CN220609465U - 一种上盖一体式的过滤器滤芯及过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种上盖一体式的过滤器滤芯及过滤装置，包括外壳、上盖、过滤层和下盖，所述上盖固定连接外壳，过滤层分别固定连接上盖和下盖并设置于上盖与下盖之间，上盖设有过滤入口、过滤出口和密封部，过滤入口和过滤出口分列在密封部的两侧，密封部用于过滤器滤芯与过滤头之间的密封。

Description

一种上盖一体式的过滤器滤芯及过滤装置

技术领域

本实用新型涉及液体、气体过滤器领域，具体涉及的是一种上盖一体式的过滤器滤芯及过滤装置。

背景技术

现有的过滤器滤芯，例如专利号202121218911.3，专利名称一种后桥齿轮油旋装过滤器的实用新型专利，包括筒形壳体、滤纸(即过滤层)、滤芯上盖、滤芯下盖以及与滤芯下盖相匹配的弹簧。目前的内旋式过滤器，均是把滤纸安装在上端盖和下端盖上，然后再把上端盖安装到上盖上，最后再将固定好的上端盖、下端盖和上盖一起安装在外壳上，整个安装工艺复杂，且需要多个模具制造所需的上端盖、下端盖和上盖，制造成本较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的是现有过滤器滤芯零部件过多，安装工艺复杂、制造成本较高的问题。

本实用新型为上述技术问题提供一种上盖一体式的过滤器滤芯及过滤装置。

本实用新型所述的技术方案是：

一种上盖一体式的过滤器滤芯，包括外壳、上盖、过滤层和下盖，所述上盖固定连接外壳，过滤层分别固定连接上盖和下盖并设置于上盖与下盖之间，上盖设有过滤入口、过滤出口和密封部，过滤入口和过滤出口分列在密封部的两侧，密封部用于过滤器滤芯与过滤头之间的密封。

优选的，所述上盖设有沿轴向向内凸出的容纳壁。

优选的，所述外壳上设有沿径向向内凸出的定位部，定位部用于限制上盖的轴向位置。

优选的，所述上盖设有内螺纹，内螺纹下方设有容纳密封件的第二密封部。

优选的，所述上盖与外壳之间设有容纳密封件的第三密封部。

优选的，所述过滤出口沿轴向向内延伸，过滤出口设置有第二过滤层。

优选的，还包括中心管和第二过滤层，第二过滤层设置在过滤出口与中心管之间或者设置在过滤层与中心管之间。

优选的，还包括中心管，所述中心管与过滤出口一体成型，中心管设置有第二过滤层。

优选的，所述上盖上设有沿径向向外凸出的限位部，所述限位部通过抵靠定位部实现上盖的定位。

一种过滤装置，包括过滤头和所述的过滤器滤芯，所述过滤头设置有出口连接部和滤芯连接部，出口连接部连接密封部，滤芯连接部连接上盖。

本实用新型同现有技术相比具有以下优点及效果：

1.过滤层与外壳固定连接，过滤层的位置固定，便于与过滤头对接。

2.取消弹簧，过滤器滤芯的成本降低。并且由于组装时无需放入弹簧，直接将过滤层与外壳固定即可，减少装配时间。

3.上盖一体式设计，缩减需要组装的零部件数量，节省安装步骤，减少制造成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1的剖视图；

图2为图1的局部放大图；

图3为实施例1的上盖的示意图；

图4为实施例1的第二过滤层的另一实施方式；

图5为图4的局部放大图；

图6为实施例1的中心管的另一实施方式；

图7为图6中上盖的示意图；

附图标记说明：

1-过滤头；2-过滤器滤芯；3-外壳；4-上盖；5-过滤层；

6-下盖；7-中心管；8-过滤入口；9-过滤出口；10-密封部；

11-容纳壁；12-定位部；13-第二密封部；14-第三密封部；

15-限位部；16-第二过滤层；17-出口连接部；18-滤芯连接部；

19-密封槽。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例1：一种上盖一体式的过滤器滤芯，包括外壳、上盖、过滤层和下盖。外壳可采用常规旋装过滤器的外壳结构，例如圆柱形壳体结构，其材料可选用现有材料，例如铝合金、钢、玻璃纤维等。过滤层可采用常规旋装过滤器的过滤层结构，例如折叠结构的环形，其可以过滤一般液压油、液压油、乳化液、水-乙二醇等液体，也可以过滤气体，材料可选用现有滤纸的材料，例如多孔衬垫。上盖为开口端盖，下盖为闭合端盖，上盖和下盖的材料可选用现有端盖的材料，例如铝合金、硬塑料等。所述上盖固定连接外壳，连接方式任意，例如焊接、粘接、铆接、螺纹连接等，由于上盖与外壳间需要密封，当选用铆接、螺纹连接等容易导致泄露的连接方式时，需要加设密封件，当选用焊接、粘接等不易导致泄露的连接方式时，不需要加设密封件。过滤层分别固定连接上盖和下盖并设置于上盖与下盖之间，过滤层一般通过粘接与上盖和下盖连成一体，过滤层的内部一般通过中心管支撑。上盖设有过滤入口、过滤出口和密封部，过滤入口和过滤出口分列在密封部的两侧，密封部用于过滤器滤芯与过滤头之间的密封。密封部的结构任意，例如可以采用轴向向外凸出的凸台，也可以是轴向向内凹陷的凹槽，还可以是轴斜向向外凸出的凸台或者斜向向内凹陷的凹槽。过滤器滤芯与过滤头之间的密封，可以是一次性密封，例如胶水或黏胶，也可以是多次密封，例如使用密封环或密封块密封，当采用多次密封时，密封部上通常开设容纳密封件的卡槽。上盖靠近外壳的位置开设通口，该通口为过滤入口，过滤入口的形状任意，优选采用常规形状，例如方形、弧形。上盖为开口端盖，其中部开设通口，该通口为过滤出口，过滤出口的形状任意，优选采用常规形状，例如圆形、方形。

在一个优选实施方式中，如图1-3所示，过滤器滤芯2包括外壳3、上盖4、过滤层5和下盖6。外壳3大致为圆柱状壳体，外壳3上部具有向壳体内部翻折的翻边，底部为弧面，外壳3通过翻边包住上盖4，实现两者的固定，固定原理类似汽车包边工艺，外壳上部还设有定位部12，定位部12为沿径向向内的凸出。上盖4大致为U形，采用铝合金材质，虽然上盖4为一体成型，但形式上可分为与外壳连接的环形壁以及连接环形壁的底板。环形壁下部凸出底板的部分为容纳壁11，起到容纳过滤层5的作用。环形壁顶部被外壳3包住，环形壁上设有内螺纹，内螺纹的下方设有能容纳密封件的第二密封部13，环形壁与外壳的接触面设有能容纳密封件的第三密封部14且设有限位部15，限位部15为沿径向向外的凸出，限位部15能够通过抵靠定位部12，在安装时限制上盖4的移动，完成上盖4的定位。环形壁与底板的接合处间隔地设有多个开口，该开口为过滤入口8，用于将待过滤的液体从过滤头1引入外壳3内。底板的中部为圆形开口，该开口为过滤出口9，过滤出口9沿轴向向内延伸，且其内设有第二过滤层16，第二过滤层16为隔离孔网，能二次过滤液体，进一步提升过滤效果。在过滤入口8和过滤出口9之间的位置，底板设有沿轴向向外凸出的密封部10，密封部10上设有密封槽19，密封槽19内可容纳密封件。过滤层5通过胶水粘接上盖4和下盖6，过滤层5内侧设有中心管7，中心管7也通过胶水粘接上盖4和下盖6，中心管7上设有多个通孔。待过滤的液体由过滤入口8进入外壳3内，然后通过过滤层5进行第一次过滤，第一次过滤后通过中心管，再通过第二过滤层16进行第二次过滤，第二次过滤后通过过滤出口9返回过滤头，完成液体的过滤。

在一个优选实施方式中，如图3-5所示，过滤器滤芯2包括外壳3、上盖4、过滤层5和下盖6。外壳3大致为圆柱状壳体，外壳3上部具有向壳体内部翻折的翻边，底部为弧面，外壳3通过翻边包住上盖4，实现两者的固定，固定原理类似汽车包边工艺，外壳上部还设有定位部12，定位部12为沿径向向内的凸出。上盖4大致为U形，采用铝合金材质，虽然上盖4为一体成型，但形式上可分为与外壳连接的环形壁以及连接环形壁的底板。环形壁下部凸出底板的部分为容纳壁11，起到容纳过滤层5的作用。环形壁顶部被外壳3包住，环形壁上设有内螺纹，内螺纹的下方设有能容纳密封件的第二密封部13，环形壁与外壳的接触面设有能容纳密封件的第三密封部14且设有限位部15，限位部15为沿径向向外的凸出，限位部15能够通过抵靠定位部12，在安装时限制上盖4的移动，完成上盖4的定位。环形壁与底板的接合处间隔地设有多个开口，该开口为过滤入口8，用于将待过滤的液体从过滤头1引入外壳3内。在过滤入口8和过滤出口9之间的位置，底板设有沿轴向向外凸出的密封部10，密封部10上设有密封槽19，密封槽19内可容纳密封件。过滤层5通过胶水粘接上盖4和下盖6，过滤层5内侧设有中心管7，中心管7也通过胶水粘接上盖4和下盖6，中心管7上设有多个通孔。在中心管7和过滤出口9之间的位置，设置有第二过滤层16，第二过滤层16通过胶水与上盖4粘接，第二过滤层16为筛网，能二次过滤液体，进一步提升过滤效果。待过滤的液体由过滤入口8进入外壳3内，然后通过过滤层5进行第一次过滤，第一次过滤后通过中心管，再通过第二过滤层16进行第二次过滤，第二次过滤后通过过滤出口9返回过滤头，完成液体的过滤。

在一个优选实施方式中，与上一个实施方式基本相同，第二过滤层16为圆筒形筛网，其不在中心管7和过滤出口9之间的位置，而是位于中心管7与过滤层5之间，与过滤层5的固定方式相同，也是通过胶水粘接在上盖4与下盖6之间，或者第二过滤层16通过与中心管7过盈配合实现固定。

在一个优选实施方式中，如图6-7所示，过滤器滤芯2包括外壳3、上盖4、过滤层5和下盖6。外壳3大致为圆柱状壳体，外壳3上部具有向壳体内部翻折的翻边，底部为弧面，外壳3通过翻边包住上盖4，实现两者的固定，固定原理类似汽车包边工艺，外壳上部还设有定位部12，定位部12为沿径向向内的凸出。上盖4大致为U形，采用铝合金材质，虽然上盖4为一体成型，但形式上可分为与外壳连接的环形壁以及连接环形壁的底板。环形壁下部凸出底板的部分为容纳壁11，起到容纳过滤层5的作用。环形壁顶部被外壳3包住，环形壁上设有内螺纹，内螺纹的下方设有能容纳密封件的第二密封部13，环形壁与外壳的接触面设有能容纳密封件的第三密封部14且设有限位部15，限位部15为沿径向向外的凸出，限位部15能够通过抵靠定位部12，在安装时限制上盖4的移动，完成上盖4的定位。环形壁与底板的接合处间隔地设有多个开口，该开口为过滤入口8，用于将待过滤的液体从过滤头1引入外壳3内。过滤出口9沿轴向向内延伸，中心管7与过滤出口9一体成型，中心管7内侧设置有第二过滤层16，中心管7上设有多个通孔。在过滤入口8和过滤出口9之间的位置，底板设有沿轴向向外凸出的密封部10，密封部10上设有密封槽19，密封槽19内可容纳密封件。过滤层5通过胶水粘接上盖4和下盖6。第二过滤层16为筛网，能二次过滤液体，进一步提升过滤效果。待过滤的液体由过滤入口8进入外壳3内，然后通过过滤层5进行第一次过滤，第一次过滤后通过中心管，再通过第二过滤层16进行第二次过滤，第二次过滤后通过过滤出口9返回过滤头，完成液体的过滤。

如图1所示，一种过滤装置，包括过滤头1和上述的过滤器滤芯2，过滤头1采用现有旋装过滤器的过滤头结构，其上设置有漏斗形状的出口连接部17和带外螺纹的滤芯连接部18，出口连接部17通过密封件密封地连接密封部10，滤芯连接部18通过螺纹连接上盖4。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种上盖一体式的过滤器滤芯，其特征在于，包括外壳、上盖、过滤层和下盖，所述上盖连接外壳，过滤层分别连接上盖和下盖并设置于上盖与下盖之间，上盖设有过滤入口、过滤出口和密封部，过滤入口和过滤出口分列在密封部的两侧，密封部用于过滤器滤芯与过滤头之间的密封。

2.根据权利要求1所述的上盖一体式的过滤器滤芯，其特征在于，所述上盖设有沿轴向向内凸出的容纳壁。

3.根据权利要求1所述的上盖一体式的过滤器滤芯，其特征在于，所述外壳上设有沿径向向内凸出的定位部，定位部用于限制上盖的轴向位置。

4.根据权利要求1所述的上盖一体式的过滤器滤芯，其特征在于，所述上盖设有内螺纹，内螺纹下方设有容纳密封件的第二密封部。

5.根据权利要求1所述的上盖一体式的过滤器滤芯，其特征在于，所述上盖与外壳之间设有容纳密封件的第三密封部。

6.根据权利要求1所述的上盖一体式的过滤器滤芯，其特征在于，所述过滤出口沿轴向向内延伸，过滤出口设置有第二过滤层。

7.根据权利要求1所述的上盖一体式的过滤器滤芯，其特征在于，还包括中心管和第二过滤层，第二过滤层设置在过滤出口与中心管之间或者设置在过滤层与中心管之间。

8.根据权利要求1所述的上盖一体式的过滤器滤芯，其特征在于，还包括中心管，所述中心管与过滤出口一体成型，中心管设置有第二过滤层。

9.根据权利要求3所述的上盖一体式的过滤器滤芯，其特征在于，所述上盖上设有沿径向向外凸出的限位部，所述限位部通过抵靠定位部实现上盖的定位。

10.一种过滤装置，其特征在于，包括过滤头和权利要求1-9任一所述的过滤器滤芯，所述过滤头设置有出口连接部和滤芯连接部，出口连接部连接密封部，滤芯连接部连接上盖。