CN220609715U - 一种废气高效回收处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废气高效回收处理设备，包括冷凝器、深度过滤器、冷凝底盘、过滤底盘和风机，冷凝器设置在冷凝底盘上，深度过滤器设置在所述过滤底盘上，冷凝器的一端设置有进气口，冷凝器的另一端深度过滤器的一端连通，深度过滤器的另一端与风机连通，冷凝器包括冷凝腔体、冷凝机构、清洗机构和回液机构一，冷凝机构包括冷凝单元和输水单元，冷凝单元设置在冷凝腔体内，输水单元设置在钣金腔有的外壁，这种设计可以对废气进行二级处理，先将废气中的有机物冷凝成有机液体，冷凝后的残余废气进入深度过滤器中再进行二次过滤，可以提高废气处理效率，提高废气中含有的有益物质的提取率，从而实现节能减排的效果。

Description

一种废气高效回收处理设备

技术领域

本实用新型涉及废气回收处理技术领域，尤其涉及一种废气高效回收处理设备。

背景技术

我国经济快速增长，各项建设取得巨大成就，但也付出了巨大的资源和环境代价，经济发展与资源环境的矛盾日趋尖锐，群众对环境污染问题反应强烈。如果不加强节能减排，日益严重的环境污染会导致人类环境的质量下降，影响人类的生活质量、身体健康和生产活动。只有坚持节约发展、清洁发展、安全发展，才能实现经济又好又快发展。同时，温室气体排放引起全球气候变暖，备受国际社会广泛关注。进一步加强节能减排工作，是应对全球气候变化的迫切需要，是人类美好生活的基础。

目前，国内外的深度过滤器虽然都有对应的废气回收技术和设备，但是进口成本较高、不方便维护和实用、再回收的效率较低。

因此有必要设计一种废气高效回收处理设备，用来提升设备对废气中成份的过滤回收效率，减少排放量，实现回收再利用，达到节能减排的目的。

实用新型内容

本实用新型公开了一种废气高效回收处理设备，解决了现有技术中存在的废气回收设备成本较高，不方便维修，实用和回收的效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种废气高效回收处理设备，包括具有冷凝作用的冷凝器、具有深度过滤作用的深度过滤器、冷凝底盘、过滤底盘和提供动力的风机，所述冷凝器设置于所述冷凝底盘上部，所述深度过滤器设置于所述过滤底盘上部，所述冷凝器的一端设置有进气口，所述冷凝器的另一端与所述深度过滤器的一端连通，所述深度过滤器的另一端与所述风机连通；所述冷凝器包括冷凝腔体，所述冷凝腔体内部设有冷凝机构、清洗机构和回液机构一，所述冷凝机构包括冷凝单元和输水单元，所述冷凝单元设置在所述冷凝腔体内部，所述输水单元设置在所述冷凝腔体的外壁，所述输水单元为所述冷凝单元输送循环冷却水，所述深度过滤器包括过滤腔体，所述过滤腔体内部设有过滤筒和回液机构二。

通过采用上述技术方案，在深度过滤器前设置冷凝器，这种设计可以对废气进行二级处理，先将废气中的有机物冷凝成有机液体，并且在回液机构一的作用下排出，冷凝后的残余废气进入深度过滤器中再进行二次过滤，较大提高了废气处理效率，提高了废气中含有的有益物质的提取率，从而实现节能减排的效果。

作为本实用新型进一步的方案：所述冷凝单元设置有多组，每组所述冷凝单元均包括进水主管、冷凝盘管和出水主管，所述输水单元包括输水管和回水管，所述输水管设置在所述冷凝腔体的外部，所述输水管与所述进水主管连通，所述回水管与所述出水主管连通。

通过采用上述技术方案，冷却水从输水管进入，经过进水主管进入冷凝盘管内，再从出水主管排出回流到回水主管内形成冷却水循环，在冷凝腔体内可设置多组冷凝单元，在冷凝盘管的作用下可以高效的对废气进行冷凝液化处理，冷凝后的液体沿着冷凝盘管落入冷凝腔体的底部，提取废气中的有机物，实现对废气预处理的目的。

作为本实用新型进一步的方案：所述输水管上设置有压力表一、温度计一和比例阀，所述回水管上设置有压力表二和温度计二。

通过采用上述技术方案，设计温度计一可以监测冷却水的温度是否在7℃左右，设计温度计二可以监测循环水出水的温度是否在14℃左右，设计压力表一可以监测输水管的压力，同样的设置压力表二的目的在于监测回水管的压力。

作为本实用新型进一步的方案：所述回液机构一设置在冷凝底盘内，所述回液机构二设置在过滤底盘内，所述回液机构一包括回液泵一和抽水管一，所述抽水管一的一端与回液泵一连接，所述抽水管一的另一端穿过所述冷凝腔体，所述回液机构二包括回液泵二和抽水管二，所述抽水管二的一端与所述回液泵二连接，所述抽水管二的另一端穿过所述过滤腔体。

通过采用上述技术方案，设计回液机构一可以在回液泵一的作用下，将冷凝腔体内冷凝后的有机液体抽取出来，同样的，在回液泵二的作用下，可以将过滤腔体底部的液体抽出。

作为本实用新型进一步的方案：所述清洗机构包括清洗主管和清洗支管，所述清洗主管设置在所述冷凝腔体的顶壁上，所述清洗支管设置有若干组，若干组所述清洗支管与所述清洗主管连通，所述清洗支管贯穿所述冷凝腔体的顶壁，所述清洗支管穿过所述冷凝腔体的部分上连接若干个喷嘴，所述喷嘴对准所述冷凝盘管。

通过采用上述技术方案，设置清洗机构，并且清洗支管上设置若干个喷嘴对准冷凝盘管，可以在冷凝器工作完成后对冷凝盘管进行清洗，避免有机物的堆积，及时清理。

作为本实用新型进一步的方案：所述冷凝器和所述深度过滤器之间设置有除雾装置，所述除雾装置具体为除雾丝网。

通过采用上述技术方案，由于冷凝腔体内设置冷凝机构，因此冷凝腔体和钣金二的内部有温差，从而会产生雾气，设计除雾装置的目的就是为了过滤雾气，避免雾气对后续过滤工艺的影响。

作为本实用新型进一步的方案：所述清洗支管设置有三组，其中一组清洗支管设置靠近除雾丝网的一侧，所述清洗支管的喷嘴对准所述除雾丝网。

作为本实用新型进一步的方案：所述风机为增压风机。

通过采用上述技术方案，废气进入时的风速约为1m/s，而经过过滤筒后，由于压阻比较大，因此过滤后的气体风速只有0.3-0.5m/s,风速较小，设计增压风机的目的在于高效的将过滤后的气体抽出，提高了废气回收处理设备的回收效率。

与现有技术相比，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1、在深度过滤器前设置冷凝器，这种设计可以对废气进行二级处理，先将废气中的有机物冷凝成有机液体，并且在回液机构一的作用下排出，冷凝后的残余废气进入深度过滤器中再进行二次过滤，可以大大提高废气处理效率，提高废气中含有的有益物质的提取率，从而实现节能减排的效果；

2、冷却水从输水管进入，经过进水主管进入冷凝盘管内，再从出水主管排出回流到回水主管内形成冷却水循环，在冷凝腔体内设置多组冷凝单元，在冷凝盘管的作用下可以高效的对废气进行冷凝液化处理，冷凝后的液体沿着冷凝盘管落入冷凝腔体的底部，提取废气中的有机物，实现对废气预处理的目的：

3、设置清洗机构，并且清洗支管上设置若干个喷嘴对准冷凝盘管，可以在冷凝器工作完成后对冷凝盘管进行清洗，避免有机物的堆积，及时清理；

4、由于冷凝腔体内设置冷凝机构，因此冷凝腔体和钣金二的内部有温差，从而会产生雾气，设计除雾装置的目的就是为了过滤雾气，避免雾气对后续过滤工艺的影响。

5、废气进入时的风速约为1m/s，而经过过滤筒后，由于压阻比较大，因此过滤后的气体风速只有0.3-0.5m/s,风速较小，增压风机可以高效的将过滤后的气体抽出，提高了废气回收处理设备的回收效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型一种废气高效回收处理设备的正视图。

图2为本实用新型一种废气高效回收处理设备的整体结构示意图。

图3是用于体现一种废气高效回收处理设备内部结构的示意图。

附图标记说明：

1、冷凝底盘；2、过滤底盘；3、冷凝器；31、冷凝腔体；32、冷凝机构；321、冷凝单元；3211、进水主管；3212、冷凝盘管；3213、出水主管；322、输水单元；3221、输水管；3222、回水管；33、清洗机构；331、清洗主管；332、清洗支管；333、喷嘴；34、回液机构一；341、回液泵一；342、抽水管一；4、深度过滤器；41、过滤腔体；42、过滤筒；43、回液机构二；431、回液泵二；432、抽水管二；5、风机；6、进气口；7、压力表一；8、压力表二；9、温度计一；10、温度计二；11、比例阀；12、除雾装置。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实施例公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。

需要说明，实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在实施例中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

参照图1-3，废气回收处理设备包括冷凝器3、深度过滤器4、冷凝底盘1、过滤底盘2和风机5，冷凝器3设置在冷凝底盘1上，深度过滤器4设置在过滤底盘2上，冷凝器3的一端设置有进气口6，冷凝器3的另一端与深度过滤器4的一端连通，深度过滤器4的另一端与风机5连通，冷凝器3包括冷凝腔体31、冷凝机构32、清洗机构33和回液机构一34，冷凝机构32包括冷凝单元321和输水单元322，冷凝单元321设置在冷凝腔体31内，输水单元322设置在冷凝腔体31的外壁，输水单元322用于给冷凝单元321送循环水，实现冷凝单元321中冷却水的内循环，深度过滤器4包括过滤腔体41、过滤筒42和回液机构二43，这种设计可以对废气进行二级处理，先将废气中的有机物冷凝成有机液体，并且在回液机构一34的作用下排出，冷凝后的残余废气进入深度过滤器4中再进行二次过滤，可以大大提高废气处理效率，提高废气中含有的有益物质的提取率，从而实现节能减排的效果。

参照图1-3，冷凝单元321设置有两组，两组冷凝单元321均包括进水主管3211、冷凝盘管3212和出水主管3213，输水单元322包括输水管3221和回水管3222，输水管3221设置在冷凝腔体31的外部，输水管3221与进水主管3211连通，回水管3222与出水主管3213连通，输水管3221上设置有压力表一7、温度计一9和比例阀11，回水管3222上设置有压力表二8和温度计二10，回液机构一34设置在冷凝底盘1内，回液机构二43设置在过滤底盘2内，回液机构一34包括回液泵一341和抽水管一342，抽水管一342的一端与回液泵一341连接，抽水管一342的另一端穿过冷凝腔体31，回液机构二43包括回液泵二431和抽水管二432，抽水管二432的一端与回液泵二431连接，抽水管二432的另一端穿过过滤腔体41，清洗机构33包括清洗主管331和清洗支管332，清洗主管331设置在冷凝腔体31的顶壁上，清洗支管332设置有若干组，若干组清洗支管332与清洗主管331连通，清洗支管332贯穿冷凝腔体31的顶壁，清洗支管332穿过冷凝腔体31的部分上连接若干个喷嘴333，喷嘴333对准冷凝盘管3212，设置清洗机构33，并且清洗支管332上设置若干个喷嘴333对准冷凝盘管3212，可以在冷凝器3工作完成后对冷凝盘管3212进行清洗，避免有机物的堆积，及时清理。冷凝器3和深度过滤器4之间设置有除雾装置12，除雾装置12具体为除雾丝网，清洗支管332设置有三组，其中一组清洗支管332设置靠近除雾丝网的一侧，清洗支管332的喷嘴333对准除雾丝网，由于冷凝腔体31内设置冷凝机构32，因此冷凝腔体31和钣金二的内部有温差，从而会产生雾气，设计除雾装置12的目的就是为了过滤雾气，避免雾气对后续过滤工艺的影响。

本实施例中，采用的风机5是增压风机，因为进入冷凝器3时，废气的风速较快，大约1m/s，而经过冷凝和过滤后，由于阻力的存在，风速会变慢，大约只有0.3-0.5m/s，为了快速将过滤后的废气抽出，所以采用增压风机，提高排出废气的效率。

本实用新型实施例一种废气回收处理设备的工作原理是：

废气从冷凝器3的进气口6进入，经过冷凝腔体31内的冷凝盘管3212，废气中的部分有机气体在冷凝盘管3212的作用下液化成液体并且流入冷凝腔体31的底部，而冷凝底盘1上设置有回液泵一341，回液泵一341通过抽水管一342将冷凝腔体31底部的有机废液抽出，实现循环利用，进过冷凝后的气体通过除雾装置12进入深度过滤器4内，在过滤腔体41内的过滤筒42的作用下，废气经过过滤后从滤筒侧壁排出，过滤的液体则从滤筒的内壁流入过滤腔体41的底部，在回液泵二431和抽水管二432的作用下将过滤腔体41内的液体抽入，而深度过滤器4的一端连接了增压风机，因此过滤后的气体在增压风机的作用下排出，这种方案的过滤装置再回收的效率较高，循环利用率高，提高节能减排的效果。

最后应说明的是：以上公开仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (8)

1.一种废气高效回收处理设备，包括具有冷凝作用的冷凝器(3)、具有深度过滤作用的深度过滤器(4)、冷凝底盘(1)、过滤底盘(2)和提供动力的风机(5)，其特征在于：所述冷凝器(3)设置于所述冷凝底盘(1)上部，所述深度过滤器(4)设置于所述过滤底盘(2)上部，所述冷凝器(3)的一端设置有进气口(6)，所述冷凝器(3)的另一端与所述深度过滤器(4)的一端连通，所述深度过滤器(4)的另一端与所述风机(5)连通；所述冷凝器(3)包括冷凝腔体(31)，所述冷凝腔体(31)内部设有冷凝机构(32)、清洗机构(33)和回液机构一(34)，所述冷凝机构(32)包括冷凝单元(321)和输水单元(322)，所述冷凝单元(321)设置在所述冷凝腔体(31)内部，所述输水单元(322)设置在所述冷凝腔体(31)的外壁，所述输水单元(322)为所述冷凝单元(321)输送循环冷却水，所述深度过滤器(4)包括过滤腔体(41)，所述过滤腔体(41)内部设有过滤筒(42)和回液机构二(43)。

2.根据权利要求1所述的一种废气高效回收处理设备，其特征在于：所述冷凝单元(321)设置有多组，每组所述冷凝单元(321)均包括进水主管(3211)、冷凝盘管(3212)和出水主管(3213)，所述输水单元(322)包括输水管(3221)和回水管(3222)，所述输水管(3221)设置在所述冷凝腔体(31)的外部，所述输水管(3221)与所述进水主管(3211)连通，所述回水管(3222)与所述出水主管(3213)连通。

3.根据权利要求2所述的一种废气高效回收处理设备，其特征在于：所述输水管(3221)上设置有压力表一(7)、温度计一(9)和比例阀(11)，所述回水管(3222)上设置有压力表二(8)和温度计二(10)。

4.根据权利要求1所述的一种废气高效回收处理设备，其特征在于：所述回液机构一(34)设置在冷凝底盘(1)内，所述回液机构二(43)设置在过滤底盘(2)内，所述回液机构一(34)包括回液泵一(341)和抽水管一(342)，所述抽水管一(342)的一端与回液泵一(341)连接，所述抽水管一(342)的另一端穿过所述冷凝腔体(31)，所述回液机构二(43)包括回液泵二(431)和抽水管二(432)，所述抽水管二(432)的一端与所述回液泵二(431)连接，所述抽水管二(432)的另一端穿过所述过滤腔体(41)。

5.根据权利要求2所述的一种废气高效回收处理设备，其特征在于：所述清洗机构(33)包括清洗主管(331)和清洗支管(332)，所述清洗主管(331)设置在所述冷凝腔体(31)的顶壁上，所述清洗支管(332)设置有若干组，若干组所述清洗支管(332)与所述清洗主管(331)连通，所述清洗支管(332)贯穿所述冷凝腔体(31)的顶壁，所述清洗支管(332)穿过所述冷凝腔体(31)的部分上连接若干个喷嘴(333)，所述喷嘴(333)对准所述冷凝盘管(3212)。

6.根据权利要求5所述的一种废气高效回收处理设备，其特征在于：所述冷凝器(3)和所述深度过滤器(4)之间设置有除雾装置(12)，所述除雾装置(12)具体为除雾丝网。

7.根据权利要求6所述的一种废气高效回收处理设备，其特征在于：所述清洗支管(332)设置有三组，其中一组清洗支管(332)设置靠近除雾丝网的一侧，所述清洗支管(332)的喷嘴(333)对准所述除雾丝网。

8.根据权利要求1所述的一种废气高效回收处理设备，其特征在于：所述风机(5)为增压风机。