CN220607240U - 一种用于油茶果脱壳和翻导转运切换的脱壳机及其提升运输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于油茶果脱壳和翻导转运切换的脱壳机及其提升运输装置，涉及油茶果初加工技术领域，脱壳机包括机壳和脱壳清选机构；机壳顶部一侧开设入料口，机壳内底壁上固定有机架，机壳的一侧壁底部开设有送料出口，机壳内侧底部安装有输送线体，输送线体的一端布置在所述入料口的下方，输送线体的另一端与送料出口对应；脱壳清选机构通过机架固定在机壳内部；脱壳清选机构的通料口边沿转动连接有导料板，导料板位于入料口下方，且通过控制机构控制转动。本实用新型还公开了一种与该结构相适配的提升运输装置，不仅能够实现物料的脱壳清选，同时还能实现翻导转运。

Description

一种用于油茶果脱壳和翻导转运切换的脱壳机及其提升运输 装置

技术领域

本实用新型涉及油茶果初加工技术领域，更具体的说是一种用于油茶果脱壳和翻导转运切换的脱壳机及其提升运输装置。

背景技术

油茶籽的含油率一般为25～35％，榨出的茶油营养丰富、色泽清亮、耐贮藏且香味浓郁，闻起来有一股酥油香气，主要功能是食用，还能用来美容。在榨油前，摘回去的油茶果需要脱壳干燥后才能用来榨油。因此，油茶果的脱壳清选是一项十分重要的环节，脱壳清选效率的高低对油茶籽后续深加工有重要影响。目前的脱壳清选机构只具备将油茶果进行脱壳清选的功能，不能实现在脱壳过程中实现对的油茶果进行翻导转运的功能。

因此，针对目前存在的问题，如何提供一种用于油茶果脱壳和翻导转运切换的脱壳机及其提升运输装置，能够确保油茶果在脱壳的过程中既能脱壳，又能实现对油茶果的翻导，是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

因此，本实用新型提供了一种用于油茶果脱壳和翻导转运切换的脱壳机及其提升运输装置，能够解决上述提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于油茶果脱壳和翻导转运切换的脱壳机，包括：

机壳，所述机壳顶部一侧开设入料口，所述机壳内底壁上固定有机架，所述机壳的一侧壁底部开设有送料出口，所述机壳内侧底部安装有输送线体，所述输送线体的一端布置在所述入料口的下方，所述输送线体的另一端与所述送料出口对应；

脱壳清选机构，所述脱壳清选机构通过机架固定在所述机壳内部；所述脱壳清选机构的通料口边沿转动连接有导料板，所述导料板位于所述入料口下方，且通过控制机构控制转动。

通过上述技术方案，本实用新型提供了一种用于油茶果脱壳和翻导转运切换的脱壳机，该脱壳机可以对油茶果进行脱壳清选，也可以通过入料口和导料板以及输送线体之间的配合对没有达到脱壳标准或者不需要再进行脱壳的油茶果进行直接运输，并且利用该通道对油茶果进行上下位置的置换，进一步保证后续油茶果脱壳的质量。

优选的，在上述一种用于油茶果脱壳和翻导转运切换的脱壳机中，所述控制机构采用电机、气缸或液压缸作为驱动力，对所述导料板进行转动控制。由此，通过对导板进行控制其转动实现物料在脱壳清选和直接输送之间实现切换。

优选的，在上述一种用于油茶果脱壳和翻导转运切换的脱壳机中，所述脱壳清选机构包括脱壳组件和清选组件，所述通料口开设在所述脱壳组件的顶端，所述脱壳组件固定在所述机架上，所述清选组件固定在所述机架上，且对应在所述脱壳组件的出料口的下方，所述清选组件的落料口对应所述输送线体沿输送方向的末端。由此，保证脱壳清选的正常运行。

优选的，在上述一种用于油茶果脱壳和翻导转运切换的脱壳机中，所述入料口固定有投料斗，所述投料斗的进料端的外壁与所述入料口内壁固定。由此，方便物料的运输和投放。

优选的，在上述一种用于油茶果脱壳和翻导转运切换的脱壳机中，所述输送线体对应所述投料斗的一端布置有进料斗一，所述输送线体与所述送料出口对应的一端布置有进料斗二，所述投料斗与所述进料斗一上下对应，所述进料斗二与所述落料口上下对应。实现高效率传输。

优选的，在上述一种用于油茶果脱壳和翻导转运切换的脱壳机中，所述输送线体内设有传送带，所述传送带通过电机控制其实现传送。提高传送效率。

本实用新型还提供了一种提升运输装置，包括上述的脱壳机以及布置在所述机壳两侧的第一提升机构和第二提升机构，所述第一提升机构的出料口与所述入料口对应，所述第二提升机构的进料口与所述送料出口对应。

通过上述技术方案，本实用新型提供的一种提升运输装置，可以配合脱壳机对油茶果进行提升输送。

优选的，在上述一种提升运输装置中，所述第一提升机构和所述第二提升机构的外壳体均与所述机壳的外侧壁固定。将其固定在一起，实现三者之间的有效配合。

优选的，在上述一种提升运输装置中，所述机壳、所述第一提升机构和所述第二提升机构的外壳体底部均固定有万向轮。实现传送装置和脱壳机的运动，可以根据油茶果的放置位置进行调整。

优选的，在上述一种提升运输装置中，所述第一提升机构和所述第二提升机构为斗式提升机和/或传送带。以此实现提升输送。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种用于油茶果脱壳和翻导转运切换的脱壳机及其提升运输装置，具有以下有益效果：

1、本实用新型提供的脱壳机可以对油茶果进行脱壳清选，也可以通过投料斗和导料板以及输送线体之间的配合对油茶果进行翻导转运，并且利用该通道对油茶果进行上下位置的置换，进一保证后续油茶果脱壳的质量。

2、本实用新型提供的传送装置可以配合提供的脱壳机将油茶果从底端提升输送到顶端，同时也对脱壳机提供油茶果以方便脱壳。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本实用新型提供的脱壳机的结构剖视图；

图2附图为本实用新型提供的脱壳机以及提升运输装置配合的结构剖视图。

其中：

1-机壳；11-入料口；12-投料斗；13-送料出口；2-机架；3-输送线体；31-进料斗一；32-进料斗二；4-脱壳组件；41-通料口；42-出料口；5-清选组件；51-落料口；6-导料板；7-第一提升机构；8-第二提升机构；9-万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

参见附图1，本实用新型实施例公开了一种用于油茶果脱壳和翻导转运切换的脱壳机，包括：

机壳1，机壳1顶部一侧开设入料口11，机壳1内底壁上固定有机架2，机壳1的一侧壁底部开设有送料出口13，机壳1内侧底部安装有输送线体3，输送线体3的一端布置在入料口11的下方，输送线体3的另一端与送料出口13对应；

脱壳清选机构，脱壳清选机构通过机架2固定在机壳1内部；脱壳清选机构的通料口41边沿转动连接有导料板6，导料板6位于入料口11下方，且通过控制机构控制转动。

为了进一步优化上述技术方案，控制机构采用电机、气缸或液压缸作为驱动力，对导料板6进行转动控制。

在本实施例中，当控制导料板6进行转动采用电机时，电机可以选择电动舵机，将电动舵机固定在机壳内壁上，电动舵机的动力输出轴与导料板6的转动连接端固定连接，这样当动力输出轴转动的时候导料板就可以跟着实现动作。

在另一个实施例中，当控制导料板6进行转动采用气缸时，将气缸固定在机壳内壁上，同时，导料板6的转动连接端固定有对应的限位构件，气缸的活塞杆与该限位构件相配合，当活塞杆回缩，该限位构件对导料板6进行限位，当活塞杆伸出，该限位构件失去作用，导料板6将放下。

为了进一步优化上述技术方案，脱壳清选机构包括脱壳组件4和清选组件5，通料口41开设在脱壳组件4的顶端，脱壳组件4固定在机架2上，清选组件5固定在机架2上，且对应在脱壳组件4的出料口42的下方，清选组件5的落料口51对应输送线体3沿输送方向的末端。

本实施例中主要是说明脱壳组件4以及清选组件5两者实际的位置关系以及说明物料在脱壳组件4以及清选组件5的输送的方向以及途径，其中脱壳组件4以及清选组件5实际的结构为现有技术，具体可以参考专利号为201710044248.1的专利，在此不做重复赘述。

为了进一步优化上述技术方案，入料口11固定有投料斗12，投料斗12的进料端的外壁与入料口11内壁固定。

为了进一步优化上述技术方案，输送线体3对应投料斗12的一端布置有进料斗一31，输送线体3与送料出口13对应的一端布置有进料斗二32，投料斗12与进料斗一31上下对应，进料斗二32与落料口51上下对应。

为了进一步优化上述技术方案，输送线体3内设有传送带，传送带通过电机控制其实现传送。

在本实施例中，传送带两侧固定有支架，进料斗一31和进料斗二32均固定在支架上。

实施例2：

参见附图2，本实用新型实施例公开了一种提升运输装置，包括实施例1中的脱壳机，以及布置在机壳两侧的第一提升机构7和第二提升机构8，第一提升机构7的出料口与入料口11对应，第二提升机构8的进料口与送料出口31对应。

为了进一步优化上述技术方案，第一提升机构7和第二提升机构8的外壳体均与机壳1的外侧壁固定。

为了进一步优化上述技术方案，机壳1、第一提升机构7和第二提升机构8的外壳体底部均固定有万向轮9。

为了进一步优化上述技术方案，第一提升机构7和第二提升机构8为斗式提升机和/或传送带。

本实施例中重点想要突出的是提升机构与脱壳机的配合，将物料实现提升输送，其提升机构的具体结构不作为本实用新型的重点，因而在本实施例中采用的现有技术，具体可以参考专利号为201921207608.6的专利，在此不做重复赘述。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种用于油茶果脱壳和翻导转运切换的脱壳机，其特征在于，包括：

机壳(1)，所述机壳(1)顶部一侧开设入料口(11)，所述机壳(1)内底壁上固定有机架(2)，所述机壳(1)的一侧壁底部开设有送料出口(13)，所述机壳(1)内侧底部安装有输送线体(3)，所述输送线体(3)的一端布置在所述入料口(11)的下方，所述输送线体(3)的另一端与所述送料出口(13)对应；

脱壳清选机构，所述脱壳清选机构通过所述机架(2)固定在所述机壳(1)内部；所述脱壳清选机构的通料口(41)边沿转动连接有导料板(6)，所述导料板(6)位于所述入料口(11)下方，且通过控制机构控制转动。

2.根据权利要求1所述的一种用于油茶果脱壳和翻导转运切换的脱壳机，其特征在于，所述控制机构采用电机、气缸或液压缸作为驱动力，对所述导料板(6)进行转动控制。

3.根据权利要求1所述的一种用于油茶果脱壳和翻导转运切换的脱壳机，其特征在于，所述脱壳清选机构包括脱壳组件(4)和清选组件(5)，所述通料口(41)开设在所述脱壳组件(4)的顶端，所述脱壳组件(4)的外壳固定在所述机架(2)上，所述清选组件(5)固定在所述机架(2)上，且对应布置在所述脱壳组件(4)的出料口(42)的下方，所述清选组件(5)的落料口(51)对应所述输送线体(3)输送方向的末端。

4.根据权利要求3所述的一种用于油茶果脱壳和翻导转运切换的脱壳机，其特征在于，所述入料口(11)固定有投料斗(12)，所述投料斗(12)的进料端的外壁与所述入料口(11)内壁固定。

5.根据权利要求4所述的一种用于油茶果脱壳和翻导转运切换的脱壳机，其特征在于，所述输送线体(3)对应所述投料斗(12)的一端布置有进料斗一(31)，所述输送线体(3)与所述送料出口(13)对应的一端布置有进料斗二(32)，所述投料斗(12)与所述进料斗一(31)上下对应，所述进料斗二(32)与所述落料口(51)上下对应。

6.根据权利要求5所述的一种用于油茶果脱壳和翻导转运切换的脱壳机，其特征在于，所述输送线体(3)内设有传送带，所述传送带通过电机控制其实现传送。

7.一种提升运输装置，其特征在于，包括权利要求1-6中任一项所述的用于油茶果脱壳和翻导转运切换的脱壳机，以及布置在所述机壳两侧的第一提升机构(7)和第二提升机构(8)，所述第一提升机构(7)的出料口与所述入料口(11)对应，所述第二提升机构(8)的进料口与所述送料出口(13)对应。

8.根据权利要求7所述的一种提升运输装置，其特征在于，所述第一提升机构(7)和所述第二提升机构(8)的外壳体均与所述机壳(1)的外侧壁固定。

9.根据权利要求8所述的一种提升运输装置，其特征在于，所述机壳(1)、所述第一提升机构(7)和所述第二提升机构(8)的外壳体底部均固定有万向轮(9)。

10.根据权利要求7所述的一种提升运输装置，其特征在于，所述第一提升机构(7)和所述第二提升机构(8)为斗式提升机和/或传送带。