CN220605085U - 一种连接器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种连接器，涉及光伏领域，其中，包括：正极插头，负极插头，套筒，套筒内设置有保险丝，管部密封结构，线端子包含正极爪头，线端子的杆部与正极爪头一体成型；公端子包含负极爪头，公端子的杆部与负极爪头一体成型，正/负极爪头具有多个第一/二开口和板状的多个第一/二插片，多个第一/二开口与多个第一/二插片呈圆形间隔设置，保险丝沿第一/二开口插入正/负极爪头后与第一/二插片相贴合实现电连接。如此，连接器安装拆卸简单方便，兼具经济与实用性。

Description

一种连接器

技术领域

本实用新型涉及光伏领域，更具体地，涉及一种连接器。

背景技术

光伏发电是一种可持续的清洁能源，主要通过太阳能电板将收集到的太阳能转化成电能，产生出来的电能需要传输至转换器或者组合箱，因此需要有一种安全、环保的连接方式来保证发电的稳定。由于传统的线束型连接器组装工序多且繁琐，且线束型连接器增加线缆的材料成本，在正常的运行过程中若发现损坏，更换成本以及难度非常高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种连接器，以降低生产成本，安装拆卸简单方便，兼具经济与实用性。

为了达到以上目的，本实用新型提供了一种连接器，包括：

正极插头，设置有线端子；

负极插头，设置有公端子；

套筒，所述套筒内设置有保险丝，所述套筒的一端与所述正极插头相连接，另一端与所述负极插头相连接；

管部密封结构，用于密封所述正极插头、套筒和负极插头；其中，所述线端子包含正极爪头，所述线端子的杆部与所述正极爪头一体成型；所述公端子包含负极爪头，所述公端子的杆部与所述负极爪头一体成型，保险丝卡插于所述正极爪头与负极爪头之间，所述正极爪头具有多个第一开口和板状的多个第一插片，所述多个第一开口与所述多个第一插片呈圆形间隔设置，所述保险丝沿第一开口插入正极爪头后与所述第一插片相贴合实现电连接，所述负极爪头具有多个第二开口和板状的多个第二插片，所述多个第二开口与所述多个第二插片呈圆形间隔设置，所述保险丝沿第二开口插入负极爪头后与所述第二插片相贴合实现电连接。

可选地，沿着保险丝和套筒的径向，所述套筒与所述保险丝之间具有间隙。

可选地，所述正极插头和负极插头与所述套筒连接部位设置有螺纹；所述套筒一端套设于与所述正极插头相连接的第一螺母头、另一端套设于与所述负极插头相连接的第二螺母头；当转动所述第一螺母头时，所述套筒与正极插头连接或松开；当转动所述第二螺母头时，所述套筒与负极插头连接或松开。

可选地，所述管部密封结构为设置于所述正极插头和套筒之间的螺纹旋转防水圈，以及设置于所述负极插头和套筒之间的螺纹旋转防水圈，所述螺纹旋转防水圈侧面与套筒内壁贴合。

可选地，包括凸台，所述凸台位于所述正极插头和负极插头上；所述套筒包括倒扣点，所述倒扣点位于套筒延伸方向的两端，所述凸台与套筒倒扣点扣合。

可选地，所述正极插头、套筒以及负极插头沿轴线方向依次连接。

可选地，包括端部密封结构，所述端部密封结构套设于所述的正极插头上，当所述正极插头与光伏组件连接时，所述端部密封结构设置于所述正极插头上与光伏组件之间实现两者的密封。

可选地，所述端部密封结构包括O型密封圈。

可选地，所述套筒的外表面设置有抗紫外线老化层。

本实用新型提供的一种连接器，包括：设置有线端子的正极插头，设置有公端子的负极插头，内部设置有保险丝的套筒，套筒的一端与正极插头相连接，另一端与负极插头相连接；管部密封结构，用于密封正极插头、套筒和负极插头；线端子包含正极爪头，线端子的杆部与正极爪头一体成型；公端子包含负极爪头，公端子的杆部与负极爪头一体成型，保险丝卡插于正极爪头与负极爪头之间，正极爪头具有多个第一开口和板状的多个第一插片，多个第一开口与多个第一插片呈圆形间隔设置，保险丝沿第一开口插入正极爪头后与第一插片相贴合实现电连接，负极爪头具有多个第二开口和板状的多个第二插片，多个第二开口与多个第二插片呈圆形间隔设置，保险丝沿第二开口插入负极爪头后与第二插片相贴合实现电连接。如此，可实现套筒与正极插头、负极插头分开设置，便于连接器的安装拆卸，利于施工，若运行过程中损坏，也便于更换部件；正极爪头与线端子杆部一体成型、负极爪头与公端子杆部一体成型，且正极爪头与负极爪头设置成特定结构，可与保险丝连接更稳固；管部密封结构可将正极插头、负极插头和套筒密封，使得连接器可以达到非常优秀的密封效果。

当然，实施本实用新型的任一产品不必特定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且连同其说明一起用于解释本实用新型的原理。

图1是本实用新型实施例结构示意图；

图2是图1中套筒与正极插头的放大图。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在本实用新型中能进行各种修改和变化，这对于本领域技术人员来说是显而易见的。因而，本实用新型意在覆盖落入所对应权利要求(要求保护的技术方案)及其等同物范围内的本实用新型的修改和变化。需要说明的是，本实用新型实施例所提供的实施方式，在不矛盾的情况下可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

图1所示为本实用新型实施例提供的一种连接器，参照图1所示，在本实施例中，包括：

正极插头1，设置有线端子5；

负极插头3，设置有公端子6；

套筒4，套筒4内设置有保险丝2，套筒4的一端与正极插头1相连接，另一端与负极插头3相连接；

管部密封结构，用于密封正极插头1、套筒4和负极插头3；其中，线端子5包含正极爪头50，线端子5的杆部53与正极爪头50一体成型；公端子6包含负极爪头60，公端子6的杆部63与负极爪头60一体成型，保险丝2卡插于正极爪头50与负极爪头之间，正极爪头50具有多个第一开口52和板状的多个第一插片51，多个第一开口52与多个第一插片51呈圆形间隔设置，保险丝2沿第一开口52插入正极爪头50后与第一插片51相贴合实现电连接，负极爪头60具有多个第二开口62和板状的多个第二插片61，多个第二开口62与多个第二插片61呈圆形间隔设置，保险丝2沿第二开口62插入负极爪头60后与第二插片61相贴合实现电连接，优选地，第一插片51和第二插片52为弧形板。

具体而言，本实用新型实施例提供的一种连接器，包括设置有线端子5的正极插头1，设置有公端子6的负极插头3，套筒4与管部密封结构；线端子5包含正极爪头50，公端子6包含负极爪头60，线端子5的杆部53与正极爪头50一体成型，公端子6的杆部63与负极爪头60一体成型，套筒4内部设置有保险丝2，保险丝2卡插于正极爪头50与负极爪头60之间，正/负极爪头60具有多个第一/二开口52/62和平板状的多个第一/二插片51/61，多个第一/二开口52/62与多个第一/二插片51/61间隔设置并排列成圆形，保险丝2两端分别与正极插头1和负极插头3电连，管部密封结构，用于密封正极插头1、套筒4和负极插头3，如此，可实现套筒4与正极插头1、负极插头3分开设置，便于连接器的安装施工，若运行过程中损坏，也便于更换部件；正极爪头50与线端子5杆部一体成型、负极爪头60与公端子6杆部一体成型，且正极爪头50与负极爪头60设置成特定结构，可与保险丝2连接更稳固；管部密封结构可将正极插头1、负极插头3和套筒4密封，使得连接器可以达到非常优秀的密封效果。

进一步地，在本申请的一种可选实施方式中，请继续参考图1，本实用新型实施例提供的一种连接器，沿着保险丝2和套筒4的径向，套筒4与保险丝2之间具有间隙。具体而言，沿保险丝2和套筒4的径向方向上，套筒4与保险丝2之间存在间隙，如此，可使套筒4与保险丝2不直接接触，套筒4与保险丝2之间的空隙，使得在运行过程中，保险丝2长时间使用导致发热的状态下，也不会直接将热量传导到套筒4，也即，套筒4与保险丝2之间的间隙起到散热隔热的作用，可防止套筒4过热老化，延长套筒4的使用寿命。

进一步地，请继续参考图1，在本申请的一种可选实施方式中，本实用新型实施例提供的一种连接器，正极插头1和负极插头3与套筒4连接部位设置有螺纹；套筒4一端套设于与正极插头1相连接的第一螺母头8、另一端套设于与负极插头3相连接的第二螺母头7；当转动第一螺母头8时，套筒4与正极插头1连接或松开；当转动第二螺母头7时，套筒4与负极插头3连接或松开。

具体而言，正极插头1和负极插头3与套筒4通过螺纹咬合的方式连接，正极插头1包含第一螺母头8，负极插头3包含第二螺母头7，套筒4两端内部设置有螺纹，当套筒4一端与正极插头1第一螺母头8相接，顺时针/逆时针转动第一螺母头8，套筒4与正极插头1连接，逆时针/顺时针转动第一螺母头8，套筒4与正极插头1松开，当套筒4另一端与负极插头3第二螺母头7相接，顺时针/逆时针转动第二螺母头7，套筒4与负极插头3连接，逆时针/顺时针转动第二螺母头7，套筒4与负极插头3松开，如此，可实现套筒4的独立设计，套筒4与正/负极插头1/3通过转动可实现双向紧固，若需要更换保险丝2或者检修，套筒4与正/负极插头1/3通过转动松开，也即，本实用新型提供的一种保险丝2可将套筒4设计成可拆卸结构，方便安装及更换。

请继续参考图1，在本申请的一种可选实施方式中，本实用新型提供的一种连接器，管部密封结构为设置于正极插头1和套筒4之间的螺纹旋转防水圈9，以及设置于负极插头3和套筒4之间的螺纹旋转防水圈9，螺纹旋转防水圈9侧面与套筒4内壁贴合。具体而言，与通常将防水圈设置在套筒4端面，通过套筒4端面与正/负极插头1/3接触挤压防水圈来达到密封效果，所不同的是，当本实用新型中的套筒4与正/负极插头1/3呈紧密连接状态时，螺纹旋转防水圈9设置于套筒4与正极插头1两层壳体之间，以及螺纹旋转防水圈9还设置于套筒4与负极插头3两层壳体之间，也即，本实用新型中的管部密封结构是通过沿延伸方向的套筒4内壁挤压螺纹旋转密封圈，正/负极插头1/3沿延伸方向的外壁挤压螺纹旋转防水圈9，达到密封效果，如此，套筒4内壁与螺纹旋转防水圈9的接触面积更大，正/负极插头1/3外壁与螺纹旋转防水圈9的接触面积更大，密封效果更好。

请继续参考图1，在本申请的一种可选实施方式中，本实用新型提供的一种连接器，包括凸台11，凸台11位于正极插头1和负极插头3上；套筒4包括倒扣点41，倒扣点41位于套筒4延伸方向的两端，凸台11与套筒4倒扣点41扣合。具体而言，正极插头1与套筒4连接的一端包括凸台11，负极插头3与套筒4连接的一端包括凸台11，套筒4延伸方向的两端包括倒扣点41，正极插头1上的凸台11与套筒4一端上的倒扣点41扣合可实现套筒4与正极插头1的防松退，负极插头3上的凸台11与套筒4另一端上的倒扣点41扣合可实现套筒4与负极插头3的防松退，如此，可实现套筒4与正/负极插头1/3的紧固与防松退效果。

图2是图1中套筒与正极插头的放大图，如图2所示，凸台11为方形凸起，至少两个凸台11沿正/负极插头1/3径向呈环向等间距分布，倒扣点41为方形凹槽，至少两个倒扣点41沿套筒4径向呈环状等间距分布。具体而言，沿正极插头1径向方向，位于第一螺母头8远离套筒4的一端，等间距分布至少两个方形凸起，沿套筒4径向方向，位于套筒4与正极插头1连接的一端，等间距分布至少两个方形凹槽，方形凸起与方形凹槽适配；沿负极插头3径向方向，位于第二螺母头7远离套筒4的一端，等间距分布至少两个方形凸起，沿套筒4径向方向，位于套筒4与负极插头3连接的一端，等间距分布至少两个方形凹槽，方形凸起与方形凹槽适配；也即，方形的凸台11和倒扣点41分别在正/负极插头1/3和套筒4上等间距分布，如此，可使正/负极插头1/3和套筒4卡合时受力均匀，实现紧固防松退。需要说明的是，图中仅为示意，凸台和倒扣点的个数可根据实际需要进行设定。

请继续参考图1，在本申请的一种可选实施方式中，本实用新型提供的一种连接器，正极插头1、套筒4以及负极插头3沿轴线方向依次连接。具体而言，套筒4内设置有保险丝2，保险丝2沿轴线方向延伸的一端与公端子6中的负极爪头60连接导通，公端子6中的杆部与负极插头3连接导通，保险丝2沿轴线方向延伸的另一端与线端子5中的正极爪头50连接导通，线端子5中的杆部与正极插头1连接导通，也即，线端子5连接器按照正极插头1、套筒4、负极插头3沿轴线方向依次连接，如此，可实现连接器的连接导通，可进一步实现连接器与光伏组件的连接导通。

请继续参考图1，在本申请的一种可选实施方式中，本实用新型提供的一种连接器，包括端部密封结构10，端部密封结构10套设于正极插头1上，当正极插头1与光伏组件连接时，端部密封结构10设置于正极插头1上与光伏组件之间实现两者的密封。具体而言，正极插头1上还套设有端部密封结构10，当正极插头1与光伏组件连接时，光伏组件沿延伸方向的管壁内侧向内挤压端部密封结构10，正极插头1沿延伸方向的管壁外侧向外挤压端部密封结构10，形成相互的作用力，如此，可通过在正极插头1上套设端部密封结构10，实现正极插头1与光伏组件之间的密封。

在本申请的一种可选实施方式中，本实用新型提供的一种连接器，端部密封结构包括O型密封圈。具体而言，O型密封圈是一种截面为圆形的橡胶密封圈，因其价格便宜，制造简单，功能可靠，并且安装要求简单，还可承受几十兆帕斯卡(千磅)的压力，因此，可在静态的应用以及部件之间相对运动的动态应用中使用O型密封圈，实现部件之间的密封。

在本申请的一种可选实施方式中，本实用新型提供的一种连接器，套筒4的外表面设置有抗紫外线老化层。具体而言，套筒4的外表面设置抗紫外线老化层，抗紫外线老化层可以是脂肪族丙烯酸聚氨酯防腐涂料、氟碳漆等有机类涂料，通过对紫外线进行吸收达到抗老化的效果，抗紫外线老化层还可以是二氧化钛、氧化锌等无机类涂料，主要通过对紫外线进行反射来达到抗老化的效果，抗紫外线老化层可使套筒4具有抗老化、耐紫外线功能，符合室外恶劣环境条件使用，延长套筒4的使用寿命。

综上，本实用新型所提供的连接器实现了如下的技术效果：

本实用新型提供的一种连接器，包括：正极插头，负极插头，套筒与管部密封结构；线端子的杆部与正极爪头一体成型，公端子的杆部与负极爪头一体成型，套筒内部设置有保险丝，保险丝卡插于正极爪头与负极爪头之间，正/负极爪头具有多个第一/二开口和平板状的多个第一/二插片，多个第一/二开口与多个第一/二插片间隔设置并排列成圆形，保险丝两端分别与正极插头和负极插头电连，如此，可实现套筒与正极插头、负极插头分开设置，便于连接器的安装施工，若运行过程中损坏，也便于更换部件；正极爪头与线端子杆部一体成型、负极爪头与公端子杆部一体成型，且正极爪头与负极爪头设置成特定结构，可与保险丝连接更稳固；管部密封结构可将正极插头、负极插头和套筒密封，使得连接器可以达到非常优秀的密封效果；套筒与保险丝之间设置间隙，可起到散热隔热的作用，防止套筒过热老化；正极插头和负极插头与套筒通过螺纹咬合的方式连接，方便安装，便于拆卸更换；管部密封结构通过套筒内壁挤压螺纹旋转密封圈，正/负极插头外壁挤压螺纹旋转密封圈实现密封，接触面积更大，密封效果更好；正/负极插头上凸台与套筒倒扣点扣合，可实现套筒与正/负极插头的紧固与防松退；正极插头、套筒、负极插头沿轴线方向依次连接，可实现连接器的连接导通，进一步实现连接器与光伏组件的连接导通；在正极插头上套设端部密封结构，实现正极插头与光伏组件之间的密封；端部密封结构包括O型密封圈，安装制造简单密封效果好，套筒外表面设置抗紫外线老化层，使套筒具有抗老化、耐紫外线功能，符合室外恶劣环境条件使用，延长使用寿命。

虽然已经通过例子对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种连接器，其特征在于，包括：

正极插头，设置有线端子；

负极插头，设置有公端子；

套筒，所述套筒内设置有保险丝，所述套筒的一端与所述正极插头相连接，另一端与所述负极插头相连接；

管部密封结构，用于密封所述正极插头、套筒和负极插头；其中，所述线端子包含正极爪头，所述线端子的杆部与所述正极爪头一体成型；所述公端子包含负极爪头，所述公端子的杆部与所述负极爪头一体成型，保险丝卡插于所述正极爪头与负极爪头之间，所述正极爪头具有多个第一开口和板状的多个第一插片，所述多个第一开口与所述多个第一插片呈圆形间隔设置，所述保险丝沿第一开口插入正极爪头后与所述第一插片相贴合实现电连接，所述负极爪头具有多个第二开口和板状的多个第二插片，所述多个第二开口与所述多个第二插片呈圆形间隔设置，所述保险丝沿第二开口插入负极爪头后与所述第二插片相贴合实现电连接。

2.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于：沿着保险丝和套筒的径向，所述套筒与所述保险丝之间具有间隙。

3.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于：所述正极插头和负极插头与所述套筒连接部位设置有螺纹；

所述套筒一端套设于与所述正极插头相连接的第一螺母头、另一端套设于与所述负极插头相连接的第二螺母头；当转动所述第一螺母头时，所述套筒与正极插头连接或松开；当转动所述第二螺母头时，所述套筒与负极插头连接或松开。

4.根据权利要求3所述的连接器，其特征在于：所述管部密封结构为设置于所述正极插头和套筒之间的螺纹旋转防水圈，以及设置于所述负极插头和套筒之间的螺纹旋转防水圈，所述螺纹旋转防水圈侧面与套筒内壁贴合。

5.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于：包括凸台，所述凸台位于所述正极插头和负极插头上；所述套筒包括倒扣点，所述倒扣点位于套筒延伸方向的两端，所述凸台与套筒倒扣点扣合。

6.根据权利要求5所述的连接器，其特征在于：所述凸台为方形凸起，至少两个所述凸台沿所述正/负极插头径向呈环向等间距分布，所述倒扣点为方形凹槽，至少两个所述倒扣点沿所述套筒径向呈环状等间距分布。

7.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于：所述正极插头、套筒以及负极极插头沿轴线方向依次连接。

8.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于：包括端部密封结构，所述端部密封结构套设于所述的正极插头上，当所述正极插头与光伏组件连接时，所述端部密封结构设置于所述正极插头上与光伏组件之间实现两者的密封。

9.根据权利要求8所述的连接器，其特征在于：所述端部密封结构包括O型密封圈。

10.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于：所述套筒的外表面设置有抗紫外线老化层。