方孔形式；在实际使用中，反击破碎机破碎石料时，方孔侧壁与螺栓的贴合面不平整，易导致螺栓断裂，若螺栓断裂于反击架上，螺栓的螺纹杆难以取出，必要时需破坏反击架上的螺纹槽才能将断裂的螺纹杆取出；由于螺栓、螺母和垫圈与衬板的接触面积较小，在破碎时容易产生反击衬板松动和跳动的情况发生，进而会导致衬板损坏等情况发生。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请提供反击破中反击衬板紧固结构。

本申请提供反击破中反击衬板紧固结构，采用如下的技术方案：

反击破中反击衬板紧固结构，包括反击板，所述反击板包括内弧形壁，反击衬板上开设有限位孔一，限位孔一内穿设有用于将反击衬板与反击板相连接的抵紧螺栓，抵紧螺栓的一端设有螺纹，反击板上可安装有用于固定抵紧螺栓的固定件，抵紧螺栓穿过限位孔一与固定件螺纹连接，反击衬板上开设有与抵紧螺栓的头部适配的抵接槽，抵接槽与限位孔一相互连通，反击板上设有用于提高反击衬板稳定性的贴合部。

通过采用上述技术方案，在衬板使用时，抵紧螺栓与固定件将反击板和反击衬板夹紧，抵紧螺栓的头部与抵接槽抵紧，进而提高抵紧螺栓与反击衬板连接的稳定性，减少反击衬板晃动的情况发生，也可减少螺栓断裂的情况发生；若螺栓发生断裂，螺纹部会断裂于固定件内，修理人员可以很轻松的将抵紧螺栓取出并进行更换，结构简单，更换方便，也可节省成本，无需对反击板进行修理，贴合部可以提高反击衬板的稳定性，进一步的减少反击衬板晃动的情况发生。

可选的，所述抵紧螺栓为鹅蛋螺栓，反击板开设有与鹅蛋螺栓适配的连接孔，固定件包括螺母一，抵紧螺栓穿过限位孔一和连接孔与螺母一螺纹连接。

通过采用上述技术方案，在安装时，使用者将鹅蛋螺栓从限位孔一和限位孔二穿过，将鹅蛋螺栓的头部抵于抵接槽内，然后转动螺母一，进而将螺母一与鹅蛋螺栓的螺纹相连接即可将反击板和反击衬板抵紧。

可选的，所述鹅蛋螺栓的头部椭圆设置，鹅蛋螺栓的头部靠近抵接槽的一侧为倾斜设置且设为倾斜部，鹅蛋螺栓穿过限位孔一和连接孔时，抵接槽与倾斜部抵接。

通过采用上述技术方案，利用抵接槽与倾斜部抵接，进而提高后续将反击板和反击衬板夹紧的稳定性。

可选的，所述贴合部包括垫片，垫片位于螺母一与反击板之间，螺母一拧紧时，垫片与反击板抵接。

通过采用上述技术方案，转动螺母一时，垫片向靠近反击板的方向移动，螺母一拧紧时，垫片与反击板抵接，进而提高螺母对反击板的夹紧效果。

可选的，所述内弧形壁设有若干限位杆，反击衬板开设有与限位杆适配的限位槽。

通过采用上述技术方案，在安装反击衬板时，使用者将若干限位槽均与限位杆对准，然后将若干限位杆均置于对应的限位槽内，进而提高后续夹紧反击板和反击衬板的便利性。

可选的，所述贴合部包括可拆卸连接于限位杆上的垫板，垫板的中心处开设有限位孔二，固定件包括用于与抵紧螺栓相连的螺母二，螺母二位于垫板背离反击衬板的一侧。

通过采用上述技术方案，使用者将若干限位杆均置于对应的限位槽，然后即可利用抵紧螺栓和固定件相互配合将反击衬板与反击板相连接，结构简单，安装方便，在后续若发生螺栓断裂的情况，使用者可直接更换抵紧螺栓或螺母二，进而提高更换抵紧螺栓和螺母二的便利性。

可选的，所述垫板与反击板可拆卸连接，限位杆设有四个，垫板开设有与四个限位杆适配的四个让位孔。

通过采用上述技术方案，在安装时，将四个限位杆均穿设于让位孔的外部，完成垫板与反击板的连接，然后使用者利用抵紧螺栓将反击板和反击衬板相连接，进而将垫板夹紧于反击板和反击衬板之间，进而提高反击板和反击衬板夹紧的稳定性。

可选的，所述垫板上布设有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，提高反击衬板与垫板的接触面积，进而提高后续反击衬板在正常使用时的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在衬板使用时，抵紧螺栓与固定件将反击板和反击衬板夹紧，抵紧螺栓的头部与抵接槽抵紧，进而提高抵紧螺栓与反击衬板连接的稳定性，减少反击衬板晃动的情况发生，也可减少螺栓断裂的情况发生；若螺栓发生断裂，螺纹部会断裂于固定件内，修理人员可以很轻松的将抵紧螺栓取出并进行更换，结构简单，更换方便，也可节省成本，无需对反击板进行修理，贴合部可以提高反击衬板的稳定性，进一步的减少反击衬板晃动的情况发生。

附图说明

图1是实施例一的整体结构示意图。

图2是实施例一剖面示意图。

图3是实施例二的剖面示意图。

附图标记说明：1、反击板；11、内弧形壁；12、连接孔；2、反击衬板；21、限位孔一；22、抵接槽；3、鹅蛋螺栓；31、倾斜部；4、螺母一；5、垫片；6、限位杆；7、垫板；71、限位孔二；72、让位孔；8、螺母二。

具体实施方式

以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开反击破中反击衬板紧固结构。

实施例一：

参照图1和图2，反击破中反击衬板紧固结构，包括反击板1，反击板1为弧形设置，反击板1包括内弧形壁11和外弧形壁，反击衬板2上开设有限位孔一21，限位孔一21可穿设有用于将反击衬板2与反击板1相连接的抵紧螺栓，反击板1上可安装有用于固定抵紧螺栓的固定件，反击衬板2上开设有与抵紧螺栓头部适配的抵接槽22，反击板1上设有用于提高反击衬板2稳定性的贴合部；在安装时，使用者将抵紧螺栓穿过限位孔一21，然后穿过反击板1，利用固定件将反击板1和反击衬板2夹紧。

参照图1和图2，抵紧螺栓为鹅蛋螺栓3，反击板1上开设有与鹅蛋螺栓3适配的连接孔12，使用者在将反击衬板2安装与反击板1上时，首先将限位孔一21与连接孔12对准，然后将反击衬板2与反击板1抵接；鹅蛋螺栓3的头部椭圆设置，鹅蛋螺栓3的头部靠近抵接槽22的一侧倾斜设置且设为倾斜部31；使用者将鹅蛋螺栓3穿过限位孔一21和连接孔12；此时抵接槽22与倾斜部31抵接，使用者抵住鹅蛋螺栓3。

参照图1和图2，贴合部包括垫片5，垫片5开设有与鹅蛋螺栓3适配的通孔，使用者将垫片5套于鹅蛋螺栓3的外部。

参照图1和图2，固定件包括螺母一4，抵紧螺栓穿过反击板1的一端设有螺纹，使用者将螺母一4与鹅蛋螺栓3对准，然后将螺母一4转动连接至鹅蛋螺栓3上，利用螺母一4将垫片5抵紧于反击板1上，然后继续转动螺母一4，将反击板1和反击衬板2夹紧，通过利用垫片5来提高螺母对反击板1的夹紧效果，进而提高反击板1和反击衬板2夹紧的稳定性。

将螺母一4与鹅蛋螺栓3连接好后，倾斜部31与抵接槽22抵接，进而提高后续将反击板1和反击衬板2夹紧的稳定性，减少反击衬板2晃动的情况发生，也可减少鹅蛋螺栓3断裂的情况发生；若鹅蛋螺栓3发生断裂，螺纹部会断裂于螺母一4内，修理人员可以很轻松的将抵紧螺栓取出并进行更换，结构简单，更换方便，也可节省成本，无需对反击板1进行修理。

本申请实施例反击破中反击衬板紧固结构的实施原理为：在安装时，使用者首先将鹅蛋螺栓3依次穿过反击衬板2、反击板1和垫板7，将倾斜部31与抵接槽22抵接，然后转动螺母一4，通过转动螺母一4将垫板7、反击板1和反击衬板2进行夹紧；将螺母一4与鹅蛋螺栓3连接好后，倾斜部31与抵接槽22抵接，进而提高后续将反击板1和反击衬板2夹紧的稳定性，减少反击衬板2晃动的情况发生，也可减少螺栓断裂的情况发生；若抵紧螺栓发生断裂，螺纹部会断裂于螺母一4内，修理人员可以很轻松的将抵紧螺栓取出并进行更换，结构简单，更换方便，也可节省成本，无需对反击板1进行修理。

实施例二：

参照图3，实施例二与实施例一的区别在于贴合部的设置不同。

参照图3，内弧形壁11设有四个限位杆6，贴合部包括可拆卸连接于限位杆6上的垫板7，垫板7开设有四个与限位杆6一一对应的让位孔72，在安装时，使用者首先将限位杆6均穿过对应的让位孔72，将垫板7套设于限位杆6上，反击衬板2开设有四个与限位杆6适配的限位槽，将四个限位槽分别与对应的限位杆6对准，然后将反击衬板2套于限位杆6上，垫板7的中心处开设有限位孔二71，使用者将鹅蛋螺栓3依次穿过限位孔一21、限位孔二71和连接孔12。

参照图3，固定件包括用于与抵紧螺栓相连的螺母二8，使用者将螺母二8置的螺纹孔与鹅蛋螺栓3的螺纹部抵住，然后使用者即可转动螺母二8，将反击板1、垫板7和反击衬板2抵紧，垫板7靠近反击衬板2的一侧布设有橡胶垫，提高反击衬板2与垫板7的接触面积，进而提高反击板1和反击衬板2夹紧的稳定性，进而提高后续反击衬板2在正常使用时的稳定性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.反击破中反击衬板紧固结构，包括反击板(1)，其特征在于：所述反击板(1)包括内弧形壁(11)，反击衬板(2)上开设有限位孔一(21)，限位孔一(21)内穿设有用于将反击衬板(2)与反击板(1)相连接的抵紧螺栓，抵紧螺栓的一端设有螺纹，反击板(1)上可安装有用于固定抵紧螺栓的固定件，抵紧螺栓穿过限位孔一(21)与固定件螺纹连接，反击衬板(2)上开设有与抵紧螺栓的头部适配的抵接槽(22)，抵接槽(22)与限位孔一(21)相互连通，反击板(1)上设有用于提高反击衬板(2)稳定性的贴合部。

2.根据权利要求1所述的反击破中反击衬板紧固结构，其特征在于：所述抵紧螺栓为鹅蛋螺栓(3)，反击板(1)开设有与鹅蛋螺栓(3)适配的连接孔(12)，固定件包括螺母一(4)，抵紧螺栓穿过限位孔一(21)和连接孔(12)与螺母一(4)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的反击破中反击衬板紧固结构，其特征在于：所述鹅蛋螺栓(3)的头部椭圆设置，鹅蛋螺栓(3)的头部靠近抵接槽(22)的一侧为倾斜设置且设为倾斜部(31)，鹅蛋螺栓(3)穿过限位孔一(21)和连接孔(12)时，抵接槽(22)与倾斜部(31)抵接。

4.根据权利要求3所述的反击破中反击衬板紧固结构，其特征在于：所述贴合部包括垫片(5)，垫片(5)位于螺母一(4)与反击板(1)之间，螺母一(4)拧紧时，垫片(5)与反击板(1)抵接。

5.根据权利要求1所述的反击破中反击衬板紧固结构，其特征在于：所述内弧形壁(11)设有若干限位杆(6)，反击衬板(2)开设有与限位杆(6)适配的限位槽。

6.根据权利要求5所述的反击破中反击衬板紧固结构，其特征在于：所述贴合部包括可拆卸连接于限位杆(6)上的垫板(7)，垫板(7)的中心处开设有限位孔二(71)，固定件包括用于与抵紧螺栓相连的螺母二(8)，螺母二(8)位于垫板(7)背离反击衬板(2)的一侧。

7.根据权利要求6所述的反击破中反击衬板紧固结构，其特征在于：所述垫板(7)与反击板(1)可拆卸连接，限位杆(6)设有四个，垫板(7)开设有与四个限位杆(6)适配的四个让位孔(72)。

8.根据权利要求7所述的反击破中反击衬板紧固结构，其特征在于：所述垫板(7)上布设有橡胶垫。