CN219168239U - 一种高效配液罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了配液罐技术领域的一种高效配液罐，包括罐体，罐体内壁转动连接有旋转盘，罐体顶面固定连接有支架，支架顶面固定连接有第一电机，第一电机输出轴的一端固定连接有旋转架，旋转架底端与旋转盘固定连接，旋转盘内壁转动连接有一个驱动齿轮和一组从动齿轮，驱动齿轮与从动齿轮啮合，旋转盘顶面固定连接有第二电机，第二电机输出轴的一端与驱动齿轮固定连接，从动齿轮底面固定连接有竖直搅拌杆，旋转盘底面固定连接有转柱，转柱内壁转动连接有多组第一锥齿轮，第一锥齿轮侧面固定连接有水平搅拌杆。本实用新型的目的在于提供一种高效配液罐，以解决现有的配液罐搅拌混合效果较差的问题。

Description

一种高效配液罐

技术领域

本实用新型涉及配液罐领域。更具体地说，本实用新型涉及一种高效配液罐。

背景技术

配液罐又称配制罐、调配罐，是将多种药液按工艺配比进行混配的混合搅拌设备。

经检索，公开号为CN212283728U的一种带有定量注液的高效配液罐，该装置存在以下问题：配液罐内利用搅拌杆5进行搅拌，而搅拌杆的结构简单，从而导致搅拌混合效果较差。基于此，本实用新型设计了一种高效配液罐，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效配液罐，以解决上述背景技术中提出的现有的配液罐搅拌混合效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效配液罐，包括罐体，所述罐体内壁转动连接有旋转盘，所述罐体顶面固定连接有支架，所述支架顶面固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的一端固定连接有旋转架，所述旋转架底端与旋转盘固定连接，所述旋转盘内壁转动连接有一个驱动齿轮和一组从动齿轮，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合，所述旋转盘顶面固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的一端与驱动齿轮固定连接，所述从动齿轮底面固定连接有竖直搅拌杆，所述旋转盘底面固定连接有转柱，所述转柱内壁转动连接有多组第一锥齿轮，所述第一锥齿轮侧面固定连接有水平搅拌杆，所述罐体内底面固定连接有固定杆，所述固定杆周侧面固定连接有多个第二锥齿轮，多个所述第二锥齿轮分别与对应位置的第一锥齿轮啮合，所述竖直搅拌杆和水平搅拌杆周侧面均安装有多个搅拌叶片。

优选的，所述罐体顶端侧面安装有进液管，所述罐体底端侧面安装有出液管，所述进液管和出液管上均安装有控制阀。

优选的，所述驱动齿轮位于旋转盘的中心位置，一组所述从动齿轮均匀分布在驱动齿轮的四周。

优选的，所述转柱为中空的长方体结构，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮呈竖直分布。

优选的，所述罐体为顶端开口的圆柱体，所述旋转盘为中空结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过旋转架、旋转盘、驱动齿轮、从动齿轮和转柱的设计，将多种药液依次从进液管倒入进罐体中，在第一电机和第二电机的作用下，竖直搅拌杆和水平搅拌杆均会发生自转，同时，旋转盘的转动，会带动竖直搅拌杆和水平搅拌杆不断进行公转，从而能够对药液进行充分地搅拌混合，进而提升药液混合效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为旋转盘、旋转架、竖直搅拌杆和水平搅拌杆的结构示意图；

图4为图1另一角度的结构示意图；

图5为旋转盘、驱动齿轮和从动齿轮的剖视图；

图6为竖直搅拌杆和水平搅拌杆的剖视图；

图7为驱动齿轮、从动齿轮、竖直搅拌杆、转柱和水平搅拌杆的结构示意图；

图8为第一锥齿轮、水平搅拌杆、固定杆和第二锥齿轮的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-罐体，2-旋转盘，3-支架，4-旋转架，5-驱动齿轮，6-从动齿轮，7-竖直搅拌杆，8-转柱，9-第一锥齿轮，10-水平搅拌杆，11-固定杆，12-第二锥齿轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变形。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。

本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种高效配液罐，包括罐体1，罐体1为顶端开口的圆柱体，罐体1顶端侧面安装有进液管，罐体1底端侧面安装有出液管，进液管和出液管上均安装有控制阀，罐体1内壁转动连接有旋转盘2，旋转盘2为中空结构，罐体1顶面固定连接有支架3，支架3顶面固定连接有第一电机，第一电机输出轴的一端固定连接有旋转架4，旋转架4底端与旋转盘2固定连接，旋转盘2内壁转动连接有一个驱动齿轮5和一组从动齿轮6，驱动齿轮5与从动齿轮6啮合，驱动齿轮5位于旋转盘2的中心位置，一组从动齿轮6均匀分布在驱动齿轮5的四周，旋转盘2顶面固定连接有第二电机，第二电机输出轴的一端与驱动齿轮5固定连接，从动齿轮6底面固定连接有竖直搅拌杆7，旋转盘2底面固定连接有转柱8，转柱8为中空的长方体结构，转柱8内壁转动连接有多组第一锥齿轮9，第一锥齿轮9侧面固定连接有水平搅拌杆10，罐体1内底面固定连接有固定杆11，固定杆11周侧面固定连接有多个第二锥齿轮12，多个第二锥齿轮12分别与对应位置的第一锥齿轮9啮合，第一锥齿轮9和第二锥齿轮12呈竖直分布，竖直搅拌杆7和水平搅拌杆10周侧面均安装有多个搅拌叶片。

将多种药液依次从进液管倒入进罐体1中，随后启动第一电机和第二电机，第一电机带动旋转架4转动，旋转架4带动旋转盘2转动，旋转盘2带动转柱8转动，因为固定杆11固定在罐体1底部且第一锥齿轮9和第二锥齿轮12啮合，从而转柱8在转动时，第一锥齿轮9会不断转动，第一锥齿轮9带动水平搅拌杆10转动，第二电机带动驱动齿轮5转动，驱动齿轮5带动从动齿轮6转动，从动齿轮6带动竖直搅拌杆7转动，综上，在第一电机和第二电机的作用下，竖直搅拌杆7和水平搅拌杆10均会发生自转，同时，旋转盘2的转动，会带动竖直搅拌杆7和水平搅拌杆10不断进行公转，从而能够对药液进行充分地混合搅拌。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (5)

1.一种高效配液罐，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)内壁转动连接有旋转盘(2)，所述罐体(1)顶面固定连接有支架(3)，所述支架(3)顶面固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的一端固定连接有旋转架(4)，所述旋转架(4)底端与旋转盘(2)固定连接，所述旋转盘(2)内壁转动连接有一个驱动齿轮(5)和一组从动齿轮(6)，所述驱动齿轮(5)与从动齿轮(6)啮合，所述旋转盘(2)顶面固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的一端与驱动齿轮(5)固定连接，所述从动齿轮(6)底面固定连接有竖直搅拌杆(7)，所述旋转盘(2)底面固定连接有转柱(8)，所述转柱(8)内壁转动连接有多组第一锥齿轮(9)，所述第一锥齿轮(9)侧面固定连接有水平搅拌杆(10)，所述罐体(1)内底面固定连接有固定杆(11)，所述固定杆(11)周侧面固定连接有多个第二锥齿轮(12)，多个所述第二锥齿轮(12)分别与对应位置的第一锥齿轮(9)啮合，所述竖直搅拌杆(7)和水平搅拌杆(10)周侧面均安装有多个搅拌叶片。

2.根据权利要求1所述的一种高效配液罐，其特征在于：所述罐体(1)顶端侧面安装有进液管，所述罐体(1)底端侧面安装有出液管，所述进液管和出液管上均安装有控制阀。

3.根据权利要求1所述的一种高效配液罐，其特征在于：所述驱动齿轮(5)位于旋转盘(2)的中心位置，一组所述从动齿轮(6)均匀分布在驱动齿轮(5)的四周。

4.根据权利要求1所述的一种高效配液罐，其特征在于：所述转柱(8)为中空的长方体结构，所述第一锥齿轮(9)和第二锥齿轮(12)呈竖直分布。

5.根据权利要求1所述的一种高效配液罐，其特征在于：所述罐体(1)为顶端开口的圆柱体，所述旋转盘(2)为中空结构。

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