CN220609214U - 一种机械澄清池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及脱硫废水处理技术领域，且公开了一种机械澄清池，包括澄清器外壳、设置于澄清器外壳顶部用于进料的进料口、设置于澄清器外壳一端用于出水的出水口、设置于澄清器外壳底部用于淤泥排出的排泥管、设置于澄清器外壳底部两端用于支撑的支撑底座和设置于澄清器外壳内用于对澄清器外壳淤泥清洁的清理机构，所述清理机构内设置有用于清理的清理部和用于带动清理部运动的驱动部，所述驱动部内设置有驱动电机和搅拌轴，清理部内设置有用于刮泥的刮泥板和用于清扫的清理毛刷和用于传动的传动部。本实用新型，通过设置的清理机构，清理毛刷在随刮泥板公转的同时即可通过自转提高对澄清器外壳的清理效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱硫废水处理技术领域，尤其涉及一种机械澄清池。
背景技术
脱硫废水主要是锅炉烟气湿法脱硫过程中排放的废水，脱硫废水的主要成分包括悬浮物、重金属、过饱和的硫酸盐与亚硫酸盐等，脱硫废水的水质特点包括悬浮物浓度高、重金属浓度高、含F-、呈酸性、Cl-含量高、对设备腐蚀性大等，作为脱硫废水处理的主体工艺设备，澄清池在脱硫废水处理的过程中占据重要地位。
经检索申请号为“201720020313.2”公开了一种用于脱硫废水处理的澄清器，包括支撑架，所述支撑架的顶端固定有澄清器外壳，所述澄清器外壳的顶部安装有上盖，所述上盖的中心处安装有驱动电机，所述驱动电机的输出转轴与搅拌主轴通过联轴器连接，所述搅拌主轴的一端焊接有刮泥板，所述刮泥板上设有刮泥毛刷，所述澄清器外壳的一侧设有废水入口，所述澄清器外壳的底端中心处连接有淤泥管道，所述淤泥管道上安装有污泥外排泵。本实用新型，通过PLC操控面板控制电磁阀门的开关和闭合，使石灰浆液罐内的石灰浆液定期流入到澄清器内部，石灰浆液可以和废水中铁、锌和铜等重金属离子生成氢氧化物沉淀到澄清器底部，加快了脱硫废水的澄清效率。
该技术方案在进行使用时，刮泥板下的刮泥毛刷为固定结构，只能随着刮泥板的运动而运动，通过转动的应力对底部的淤泥进行清理，此清理方式在进行清理时，毛刷仅通过随刮泥板的转动的应力对淤泥进行刮除，难以将淤泥清除感觉，清理效果较差。
为此，我们提出一种机械澄清池。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种机械澄清池。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种机械澄清池，包括澄清器外壳、设置于澄清器外壳顶部用于进料的进料口、设置于澄清器外壳一端用于出水的出水口、设置于澄清器外壳底部用于淤泥排出的排泥管、设置于澄清器外壳底部两端用于支撑的支撑底座和设置于澄清器外壳内用于对澄清器外壳淤泥清洁的清理机构，所述清理机构内设置有用于清理的清理部和用于带动清理部运动的驱动部，所述驱动部内设置有驱动电机和搅拌轴，清理部内设置有用于刮泥的刮泥板和用于清扫的清理毛刷和用于传动的传动部，所述刮泥板内设置有用于带动清理毛刷转动的转动部，转动部内设置有转动杆。
进一步，所述刮泥板设置于搅拌轴外壁两端，刮泥板为倾斜状设计且倾斜角度与澄清器外壳底部倾斜角度相同，刮泥板上开设有多个呈线性排列的转动孔，传动部为连接转杆，连接转杆转动连接于转动孔内壁，清理毛刷设置于连接转杆靠近澄清器外壳内壁一端轴向位置。
进一步，所述驱动电机固定连接于澄清器外壳顶部外壁，且搅拌轴设置于驱动电机的输出端，搅拌轴顶部设置有通孔，搅拌轴底部内壁转动连接有固定杆，固定杆一端转动连接于搅拌轴内壁，固定杆另一端穿过通孔并固定连接于澄清器外壳内壁。
进一步，所述转动杆一端转动连接于刮泥板一侧内壁，且转动杆另一端穿过刮泥板和搅拌轴并延伸至搅拌轴内壁，转动杆靠近固定杆一端轴向固定连接有第二锥齿轮，固定杆外壁固定连接有与第二锥齿轮相啮合的第一锥齿轮。
进一步，所述转动杆外壁固定连接有多个呈线性排列的第三锥齿轮，且连接转杆顶部轴向位置固定连接有与第三锥齿轮相啮合的第四锥齿轮。
进一步，所述传动部由滑动座和伸长杆组成，伸长杆滑动连接于滑动座内壁，且清理毛刷固定连接于伸长杆底部轴向位置，滑动座顶部轴向位置固定连接有第四锥齿轮。
进一步，所述滑动座内壁滑动连接有滑动隔板，滑动隔板底端固定连接有复位弹簧，复位弹簧另一端固定连接于伸长杆顶部位置。
进一步，所述滑动座顶部内壁和阻尼液之间设置有用于提供阻力的阻尼液。
有益效果
本实用新型提供了一种机械澄清池。具备以下有益效果：
(1)、该一种机械澄清池，通过设置的清理机构，当需要对淤泥进行清理时，此时开启驱动电机，驱动电机即可通过搅拌轴带动刮泥板进行转动，刮泥板即可对淤泥进行刮除，避免淤泥凝结在一块难以通过排泥管进行排出，并且刮泥板转动带动其上的连接转杆和清理毛刷同步进行转动，对澄清器外壳底部的淤泥进行清理，此时其上的转动杆随刮泥板同步转动，而固定杆一端固定连接于澄清器外壳内壁上，从而固定杆和转动杆之间存在相对转动，继而在相互啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮作用下即可带动转动杆进行自转，转动杆自转即可通过第三锥齿轮带动啮合其上的第四锥齿轮进行自转，第四锥齿轮自转即可通过连接转杆带动清理毛刷同步进行自转对澄清器外壳底部淤泥进行清理，清理毛刷在随刮泥板公转的同时即可通过自转提高对澄清器外壳的清理效果。
(2)、该一种机械澄清池，通过设置的传动部，当第四锥齿轮随第三锥齿轮进行自转时，即可通过滑动座和伸长杆带动清理毛刷进行自转对淤泥进行清理，此时在复位弹簧弹力的作用下，即可带动伸长杆在滑动座内滑动，并带动伸长杆底部的清理毛刷与澄清器外壳内壁相贴合，二者接触更为紧密，继而能够进一步提高对淤泥的清理效果。
(3)、该一种机械澄清池，通过设置的阻尼液，当复位弹簧在弹力作用下对滑动隔板挤压时，即可带动滑动隔板在滑动座内滑动并对阻尼液挤压产生阻力，通过阻力即可对复位弹簧在拉伸和收缩时产生的弹性势能进行吸收，保持其稳定，避免在受到淤泥的挤压下持续抖动，影响清理效果。
附图说明
图1为本实用新型主视图；
图2为本实用新型剖视图；
图3为本实用新型图2的A部分放大图；
图4为本实用新型图2的B部分放大图；
图5为本实用新型实施例二中清理部处剖视图。
图例说明：1、澄清器外壳；2、进料口；3、出水口；4、排泥管；5、支撑底座；6、驱动电机；7、搅拌轴；8、刮泥板；9、固定杆；10、第一锥齿轮；11、第二锥齿轮；12、转动杆；13、第三锥齿轮；14、第四锥齿轮；15、连接转杆；16、清理毛刷；17、滑动座；18、伸长杆；19、滑动隔板；20、复位弹簧；21、阻尼液。
具体实施方式
实施例一：一种机械澄清池，如图1、图2和图4所示，包括澄清器外壳1、设置于澄清器外壳1顶部用于进料的进料口2、设置于澄清器外壳1一端用于出水的出水口3、设置于澄清器外壳1底部用于淤泥排出的排泥管4、设置于澄清器外壳1底部两端用于支撑的支撑底座5和设置于澄清器外壳1内用于对澄清器外壳1淤泥清洁的清理机构，清理机构内设置有用于清理的清理部和用于带动清理部运动的驱动部，驱动部内设置有驱动电机6和搅拌轴7，清理部内设置有用于刮泥的刮泥板8和用于清扫的清理毛刷16和用于传动的传动部，刮泥板8内设置有用于带动清理毛刷16转动的转动部，转动部内设置有转动杆12。
当需要进行澄清时，通过进料口2将原料加入澄清器外壳1内，并通过经过澄清后，水溶液即可通过出水口3进行排除，并清理机构将位于底部的淤泥进行清理，通过排泥管4进行排出。
如图3和图4所示，刮泥板8设置于搅拌轴7外壁两端，刮泥板8为倾斜状设计且倾斜角度与澄清器外壳1底部倾斜角度相同，刮泥板8上开设有多个呈线性排列的转动孔，传动部为连接转杆15，连接转杆15转动连接于转动孔内壁，清理毛刷16设置于连接转杆15靠近澄清器外壳1内壁一端轴向位置。
驱动电机6固定连接于澄清器外壳1顶部外壁，且搅拌轴7设置于驱动电机6的输出端，搅拌轴7顶部设置有通孔，搅拌轴7底部内壁转动连接有固定杆9，固定杆9一端转动连接于搅拌轴7内壁，固定杆9另一端穿过通孔并固定连接于澄清器外壳1内壁。
转动杆12一端转动连接于刮泥板8一侧内壁，且转动杆12另一端穿过刮泥板8和搅拌轴7并延伸至搅拌轴7内壁，转动杆12靠近固定杆9一端轴向固定连接有第二锥齿轮11，固定杆9外壁固定连接有与第二锥齿轮11相啮合的第一锥齿轮10。
转动杆12外壁固定连接有多个呈线性排列的第三锥齿轮13，且连接转杆15顶部轴向位置固定连接有与第三锥齿轮13相啮合的第四锥齿轮14。
通过设置的清理机构，当需要对淤泥进行清理时，此时开启驱动电机6，驱动电机6即可通过搅拌轴7带动刮泥板8进行转动，刮泥板8即可对淤泥进行刮除，避免淤泥凝结在一块难以通过排泥管4进行排出，并且刮泥板8转动带动其上的连接转杆15和清理毛刷16同步进行转动，对澄清器外壳1底部的淤泥进行清理，此时其上的转动杆12随刮泥板8同步转动，而固定杆9一端固定连接于澄清器外壳1内壁上，从而固定杆9和转动杆12之间存在相对转动，继而在相互啮合的第一锥齿轮10和第二锥齿轮11作用下即可带动转动杆12进行自转，转动杆12自转即可通过第三锥齿轮13带动啮合其上的第四锥齿轮14进行自转，第四锥齿轮14自转即可通过连接转杆15带动清理毛刷16同步进行自转对澄清器外壳1底部淤泥进行清理，清理毛刷16在随刮泥板8公转的同时即可通过自转提高对澄清器外壳1的清理效果。
实施例二：在实施例一的基础上，参考图5，传动部由滑动座17和伸长杆18组成，伸长杆18滑动连接于滑动座17内壁，且清理毛刷16固定连接于伸长杆18底部轴向位置，滑动座17顶部轴向位置固定连接有第四锥齿轮14。
滑动座17内壁滑动连接有滑动隔板19，滑动隔板19底端固定连接有复位弹簧20，复位弹簧20另一端固定连接于伸长杆18顶部位置。
通过设置的传动部，当第四锥齿轮14随第三锥齿轮13进行自转时，即可通过滑动座17和伸长杆18带动清理毛刷16进行自转对淤泥进行清理，此时在复位弹簧20弹力的作用下，即可带动伸长杆18在滑动座17内滑动，并带动伸长杆18底部的清理毛刷16与澄清器外壳1内壁相贴合，二者接触更为紧密，继而能够进一步提高对淤泥的清理效果。
滑动座17顶部内壁和阻尼液21之间设置有用于提供阻力的阻尼液21。
通过设置的阻尼液21，当复位弹簧20在弹力作用下对滑动隔板19挤压时，即可带动滑动隔板19在滑动座17内滑动并对阻尼液21挤压产生阻力，通过阻力即可对复位弹簧20在拉伸和收缩时产生的弹性势能进行吸收，保持其稳定，避免在受到淤泥的挤压下持续抖动，影响清理效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种机械澄清池，包括澄清器外壳(1)、设置于澄清器外壳(1)顶部用于进料的进料口(2)、设置于澄清器外壳(1)一端用于出水的出水口(3)、设置于澄清器外壳(1)底部用于淤泥排出的排泥管(4)、设置于澄清器外壳(1)底部两端用于支撑的支撑底座(5)和设置于澄清器外壳(1)内用于对澄清器外壳(1)淤泥清洁的清理机构，其特征在于：所述清理机构内设置有用于清理的清理部和用于带动清理部运动的驱动部，所述驱动部内设置有驱动电机(6)和搅拌轴(7)，清理部内设置有用于刮泥的刮泥板(8)和用于清扫的清理毛刷(16)和用于传动的传动部，所述刮泥板(8)内设置有用于带动清理毛刷(16)转动的转动部，转动部内设置有转动杆(12)。
2.根据权利要求1所述的机械澄清池，其特征在于：所述刮泥板(8)设置于搅拌轴(7)外壁两端，刮泥板(8)为倾斜状设计且倾斜角度与澄清器外壳(1)底部倾斜角度相同，刮泥板(8)上开设有多个呈线性排列的转动孔，传动部为连接转杆(15)，连接转杆(15)转动连接于转动孔内壁，清理毛刷(16)设置于连接转杆(15)靠近澄清器外壳(1)内壁一端轴向位置。
3.根据权利要求1所述的机械澄清池，其特征在于：所述驱动电机(6)固定连接于澄清器外壳(1)顶部外壁，且搅拌轴(7)设置于驱动电机(6)的输出端，搅拌轴(7)顶部设置有通孔，搅拌轴(7)底部内壁转动连接有固定杆(9)，固定杆(9)一端转动连接于搅拌轴(7)内壁，固定杆(9)另一端穿过通孔并固定连接于澄清器外壳(1)内壁。
4.根据权利要求3所述的机械澄清池，其特征在于：所述转动杆(12)一端转动连接于刮泥板(8)一侧内壁，且转动杆(12)另一端穿过刮泥板(8)和搅拌轴(7)并延伸至搅拌轴(7)内壁，转动杆(12)靠近固定杆(9)一端轴向固定连接有第二锥齿轮(11)，固定杆(9)外壁固定连接有与第二锥齿轮(11)相啮合的第一锥齿轮(10)。
5.根据权利要求4所述的机械澄清池，其特征在于：所述转动杆(12)外壁固定连接有多个呈线性排列的第三锥齿轮(13)，且连接转杆(15)顶部轴向位置固定连接有与第三锥齿轮(13)相啮合的第四锥齿轮(14)。
6.根据权利要求1所述的机械澄清池，其特征在于：所述传动部由滑动座(17)和伸长杆(18)组成，伸长杆(18)滑动连接于滑动座(17)内壁，且清理毛刷(16)固定连接于伸长杆(18)底部轴向位置，滑动座(17)顶部轴向位置固定连接有第四锥齿轮(14)。
7.根据权利要求6所述的机械澄清池，其特征在于：所述滑动座(17)内壁滑动连接有滑动隔板(19)，滑动隔板(19)底端固定连接有复位弹簧(20)，复位弹簧(20)另一端固定连接于伸长杆(18)顶部位置。
8.根据权利要求7所述的机械澄清池，其特征在于：所述滑动座(17)顶部内壁和阻尼液(21)之间设置有用于提供阻力的阻尼液(21)。
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