CN220610194U - 一种从打浆缸到调漆缸的分配管道 - Google Patents

Abstract

本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种从打浆缸到调漆缸的分配管道，包括三通阀，所述三通阀的两侧对称连通有连接管，连接管的一端连通有分配管，且分配管的内径设置为连接管内径的五分之二至五分之四，分配管均设置为倒L状的管道，且分配管的内夹角设置为钝角。本实用新型优点在于，本实用新型通过连接管与分配管之间的内径差实现在水量较小时依然可以对分配管的内壁进行有效全面的清洗，提高了清洗效果，以及本实用新型通过倒L状以及内夹角为钝角的分配管使原料可以顺着分配管滑下，从而提高输送效率。

Description

一种从打浆缸到调漆缸的分配管道

技术领域

本实用新型涉及漆料技术领域，具体为一种从打浆缸到调漆缸的分配管道。

背景技术

漆料一般指色漆中的所有液相组分,是配制油漆用的半成品，主要成分有基料、溶剂、助剂，漆或油漆是对涂布用的高分子材料，经采用不同的涂装工艺涂布在物体的表面以后，形成坚韧而连续的薄膜，附着在物体的表面上的材料的俗称，现在统称为涂料，形成的这种薄膜称作涂层，漆料在生产过程中需要通过分配管道将原料从打浆缸输送至调漆缸，但是，现有的分配管道存在以下不足：

在分配工作完成后，需要对分配管进行清洗，但是目前分配管道的内径与连接管的内径是相等的，从而会导致在对分配管道进行清理时需要一直保持大水量的冲洗才足以对分配管道的内壁进行有效的清洗，会造成水资源的大量浪费，一旦水量不够，则只能对分配管道内的底部进行清洗，不能对分配管道内的顶部甚至侧部进行清洗，清洗效果就会很低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种从打浆缸到调漆缸的分配管道。

为了实现上述目的，本实用新型是技术方案如下：

一种从打浆缸到调漆缸的分配管道，包括三通阀，所述三通阀的两侧对称连通有连接管，连接管的一端连通有分配管，且分配管的内径设置为连接管内径的五分之二至五分之四。

优选的，所述分配管均设置为倒L状的管道，且分配管的内夹角设置为钝角。

优选的，所述分配管的一端均连通有固定管，固定管与连接管相连通，且固定管设置为空心平面椎体状的管道。

优选的，所述固定管的内径设置为与分配管内径相等的管道。

优选的，所述固定管与分配管相连通一端的内径设置为与分配管的内径相等，且固定管与连接管相连通一端的内径设置为与连接管的内径相等。

优选的，所述三通阀的顶部连通有打浆缸；

分配管的底部连通有调漆缸。

优选的，所述调漆缸的顶部开设有插接孔，且调漆缸通过插接孔与分配管插接连接。

优选的，所述插接孔的内径大于分配管的外径。

优选的，所述三通阀的两侧、连接管的两侧以及固定管与连接管相连通的一侧均固定有连接法兰，且三通阀、连接管以及固定管之间通过连接法兰两两固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过连接管与分配管之间的内径差实现在水量较小时依然可以对分配管的内壁进行有效全面的清洗，提高了清洗效果；

2、本实用新型通过倒L状以及内夹角为钝角的分配管使原料可以顺着分配管滑下，从而提高输送效率；

3、本实用新型通过若干个连接法兰实现结构之间的便捷装卸，从而方便更换或保养工作的进行。

附图说明

参照附图来说明本实用新型的公开内容。应当了解，附图仅仅用于说明目的，而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制，在附图中，相同的附图标记用于指代相同的部件。其中：

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的顶视图。

图中标注说明：1、三通阀；2、连接管；3、分配管；4、固定管；5、打浆缸；6、调漆缸；7、连接法兰；8、插接孔。

具体实施方式

容易理解，根据本实用新型的技术方案，在不变更本实用新型实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本实用新型的技术方案的示例性说明，而不应当视为本实用新型的全部或者视为对本实用新型技术方案的限定或限制。

如图1所示，作为本实用新型的一种从打浆缸到调漆缸的分配管道，包括三通阀1，三通阀1的顶部连通有打浆缸5，三通阀1的两侧对称连通有连接管2，连接管2的一端均连通有固定管4，固定管4的一端连通有分配管3，分配管3的底部连通有调漆缸6，打浆缸5内的原料依次穿过三通阀1、连接管2、固定管4与分配管3，并最终落入调漆缸6内，从而实现原料从打浆缸5到调漆缸6的输送工作。

如图1所示，分配管3的内径设置为连接管2内径的五分之二至五分之四，通过内径大于分配管3内径的连接管2使连接管2内的水进入分配管3时会充斥在分配管3内，同时在水流从连接管2进入到分配管3时会因为分配管3内径的变小而减少分流量，从而可以使用较少的水量对分配管3的内壁进行全面有效的冲洗，避免因分配管3与连接管2内径相同而造成必须使用大量的水资源才能对分配管3的内壁进行有效的清洗，节省了水资源。

实施例1

如图2所示，固定管4设置为空心平面椎体状，且固定管4的内径设置为与分配管3内径相等的管道，通过平面椎体状的固定管4可以对连接管2到分配管3之间缩小的内径进行缓冲，从而不仅提高装置的协调性，也提高了装置的稳定性。

实施例2

如图2所示，固定管4设置为空心平面椎体状，固定管4与分配管3相连通一端的内径设置为与分配管3的内径相等，且固定管4与连接管2相连通一端的内径设置为与连接管2的内径相等，通过平面椎体状的固定管4可以对连接管2到分配管3之间缩小的内径进行缓冲，从而不仅提高装置的协调性，也提高了装置的稳定性；

同时通过固定管4与连接管2相连通一端的内径与连接管2的内径相等实现连接管2内的原料可以完全输送至固定管4内，同理通过固定管4与分配管3相连通一端的内径与分配管3的内径相等实现固定管4内的原料可以完全输送至分配管3内，从而提高了输送效果。

如图1所示，分配管3设置为倒L状，且内夹角为钝角的管道，通过该形状可以使原料可以顺着分配管3滑下，从而提高输送效果。

如图3所示，调漆缸6的顶部开设有插接孔8，且插接孔8的内径大于分配管3的外径，通过插接孔8不仅可以实现调漆缸6与分配管3之间的插接连接，同时通过插接孔8的内径大于分配管3的外径实现分配管3的便捷插入，从而实现分配管3与调漆缸6之间的便捷连接，还可以通过插接的方式取代了现有技术中分配管3与调漆缸6之间是固定一体的连接方式，固定一体的连接方式会使重量变得较大，并且物料在管道上的移动，会对于调漆缸6造成冲击力，一方面长时间使用会影响到调漆缸6的使用寿命，另一方面容易造成连接位置处产生脱离现象，通过插接的方式，可避免这些现象发生，使其使用效果更好，使用寿命增长。

如图1所示，三通阀1的两侧、连接管2的两侧以及固定管4与连接管2相连通的一侧均固定有连接法兰7，且三通阀1与连接管2之间以及连接管2与固定管4之间通过连接法兰7固定连接，通过连接法兰7实现管道之间的便捷装卸，从而方便后期的保养或者更换工作的进行。

本实用新型的技术范围不仅仅局限于上述说明中的内容，本领域技术人员可以在不脱离本实用新型技术思想的前提下，对上述实施例进行多种变形和修改，而这些变形和修改均应当属于本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种从打浆缸到调漆缸的分配管道，其特征在于：包括三通阀(1)，所述三通阀(1)的两侧对称连通有连接管(2)，所述连接管(2)的一端连通有分配管(3)，且所述分配管(3)的内径设置为所述连接管(2)内径的五分之二至五分之四。

2.根据权利要求1所述的一种从打浆缸到调漆缸的分配管道，其特征在于：所述分配管(3)均设置为倒L状的管道，且所述分配管(3)的内夹角设置为钝角。

3.根据权利要求2所述的一种从打浆缸到调漆缸的分配管道，其特征在于：所述分配管(3)的一端均连通有固定管(4)，所述固定管(4)与所述连接管(2)相连通，且所述固定管(4)设置为空心平面椎体状的管道。

4.根据权利要求3所述的一种从打浆缸到调漆缸的分配管道，其特征在于：所述固定管(4)的内径设置为与所述分配管(3)内径相等的管道。

5.根据权利要求3所述的一种从打浆缸到调漆缸的分配管道，其特征在于：所述固定管(4)与所述分配管(3)相连通一端的内径设置为与所述分配管(3)的内径相等，且所述固定管(4)与所述连接管(2)相连通一端的内径设置为与所述连接管(2)的内径相等。

6.根据权利要求4或5所述的一种从打浆缸到调漆缸的分配管道，其特征在于：所述三通阀(1)的顶部连通有打浆缸(5)；

所述分配管(3)的底部连通有调漆缸(6)。

7.根据权利要求6所述的一种从打浆缸到调漆缸的分配管道，其特征在于：所述调漆缸(6)的顶部开设有插接孔(8)，且所述调漆缸(6)通过所述插接孔(8)与所述分配管(3)插接连接。

8.根据权利要求7所述的一种从打浆缸到调漆缸的分配管道，其特征在于：所述插接孔(8)的内径大于所述分配管(3)的外径。

9.根据权利要求3所述的一种从打浆缸到调漆缸的分配管道，其特征在于：所述三通阀(1)的两侧、所述连接管(2)的两侧以及所述固定管(4)与所述连接管(2)相连通的一侧均固定有连接法兰(7)，且所述三通阀(1)、所述连接管(2)以及所述固定管(4)之间通过所述连接法兰(7)两两固定连接。