CN220610335U - 一种用于重氮化反应的多功能连续化反应器 - Google Patents

一种用于重氮化反应的多功能连续化反应器 Download PDF

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刘涛
姚晨华
俞杏英
俞啸天
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Abstract

本实用新型涉及反应器技术领域,尤其是涉及一种用于重氮化反应的多功能连续化反应器,包括料桶、换热器、分离器以及反应器,料桶的输出端和分离器的输入端连通,换热器安装在料桶和分离器之间,分离器的输出端和反应器的输入端连通;反应器包括壳体以及安装在壳体内的反应组件和两个第一隔板,反应组件包括反应通道以及驱动件,反应通道的输入端和第一进口的输出端转动连接,反应通道的输出端和第一出口的输入端转动连接,驱动件的输出端和反应通道传动连接,驱动件用于为反应通道的转动提供动力,通过将反应通道设计为转动式结构,使得其能够自转转动并搅匀工作腔内换热介质,使得其温度均匀,保证反应条件。

Description

一种用于重氮化反应的多功能连续化反应器
技术领域
本实用新型涉及反应器技术领域,尤其是涉及一种用于重氮化反应的多功能连续化反应器。
背景技术
通道反应器是化工强化过程中的重要合成装置,通道反应器具有过程安全、可控,传质换热效率高,混合效果好以及操作简单等优势,目前,被广泛应用于制药和化工领域。现有的通道反应器的反应通道在中间,外侧则通冷却介质换热,能够有效控制反应温度,避免副产物的生成,其换热结构依赖于热传递,且温度从进口往出口方向逐渐降低,温度均匀性低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了克服现有技术中通道反应器的反应通道在中间,外侧则通冷却介质换热,能够有效控制反应温度,避免副产物的生成,其换热结构依赖于热传递,且温度从进口往出口方向逐渐降低,温度均匀性低的问题,提供一种用于重氮化反应的多功能连续化反应器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于重氮化反应的多功能连续化反应器,包括料桶、换热器、分离器以及反应器,料桶的输出端和分离器的输入端连通,换热器安装在料桶和分离器之间,分离器的输出端和反应器的输入端连通;
反应器包括壳体以及安装在壳体内的反应组件和两个第一隔板,两个第一隔板之间形成工作腔,位于壳体上方的第一隔板和壳体之间安装有第二隔板,位于壳体上方的第一隔板上开设有第一进口以及第二进口,第二隔板位于第一进口和第二进口之间,位于壳体下方的第一隔板和壳体之间安装有第三隔板,位于壳体下方的第一隔板上开设有第一出口和第二出口,第三隔板位于第一出口和第二出口之间;
反应组件包括反应通道以及驱动件,反应通道的输入端和第一进口的输出端转动连接,反应通道的输出端和第一出口的输入端转动连接,驱动件的输出端和反应通道传动连接,驱动件用于为反应通道的转动提供动力,通过将反应通道设计为转动式结构,使得其能够自转转动并搅匀工作腔内换热介质,使得其温度均匀,保证反应条件。
进一步包括反应通道包括第一连接部、反应部以及第二连接部,第一连接部的输入端和第一进口的输出端连通,第一连接部的输出端和反应部的输入端连通并转动连接,反应部的输出端和第二连接部的输入端连通,第二连接部的输出端和第一出口的输入端连通。
进一步包括反应部上安装有第一传动轮,驱动件的输出端上安装有第二传动轮,第一传动轮和第二传动轮之间通过传动带连接。
进一步包括第二进口和工作腔连通,第二出口和工作腔连通。
进一步包括驱动件为电机。
进一步包括第一进口开设在第一隔板的中部。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的一种用于重氮化反应的多功能连续化反应器,通过将反应通道设计为转动式结构,使得其能够自转转动并搅匀工作腔内换热介质,使得其温度均匀,保证反应条件。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型反应器的剖视结构示意图;
图3是本实用新型图2中A处的放大结构示意图;
图中:1、料桶,2、换热器,3、分离器,4、反应器,41、壳体,42、反应组件,43、第一隔板,431、第一进口,432、第二进口,433、第一出口,434、第二出口,44、工作腔,45、第二隔板,46、第三隔板,421、反应通道,4211、第一连接部,4212、反应部,4213、第二连接部,422、驱动件,423、第一传动轮,424、第二传动轮,425、传动带。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1是本实用新型的结构示意图,一种用于重氮化反应的多功能连续化反应器,包括料桶1、换热器2、分离器3以及反应器4,料桶1的输出端和分离器3的输入端连通,换热器2安装在料桶1和分离器3之间,分离器3的输出端和反应器4的输入端连通;
如图2所示,反应器4包括壳体41以及安装在壳体41内的反应组件42和两个第一隔板43,两个第一隔板43之间形成工作腔44,工作腔44用于供换热介质流动,位于壳体41上方的第一隔板43和壳体41之间安装有第二隔板45,位于壳体41上方的第一隔板43上开设有第一进口431以及第二进口432,第二隔板45位于第一进口431和第二进口432之间,第二隔板45使得第一进口431所在区域与第二进口432所在区域分隔开,壳体41上分别开设有与第一进口431连通的进料口一以及与第二进口432连通的进料口二,第一进口431开设在第一隔板43的中部,位于壳体41下方的第一隔板43和壳体41之间安装有第三隔板46,位于壳体41下方的第一隔板43上开设有第一出口433和第二出口434,第三隔板46位于第一出口433和第二出口434之间,壳体41上分别开设有与第一出口433连通的出料口一以及与第二出口434连通的出料口二;
如图3所示,反应组件42包括反应通道421以及驱动件422,驱动件422为电机,反应通道421的输入端和第一进口431的输出端转动连接,反应通道421的输出端和第一出口433的输入端转动连接,驱动件422的输出端和反应通道421传动连接,驱动件422用于为反应通道421的转动提供动力,反应部4212上安装有第一传动轮423,驱动件422的输出端上安装有第二传动轮424,第一传动轮423和第二传动轮424之间通过传动带425连接,使得反应通道421的反应部4212能够在工作腔44内转动,从而扰动工作腔44内的热传导介质,使得其整体温度趋于均匀化,且能够在清洗工序中,提供转动动力提高清洗效率以及效果,实现多功能使用。
第二进口432和工作腔44连通,第二出口434和工作腔44连通。
反应通道421包括第一连接部4211、反应部4212以及第二连接部4213,第一连接部4211的输入端和第一进口431的输出端连通,第一连接部4211的输出端和反应部4212的输入端连通并转动连接,反应部4212的输出端和第二连接部4213的输入端连通,第二连接部4213的输出端和第一出口433的输入端连通。
热传递介质从第二进口432处进入工作腔44内并从第二出口434流出,在反应过程中,反应流体从第一进口431流经反应通道421并从第一出口433流出,在此过程中,驱动件422启动使得反应通道421的反应部4212能够在工作腔44内转动,从而扰动工作腔44内的热传导介质,使得其整体温度趋于均匀化。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种用于重氮化反应的多功能连续化反应器,其特征在于,包括料桶(1)、换热器(2)、分离器(3)以及反应器(4),所述料桶(1)的输出端和分离器(3)的输入端连通,所述换热器(2)安装在料桶(1)和分离器(3)之间,所述分离器(3)的输出端和反应器(4)的输入端连通;
所述反应器(4)包括壳体(41)以及安装在壳体(41)内的反应组件(42)和两个第一隔板(43),两个第一隔板(43)之间形成工作腔(44),位于壳体(41)上方的第一隔板(43)和壳体(41)之间安装有第二隔板(45),位于壳体(41)上方的所述第一隔板(43)上开设有第一进口(431)以及第二进口(432),所述第二隔板(45)位于第一进口(431)和第二进口(432)之间,位于壳体(41)下方的第一隔板(43)和壳体(41)之间安装有第三隔板(46),位于壳体(41)下方的所述第一隔板(43)上开设有第一出口(433)和第二出口(434),所述第三隔板(46)位于第一出口(433)和第二出口(434)之间;
所述反应组件(42)包括反应通道(421)以及驱动件(422),所述反应通道(421)的输入端和第一进口(431)的输出端转动连接,所述反应通道(421)的输出端和第一出口(433)的输入端转动连接,所述驱动件(422)的输出端和反应通道(421)传动连接,所述驱动件(422)用于为反应通道(421)的转动提供动力。
2.如权利要求1所述的一种用于重氮化反应的多功能连续化反应器,其特征在于:所述反应通道(421)包括第一连接部(4211)、反应部(4212)以及第二连接部(4213),所述第一连接部(4211)的输入端和第一进口(431)的输出端连通,所述第一连接部(4211)的输出端和反应部(4212)的输入端连通并转动连接,所述反应部(4212)的输出端和第二连接部(4213)的输入端连通,所述第二连接部(4213)的输出端和第一出口(433)的输入端连通。
3.如权利要求2所述的一种用于重氮化反应的多功能连续化反应器,其特征在于:所述反应部(4212)上安装有第一传动轮(423),所述驱动件(422)的输出端上安装有第二传动轮(424),所述第一传动轮(423)和第二传动轮(424)之间通过传动带(425)连接。
4.如权利要求1所述的一种用于重氮化反应的多功能连续化反应器,其特征在于:所述第二进口(432)和工作腔(44)连通,所述第二出口(434)和工作腔(44)连通。
5.如权利要求1所述的一种用于重氮化反应的多功能连续化反应器,其特征在于:所述驱动件(422)为电机。
6.如权利要求1所述的一种用于重氮化反应的多功能连续化反应器,其特征在于:第一进口(431)开设在第一隔板(43)的中部。
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