CN220609218U - 一种防堵塞丹参醇沉罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防堵塞丹参醇沉罐，涉及醇沉罐技术领域，包括罐体，罐体的底端开设有出料口，出料口的底端设置有出料管，罐体的顶端卡合设有罐盖，罐盖顶端的一侧开设有入料口，入料口的内部卡合设有入料盖，罐盖顶端的中部设置有L型连接板，L型连接板的底端设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端设有搅拌组件，罐体的表面设置有冷却套，冷却套的底端开设有出水口；本实用新型的有益效果是：通过设置的搅拌组件能够对罐体内部的物料进行搅拌，同时通过设置的电动伸缩杆能够带动搅拌组件的尖锥向下移动，并且电机会带动尖锥与第二搅拌杆转动，两者会对出料管内部的沉淀物进行搅拌与粉碎，使得排料通畅。

Description

一种防堵塞丹参醇沉罐

技术领域

本实用新型涉及一种醇沉罐，特别涉及一种防堵塞丹参醇沉罐，属于醇沉罐技术领域。

背景技术

丹参有祛瘀、生新、活血、调经等效用，为妇科要药，主治子宫出血，月经不调，血瘀，腹痛，经痛，经闭，庙痛。对治疗冠心病有良好效果，在进行加工时需要使用醇沉罐对其进行酒精沉淀，对其有效成分进行提取。

其中申请号为“CN201921874069.1”所公开的“一种醇沉罐”也是日益成熟的技术，其包括罐体和搅拌器，所述罐体的内部设有醇沉腔，所述罐体上连接有与醇沉腔连通的进料管和出料管，所述罐体的顶部设有升降台以及驱动升降台竖向移动的升降件，所述搅拌器包括安装在升降台上的驱动电机、与驱动电机的输出轴固定连接的搅拌轴以及连接在搅拌轴上的搅拌桨，所述搅拌桨位于醇沉腔中；所述罐体上还连接有用于降低醇沉腔中温度的冷却件。本实用新型的药液可被快速搅拌以均匀混合、醇沉效果好;在经过进一步检索，其中申请号为“CN201320019480.7”所公开的“一种醇沉罐”，其包括具有进料口、出料口的腔体，腔体内设有搅拌装置，所述出料口上沿腔体径向设有出料管和与出料管连接的用于调节出液高度的倾斜管，倾斜管与出料管联通，腔体上设有传动轴、驱动传动轴转动的转轮和与传动轴传动连接的导向齿轮，出料管与导向齿轮传动连接。本实用新型通过将所述出料口与筒身呈一定角度，同时又可360°旋转可调，通过设在腔体上的转轮调节筒内倾斜管的旋转方向和角度以确保上清液抽净而不使沉淀物（包括絮状物）被抽出。本实用新型的优点是，1、减少设备上的开孔，减少加工难度；2、提取全液位的上清液，而不是只能提取几个液位上的上清液；3、提取的上清液比现有的设备更纯。

但是以上两种方式在实际使用时还存在以下缺陷：在醇沉反应结束后，若沉淀物结块，容易堵塞出料管，不利于长期使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防堵塞丹参醇沉罐，以解决上述背景技术中提出的堵塞出料管的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防堵塞丹参醇沉罐，包括罐体，所述罐体的底端开设有出料口，所述出料口的底端设置有出料管，所述罐体的顶端卡合设有罐盖，所述罐盖顶端的一侧开设有入料口，所述入料口的内部卡合设有入料盖，所述罐盖顶端的中部设置有L型连接板，所述L型连接板的底端设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端设有搅拌组件，所述罐体的表面设置有冷却套，所述冷却套的底端开设有出水口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌组件包括电机、基杆、第一搅拌杆、尖锥和第二搅拌杆，所述电机设置在电动伸缩杆的伸缩端，所述电机的输出端设置有基杆，所述基杆贯穿罐盖的顶端，所述基杆的表面设置有第一搅拌杆，所述基杆的底端设置有尖锥，所述尖锥的表面设置有第二搅拌杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却套的表面设置有固定环，所述固定环的底端设置有支撑柱，所述固定环的顶端设有冷却组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却组件包括水箱、水泵、入水盖、进水管和第一出水管，所述水箱设置在固定环的顶端，所述水箱的顶端开设有入水口，所述入水口的内部卡合设有入水盖，所述水箱的顶端设置有水泵，所述水泵的进水端设置有进水管，所述进水管的一端贯穿水箱，置于水箱内部的底端，所述水泵的出水端设置有第一出水管，所述第一出水管的一端贯穿冷却套的顶端，并与其内部连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却套的表面和水箱的表面均设置有保温层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料管的底端螺纹设有过滤盖，所述过滤盖的底端开设有滤孔，所述过滤盖的表面螺纹设置第一密封盖。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出水口的底端设置有第二出水管，所述第二出水管的底端螺纹设有第二密封盖。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种防堵塞丹参醇沉罐具有如下有益效果：

通过设置的搅拌组件能够对罐体内部的物料进行搅拌，同时通过设置的电动伸缩杆能够带动搅拌组件的尖锥向下移动，并且电机会带动尖锥与第二搅拌杆转动，两者会对出料管内部的沉淀物进行搅拌与粉碎，使得排料通畅。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型搅拌组件的结构示意图；

图4为本实用新型图2的A处放大结构示意图。

图中：1、罐体；2、出料管；3、罐盖；4、入料盖；5、L型连接板；6、电动伸缩杆；7、搅拌组件；701、电机；702、基杆；703、第一搅拌杆；704、尖锥；705、第二搅拌杆；8、冷却套；9、固定环；10、支撑柱；11、冷却组件；1101、水箱；1102、水泵；1103、入水盖；1104、进水管；1105、第一出水管；12、过滤盖；13、第一密封盖；14、第二出水管；15、第二密封盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种防堵塞丹参醇沉罐，包括罐体1，罐体1的底端开设有出料口，出料口的底端设置有出料管2，罐体1的顶端卡合设有罐盖3，罐盖3顶端的一侧开设有入料口，入料口的内部卡合设有入料盖4，罐盖3顶端的中部设置有L型连接板5，L型连接板5的底端设置有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的伸缩端设有搅拌组件7，让酒精与丹参充分接触，加速酒精与丹参反应，罐体1的表面设置有冷却套8，冷却套8的底端开设有出水口；

冷却套8的表面设置有固定环9，固定环9的底端设置有支撑柱10，支撑柱10的数量为四个，固定环9的顶端设有冷却组件11，降低罐体1内部的温度，加速酒精与丹参进行反应；

出料管2的底端螺纹设有过滤盖12，过滤盖12的底端开设有滤孔，滤孔的数量为若干个，过滤盖12的表面螺纹设置第一密封盖13，分别用来取出药液与沉淀物；

出水口的底端设置有第二出水管14，第二出水管14的底端螺纹设有第二密封盖15，用来控制是否排水；

搅拌组件7包括电机701、基杆702、第一搅拌杆703、尖锥704和第二搅拌杆705，电机701设置在电动伸缩杆6的伸缩端，电机701的输出端设置有基杆702，基杆702贯穿罐盖3的顶端，基杆702的表面设置有第一搅拌杆703，第一搅拌杆703的数量为若干个，基杆702的底端设置有尖锥704，尖锥704的表面设置有第二搅拌杆705，第二搅拌杆705的数量为三个，让酒精与丹参充分接触，加速酒精与丹参反应；

具体的，如图3所示，首先开启电机701，电机701会带动基杆702进行转动，进而带动第一搅拌杆703和尖锥704进行转动，让丹参与酒精进行充分接触，加速两者反应。

实施例2：

冷却组件11包括水箱1101、水泵1102、入水盖1103、进水管1104和第一出水管1105，水箱1101设置在固定环9的顶端，水箱1101的顶端开设有入水口，入水口的内部卡合设有入水盖1103，水箱1101的顶端设置有水泵1102，水泵1102的进水端设置有进水管1104，进水管1104的一端贯穿水箱1101，置于水箱1101内部的底端，水泵1102的出水端设置有第一出水管1105，第一出水管1105的一端贯穿冷却套8的顶端，并与其内部连通，降低罐体1内部的温度，加速酒精与丹参进行反应；

冷却套8的表面和水箱1101的表面均设置有保温层，延长冷却套8与水箱1101内部水的温度保持的时间，便于对丹参进行醇沉；

具体的，如图1、图2所示，首先开启水泵1102，水泵1102会将水箱1101中的水通过进水管1104运输到第一出水管1105，进而运输到冷却套8的内部，对罐体1进行降温，当水箱1101中水量较少时，需取下入水盖1103，通过入水口向水箱1101的内部加入冷水。

使用时，首先取出入料盖4，将丹参与酒精通过入料口倒入到罐体1的内部，然后开启水泵1102，水泵1102会将水箱1101中的冷水通过进水管1104输送到第一出水管1105，进而输送到冷却套8的内部，对罐体1进行降温，当水箱1101中水量较少时，需取下入水盖1103，通过入水口向水箱1101的内部加入冷水，再开启电机701，电机701会带动基杆702进行转动，进而带动第一搅拌杆703和尖锥704进行转动，让丹参与酒精进行充分接触，加速两者反应，搅拌完成后进行醇沉，当冷却套8内部的水温上升后，可取下第二密封盖15，将水排出，再次开启水泵1102向内部加入冷水，当醇沉完成后，取下第一密封盖13，将药液收集，再取下过滤盖12，将产生的沉淀物进行收集，当出料管2发生堵塞时，可开启电机701与电动伸缩杆6，带动尖锥704向下转动，对沉淀物进行搅拌与粉碎，使其排料通畅。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种防堵塞丹参醇沉罐，包括罐体（1），其特征在于，所述罐体（1）的底端开设有出料口，所述出料口的底端设置有出料管（2），所述罐体（1）的顶端卡合设有罐盖（3），所述罐盖（3）顶端的一侧开设有入料口，所述入料口的内部卡合设有入料盖（4），所述罐盖（3）顶端的中部设置有L型连接板（5），所述L型连接板（5）的底端设置有电动伸缩杆（6），所述电动伸缩杆（6）的伸缩端设有搅拌组件（7），所述罐体（1）的表面设置有冷却套（8），所述冷却套（8）的底端开设有出水口。

2.根据权利要求1所述的一种防堵塞丹参醇沉罐，其特征在于：所述搅拌组件（7）包括电机（701）、基杆（702）、第一搅拌杆（703）、尖锥（704）和第二搅拌杆（705），所述电机（701）设置在电动伸缩杆（6）的伸缩端，所述电机（701）的输出端设置有基杆（702），所述基杆（702）贯穿罐盖（3）的顶端，所述基杆（702）的表面设置有第一搅拌杆（703），所述基杆（702）的底端设置有尖锥（704），所述尖锥（704）的表面设置有第二搅拌杆（705）。

3.根据权利要求1所述的一种防堵塞丹参醇沉罐，其特征在于：所述冷却套（8）的表面设置有固定环（9），所述固定环（9）的底端设置有支撑柱（10），所述固定环（9）的顶端设有冷却组件（11）。

4.根据权利要求3所述的一种防堵塞丹参醇沉罐，其特征在于：所述冷却组件（11）包括水箱（1101）、水泵（1102）、入水盖（1103）、进水管（1104）和第一出水管（1105），所述水箱（1101）设置在固定环（9）的顶端，所述水箱（1101）的顶端开设有入水口，所述入水口的内部卡合设有入水盖（1103），所述水箱（1101）的顶端设置有水泵（1102），所述水泵（1102）的进水端设置有进水管（1104），所述进水管（1104）的一端贯穿水箱（1101），置于水箱（1101）内部的底端，所述水泵（1102）的出水端设置有第一出水管（1105），所述第一出水管（1105）的一端贯穿冷却套（8）的顶端，并与其内部连通。

5.根据权利要求4所述的一种防堵塞丹参醇沉罐，其特征在于：所述冷却套（8）的表面和水箱（1101）的表面均设置有保温层。

6.根据权利要求1所述的一种防堵塞丹参醇沉罐，其特征在于：所述出料管（2）的底端螺纹设有过滤盖（12），所述过滤盖（12）的底端开设有滤孔，所述过滤盖（12）的表面螺纹设置第一密封盖（13）。

7.根据权利要求1所述的一种防堵塞丹参醇沉罐，其特征在于：所述出水口的底端设置有第二出水管（14），所述第二出水管（14）的底端螺纹设有第二密封盖（15）。