CN220604572U - 一种可互挂式防水继电器座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可互挂式防水继电器座，包括护套，护套内部开设有端子插装孔位，护套顶部开设有TPA件插装孔位，护套外部固定连接有与TPA件相适配的连接位，护套底部固定连接有座体，座体为两端敞口的空腔结构，护套外部套设有上盖且上盖底部抵触座体，上盖与座体之间可拆卸固定连接；座体底部可拆卸固定连接有尾盖，尾盖上开设有穿线孔；上盖的其中一个侧壁上固定连接有上连接件，上盖的另一个侧壁上固定连接有与上连接件相适配的上挂件，上挂件可通过相邻继电器座的上连接件与相邻的继电器座相连接。继电器座上盖的两侧分别设置有上挂件和上连接件，便于与相邻的继电器座之间实现相互挂接，从而提高了安装的便捷性。

Description

一种可互挂式防水继电器座

技术领域

本实用新型涉及汽车线束装配技术领域，特别是涉及一种可互挂式防水继电器座。

背景技术

目前，随着汽车电子信息化的发展，车载功能不断增加，附带所需的电子原件也逐步增多，原有的电器盒因空间限制大多已不能满足车载功能的全部电气需求；同时，汽车整车在逐步向轻量化、经济化发展，一些性价比类的车型已不再配置底盘电器盒，原有的电器盒内部原件被分流或取代，至于那些固有的无法取代的原件，如继电器等，就需要跟着线束一起装配在汽车纵横梁内，且为了满足不同车型的电气扩展需求的情况，汽车纵横梁内需要同时装配多个继电器座，目前往往是分别对每个继电器座进行固定安装，相邻的两个继电器座之间无法实现连接，这就增加了安装工作的繁琐性。

实用新型内容

本实用新型提供了一种可互挂式防水继电器座，以解决上述问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种可互挂式防水继电器座，该继电器座包括护套，护套内部开设有端子插装孔位，护套顶部开设有TPA件插装孔位，护套外部固定连接有与TPA件相适配的连接位，护套底部固定连接有座体，座体为两端敞口的空腔结构，护套外部套设有上盖且上盖底部抵触座体，上盖与座体之间可拆卸固定连接；座体底部可拆卸固定连接有尾盖，尾盖上开设有穿线孔；

上盖为底部敞口的空腔结构，上盖的其中一个侧壁上固定连接有上连接件，与上连接件相对称的上盖的另一个侧壁上固定连接有与上连接件相适配的上挂件，上挂件可通过相邻继电器座的上连接件与相邻的继电器座相连接。

优选地，尾盖包括骨架框，骨架框上相对称的两个外侧壁上均固定连接有卡扣一，座体的外侧壁上固定连接有与卡扣一相适配的卡块一，骨架框通过卡扣一与卡块一的配合实现尾盖与座体的可拆卸固定连接；

骨架框内固定连接有橡胶垫，橡胶垫延伸至座体内部且橡胶垫的外侧壁抵触座体的内侧壁，穿线孔位于橡胶垫上。

优选地，尾盖的外侧壁上套设有尾夹，尾夹与尾盖可拆卸固定连接，尾夹为两端敞口的空腔结构，尾夹的端部延伸至尾盖下方。

优选地，座体与护套一体成型，座体的横截面积大于护套的横截面积，护套外侧的座体呈台阶状设置有下台阶面，上盖的底面上开设有与下台阶面相适配的上台阶面，护套的下部套设有密封垫圈，密封垫圈的外侧壁抵触上盖内侧壁设置。

优选地，上连接件下方的座体外侧壁上固定连接有下连接件，上挂件下方的座体外侧壁上固定连接有与下连接件相适配的下挂件；下连接件包括两个对称且横截面呈U型设置的下挂槽，下挂槽固定连接在座体的外侧壁上，下挂件包括两个呈镜像设置且为L型设置的下挂板，下挂板远离座体的一端插设在下挂槽内。

优选地，上挂件包括挂块，挂块固定连接在上盖的外侧壁上，挂块相对称的两个外侧壁上均开设有上挂槽，上连接件包括上挂板，上挂板固定连接在上盖的外侧壁上，上挂板的顶部开设有凹槽，凹槽相对称的两个内侧壁上均开设有与上挂槽相适配的上卡槽，上卡槽呈U型设置。

优选地，上盖通过两个对称设置的卡接件与座体可拆卸固定连接，两个卡接件分别设置在上盖相对称的两个外侧壁上，卡接件包括两个间隔设置的安装板，两个安装板均固定连接在上盖的外侧壁上且两个安装板的内侧壁上均固定连接有连接条，两个连接条之间固定连接有卡环，卡环顶部还固定连接有按压部，座体上固定连接有与卡环相适配的卡块；卡环和按压部均与上盖的外侧壁间隔设置。

优选地，所述的连接位包括连接槽，连接槽位于护套的外侧壁上，连接槽上固定连接有上下两排平行排列的且与TPA件相适配的连接块。

优选地，尾夹远离尾盖的一端经缩口后呈管状设置，尾夹的管状端依次包括小直径段和大直径段，小直径段靠近尾盖的一端设置，小直径段的内径为d，大直径段的内径为D，d与D的关系为：d＜D；尾夹包括左抱夹和右抱夹，左抱夹和右抱夹之间通过卡扣可拆卸固定连接。

优选地，护套的其中一个侧壁上沿其高度方向开设有竖直设置的限位槽，上盖的内侧壁上固定连接有与限位槽相适配的限位条；

两个下挂槽之间的座体外侧壁上固定连接有限位块，两个下挂槽之间卡接有钣金件，钣金件上开设有与限位块相适配的限位孔，限位孔下方的钣金件内侧壁呈倾斜面设置；钣金件的端部延伸至座体的外侧且钣金件的端部开设有安装孔。

本实用新型所具有的有益效果为：（1）继电器座上盖的两侧分别设置有上挂件和上连接件，便于与相邻的继电器座之间实现相互挂接，从而提高了安装的便捷性；同时，座体上所设置的下挂件和下连接件则进一步提高了相邻两个继电器座之间连接的稳定性；（2）通过橡胶垫的设置，提高了尾盖与座体之间连接的密封性，进而提高了该继电器座的防水性能，通过在护套上套设密封垫圈且密封垫圈抵触上盖的内侧壁，提高了上盖与座体、护套之间的密封性，进而进一步提高了该继电器座的防水性能；（3）通过尾夹的设置，便于在尾夹内装配波纹管，且尾夹的管状端包括大直径段和小直径段，使得尾夹能够对不同尺寸的波纹管进行固定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的护套与座体的连接关系示意图1；

图3为本实用新型的护套与座体的连接关系示意图2；

图4为本实用新型的护套与座体的连接关系示意图3；

图5为本实用新型的护套与座体、密封垫圈的连接关系示意图；

图6为本实用新型的上盖的结构示意图1；

图7为本实用新型的上盖的结构示意图2；

图8为本实用新型的尾盖的结构示意图；

图9为本实用新型的钣金件的结构示意图；

图10为本实用新型的继电器座互挂后的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

一种可互挂式防水继电器座，如图1-10，该继电器座包括护套1，护套1内部开设有端子插装孔位，护套1顶部开设有TPA件插装孔位，护套1外部固定连接有与TPA件相适配的连接位2，护套1底部固定连接有座体3，座体3为两端敞口的空腔结构，护套1外部套设有上盖4且上盖4底部抵触座体3，上盖4与座体3之间可拆卸固定连接；座体3底部可拆卸固定连接有尾盖5，尾盖5上开设有穿线孔12；经压接端子后将端子装入护套1内部的端子插装孔位，并将TPA件通过连接位2安装在护套1外部，接着安装继电器后将上盖4套设在继电器上，直至上盖4底部抵触座体3，线束经穿线孔12延伸至继电器座外部；上盖4为底部敞口的空腔结构，上盖4内壁的顶部与护套1顶部之间的空间用于装配继电器，上盖4的其中一个侧壁上固定连接有上连接件6，与上连接件6相对称的上盖4的另一个侧壁上固定连接有与上连接件6相适配的上挂件7，上挂件7可通过相邻继电器座的上连接件6与相邻的继电器座相连接。在某些需要多个继电器座的汽车中，相邻的两个继电器座之间上挂件7和上连接件6可以实现相互挂接，即其中一个继电器座上的上挂件7可直接挂接在与其相邻的继电器座的上连接件6上，从而提高其安装效率。上连接件6和上挂件7的结构可根据实际需要进行选择，如挂钩、插销、滑槽和滑块、螺栓等，此处不对其进行具体限制。

在另一个实施例中，尾盖5包括骨架框8，骨架框8上相对称的两个外侧壁上均固定连接有卡扣一9，座体3的外侧壁上固定连接有与卡扣一9相适配的卡块一10，骨架框8通过卡扣一9与卡块一10的配合实现尾盖5与座体3的可拆卸固定连接；骨架框8内固定连接有橡胶垫11，橡胶垫11延伸至座体3内部且橡胶垫11的外侧壁抵触座体3的内侧壁，穿线孔12位于橡胶垫11上。使用时，线缆穿过穿线孔12并经压接端子后将端子安装在护套1内，同时将卡扣一9与卡块一10相卡接，实现座体3与尾盖5之间的连接；橡胶垫11的设置一方面便于对线缆进行保护，另一方面，也提高了该继电器座的防水性能，橡胶垫11可直接经浇注与骨架框8一体成型，骨架框8和橡胶垫11的结构不作具体限制，可根据实际情况进行选择。

在另一个实施例中，尾盖5的外侧壁上套设有尾夹13，尾夹13与尾盖5可拆卸固定连接，尾夹13为两端敞口的空腔结构，尾夹13的端部延伸至尾盖5下方。经橡胶垫11上穿线孔12穿出的线缆进入尾夹13的空腔内，以便于对线缆进行保护，减少线缆的磨损。

在另一个实施例中，座体3与护套1一体成型，座体3的横截面积大于护套1的横截面积，护套1外侧的座体3顶部呈台阶状设置有下台阶面14，上盖4的底面上开设有与下台阶面14相适配的上台阶面，即上盖4的上台阶面与座体3的下台阶面14一一对应，使得上盖4套设在护套1外部后，上台阶面的两个平面分别抵触下台阶面14的两个平面，从而使得上盖4与座体3之间的配合更加紧密，保证其具有一定的防水性能；护套1的下部套设有密封垫圈15，密封垫圈15底部抵触下台阶面14，密封垫圈15的外侧壁抵触上盖4内侧壁设置。通过密封垫圈15的设置进一步提高了盖体与座体3、护套1之间的防水性能，减少电气元件受到液体侵袭的情况，提高了该继电器座的安全性。

在另一个实施例中，上连接件6下方的座体3外侧壁上固定连接有下连接件16，上挂件7下方的座体3外侧壁上固定连接有与下连接件16相适配的下挂件17；使用时，上挂件7与上连接件6相连接，同时，下连接件16与下挂件17相连接，从而进一步提高了相邻两个继电器座之间连接的稳定性。下连接件16包括两个对称且横截面呈U型设置的下挂槽18，下挂槽18固定连接在座体3的外侧壁上，下挂件17包括两个呈镜像设置且为L型设置的下挂板19，下挂板19远离座体3的一端插设在下挂槽18内。相邻的两个继电器座之间，通过将其中一个继电器座的下挂板19插设在另一个继电器座的下挂槽18内，从而实现两个继电器座之间通过下挂件17和下连接件16之间的连接，提高了两个继电器座之间连接的稳定性。

在另一个实施例中，上挂件7包括挂块20，挂块20固定连接在上盖4的外侧壁上，挂块20相对称的两个外侧壁上均开设有上挂槽21，上挂槽21延伸至挂块20的底部，上连接件6包括上挂板22，上挂板22固定连接在上盖4的外侧壁上，上挂板22的顶部开设有凹槽，凹槽相对称的两个内侧壁上均开设有与上挂槽21相适配的上卡槽23，上卡槽23呈U型设置。使用时，挂块20靠近与其相邻的继电器座上的上挂板22，并向下移动使得上挂槽21沿着上卡槽23向下滑动，直至挂块20底部抵触凹槽的底壁，从而实现了上挂件7和上连接件6之间的连接，进而实现了相邻两个继电器座之间的互挂连接。

在另一个实施例中，上盖4通过两个对称设置的卡接件与座体3可拆卸固定连接，两个卡接件分别设置在上盖4相对称的两个外侧壁上，卡接件包括两个间隔设置的安装板24，两个安装板24均固定连接在上盖4的外侧壁上且两个安装板24的内侧壁上均固定连接有连接条25，两个连接条25之间固定连接有卡环26，卡环26顶部还固定连接有按压部27，座体3上固定连接有与卡环26相适配的卡块40；卡环26和按压部27均与上盖4的外侧壁间隔设置。由于连接条25较窄且卡接件均为塑料的材质，塑料本身具有一定的微弹性，因此通过手部按压按压部27，使得按压部27带动卡环26与卡块40之间发生相对位移，进而使得卡环26与卡块40相互卡合或者分离，实现了上盖4与座体3之间连接的稳定性。

在另一个实施例中，所述的连接位2包括连接槽28，连接槽28开设于护套1的外侧壁上，连接槽28上固定连接有上下两排平行排列的且与TPA件相适配的连接块29。两排连接块29的设置，便于对TPA件一次锁定和二次锁定的位置分别进行定位，保证TPA件位置的固定，从而减少继电器的晃动。

在另一个实施例中，尾夹13远离尾盖5的一端经缩口后呈管状设置，尾夹13的管状端依次包括小直径段30和大直径段31，小直径段30靠近尾盖5的一端设置，小直径段30的内径为d，大直径段31的内径为D，d与D的关系为：d＜D。经尾盖5穿出的线缆经尾夹13顶部进入尾夹13的管状端，从而便于对线缆进行保护，同时，为了提高对经尾夹13穿出的线缆的保护，线缆上常常套设有波纹管，本实施例中，波纹管顶端延伸至尾夹13的管状端内部，由于用于保护线缆的波纹管外径一般为两种尺寸，为了提高该尾夹13的适用范围，尾夹13的管状端设置了大直径段31和小直径段30，其分别与相应尺寸的波纹管相匹配，大直径的波纹管顶部置于大直径段31内，小直径的波纹管顶部置于小直径段30内，同时，尾夹13包括左抱夹32和右抱夹33，左抱夹32和右抱夹33之间通过卡扣34可拆卸固定连接，该卡扣34靠近座体3设置，通过左抱夹32和右抱夹33均延伸至管状端，管状端处的左抱夹32和右抱夹33之间也通过卡扣34可拆卸固定连接，一方面，便于实现尾夹13与座体3之间的连接，另一方面，也便于实现尾夹13与波纹管之间的连接。

在另一个实施例中，护套1的其中一个侧壁上沿其高度方向开设有竖直设置的限位槽35，上盖4的内侧壁上固定连接有与限位槽35相适配的限位条；通过限位条和限位槽35的设置，上盖4的安装方式唯一，起到了一定的防呆作用。

两个下挂槽18之间的座体3外侧壁上固定连接有限位块36，两个下挂槽18之间卡接有钣金件37，钣金件37上开设有与限位块36相适配的限位孔38，限位孔38下方的钣金件37内侧壁呈倾斜面设置；钣金件37的端部延伸至座体3的外侧且钣金件37的端部开设有安装孔39。一般情况下，多个继电器座相互挂接后，为了实现继电器座的固定，可以采用线束扎带通车身线束捆扎后固定即可，本实施例中，则不选用上述方式，而是在位于外侧的继电器座上安装了钣金件37，钣金件37上开设有安装孔39，安装孔39与车身之间采用螺栓固定连接即可，安装钣金件37时，将钣金件37的竖直部沿着下挂槽18向下滑动，直至限位块36卡在限位孔38内，钣金件37安装到位，钣金件37的端部即其水平端通过螺栓与车身固定连接即可。

使用时，将线束穿过橡胶垫11，压接端子后将端子装在护套1内，TPA件位于一次锁定位置，将尾盖5与座体3之间装配到位，套上密封垫圈15，接着，按压TPA件使得其装配到二次锁定位置，然后装配继电器后盖上上盖4，并通过按压按压部27使得卡环26与卡块40相扣合；接着，根据实际情况选择合适尺寸的波纹管，经穿线孔12穿出的线束穿过波纹管，且波纹管位于左抱夹32和右抱夹33之间，然后，通过卡扣34将左抱夹32和右抱夹33相连接，并将波纹管固定在尾夹13的管状端；根据实际需要，相邻的两个继电器座通过上挂件7和上连接件6、下挂件17和下连接件16相互挂接；最后，根据车身情况，选用钣金件37或者扎带对继电器座进行固定。

上述实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种可互挂式防水继电器座，该继电器座包括护套，其特征在于：护套内部开设有端子插装孔位，护套顶部开设有TPA件插装孔位，护套外部固定连接有与TPA件相适配的连接位，护套底部固定连接有座体，座体为两端敞口的空腔结构，护套外部套设有上盖且上盖底部抵触座体，上盖与座体之间可拆卸固定连接；座体底部可拆卸固定连接有尾盖，尾盖上开设有穿线孔；

上盖为底部敞口的空腔结构，上盖的其中一个侧壁上固定连接有上连接件，与上连接件相对称的上盖的另一个侧壁上固定连接有与上连接件相适配的上挂件，上挂件可通过相邻继电器座的上连接件与相邻的继电器座相连接。

2.根据权利要求1所述的一种可互挂式防水继电器座，其特征在于：尾盖包括骨架框，骨架框上相对称的两个外侧壁上均固定连接有卡扣一，座体的外侧壁上固定连接有与卡扣一相适配的卡块一，骨架框通过卡扣一与卡块一的配合实现尾盖与座体的可拆卸固定连接；

骨架框内固定连接有橡胶垫，橡胶垫延伸至座体内部且橡胶垫的外侧壁抵触座体的内侧壁，穿线孔位于橡胶垫上。

3.根据权利要求2所述的一种可互挂式防水继电器座，其特征在于：尾盖的外侧壁上套设有尾夹，尾夹与尾盖可拆卸固定连接，尾夹为两端敞口的空腔结构，尾夹的端部延伸至尾盖下方。

4.根据权利要求1所述的一种可互挂式防水继电器座，其特征在于：座体与护套一体成型，座体的横截面积大于护套的横截面积，护套外侧的座体呈台阶状设置有下台阶面，上盖的底面上开设有与下台阶面相适配的上台阶面，护套的下部套设有密封垫圈，密封垫圈的外侧壁抵触上盖内侧壁设置。

5.根据权利要求1所述的一种可互挂式防水继电器座，其特征在于：上连接件下方的座体外侧壁上固定连接有下连接件，上挂件下方的座体外侧壁上固定连接有与下连接件相适配的下挂件；下连接件包括两个对称且横截面呈U型设置的下挂槽，下挂槽固定连接在座体的外侧壁上，下挂件包括两个呈镜像设置且为L型设置的下挂板，下挂板远离座体的一端插设在下挂槽内。

6.根据权利要求5所述的一种可互挂式防水继电器座，其特征在于：上挂件包括挂块，挂块固定连接在上盖的外侧壁上，挂块相对称的两个外侧壁上均开设有上挂槽，上连接件包括上挂板，上挂板固定连接在上盖的外侧壁上，上挂板的顶部开设有凹槽，凹槽相对称的两个内侧壁上均开设有与上挂槽相适配的上卡槽，上卡槽呈U型设置。

7.根据权利要求6所述的一种可互挂式防水继电器座，其特征在于：上盖通过两个对称设置的卡接件与座体可拆卸固定连接，两个卡接件分别设置在上盖相对称的两个外侧壁上，卡接件包括两个间隔设置的安装板，两个安装板均固定连接在上盖的外侧壁上且两个安装板的内侧壁上均固定连接有连接条，两个连接条之间固定连接有卡环，卡环顶部还固定连接有按压部，座体上固定连接有与卡环相适配的卡块；卡环和按压部均与上盖的外侧壁间隔设置。

8.根据权利要求1所述的一种可互挂式防水继电器座，其特征在于：所述的连接位包括连接槽，连接槽位于护套的外侧壁上，连接槽上固定连接有上下两排平行排列的且与TPA件相适配的连接块。

9.根据权利要求3所述的一种可互挂式防水继电器座，其特征在于：尾夹远离尾盖的一端经缩口后呈管状设置，尾夹的管状端依次包括小直径段和大直径段，小直径段靠近尾盖的一端设置，小直径段的内径为d，大直径段的内径为D，d与D的关系为：d＜D；尾夹包括左抱夹和右抱夹，左抱夹和右抱夹之间通过卡扣可拆卸固定连接。

10.根据权利要求6所述的一种可互挂式防水继电器座，其特征在于：护套的其中一个侧壁上沿其高度方向开设有竖直设置的限位槽，上盖的内侧壁上固定连接有与限位槽相适配的限位条；

两个下挂槽之间的座体外侧壁上固定连接有限位块，两个下挂槽之间卡接有钣金件，钣金件上开设有与限位块相适配的限位孔，限位孔下方的钣金件内侧壁呈倾斜面设置；钣金件的端部延伸至座体的外侧且钣金件的端部开设有安装孔。