CN220603982U - 一体机电脑散热机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一体机电脑散热机构,包括机箱,所述机箱由隔板分隔为主腔体和散热腔,所述机箱的底部设置有蓄水盒和冷却泵,所述冷却泵的进口通过三通阀连接有进水管和进气管,所述进水管与蓄水盒连通,所述进气管与外部连通,所述冷却泵的出口连接有冷却管网,所述冷却管网设置在散热腔内,且冷却管网上设置有多个朝向隔板的出口,所述隔板位于散热腔的侧面上设置有吸水层,所述散热腔的顶部设置有排气口。本实用新型将热传递散热和水蒸发吸热相结合,保证了散热效果。由于无需将空气直接通入主腔体,无需在机箱上开设进出气口,外界的灰尘不会进入主腔体,因此无需频繁除尘。
Description
技术领域
本实用新型属于电脑散热技术领域,尤其是一种一体机电脑散热机构。
背景技术
一体式电脑是将主机、显示器等集成为一体的电脑设备,与传统的台式电脑相比,体积更小,使用更加方便。目前,电脑扇热一般采用两种方案,第一种是风冷,即设置风扇,利用风扇促使外界的空气进入电脑内部,带走主板等部件产生的热量。第二种是水冷,利用冷却水循环流动,吸收电脑内部的热量。风冷的优点在于结构较为简单,只需要风扇,且由于空气能够直接接触到主板等产生热量的元件,因此,散热效果比较好。风冷的缺点在于空气中不可避免存在灰尘,灰尘会随着空气进入电脑内部,使得主板等部件上的灰尘逐渐增加,散热效果逐渐降低,且影响元件性能,因此需要定期除尘。水冷的优点在于无需在电脑机箱上开设进出风口,因此外界的粉尘不容易进入电脑内部,无需频繁地除尘。但冷却水不能直接与产热元件接触,散热速度比较慢。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种一体机电脑散热机构,提高散热速度,且可以防止灰尘进入电脑内部。
为解决上述问题,本实用新型采用的技术方案为:一体机电脑散热机构,包括机箱,所述机箱由隔板分隔为主腔体和散热腔,所述机箱的底部设置有蓄水盒和冷却泵,所述冷却泵的进口通过三通阀连接有进水管和进气管,所述进水管与蓄水盒连通,所述进气管与外部连通,所述冷却泵的出口连接有冷却管网,所述冷却管网设置在散热腔内,且冷却管网上设置有多个朝向隔板的出口,所述隔板位于散热腔的侧面上设置有吸水层,所述散热腔的顶部设置有排气口。
进一步地,所述隔板和吸水层的断面呈矩形波形。
进一步地,所述隔板位于主腔体的侧面上设置有多个导热翅片。
进一步地,所述吸水层为厚度1mm的吸水硅胶层。
进一步地,所述隔板为厚度1mm的铜板。
进一步地,所述蓄水盒内设置有液位计,所述蓄水盒的顶部设置有加水口,所述加水口上设置有可拆卸的密封盖。
进一步地,所述蓄水盒的顶部设置有与散热腔连通的回流口。
本实用新型的有益效果是:散热时,主腔体内的热量传递至隔板,先利用冷却泵将蓄水盒中的冷却水输送至冷却管网,冷却水通过冷却管网上的出口喷向吸水层,吸水层吸收冷却水,冷却水吸收热量,降低隔板温度,持续通水一定时间后停止通水,并冷却泵将外界的空气输送至冷却管网,空气吹向吸水层,带走吸水层的热量,然后从排气口排出。由于吸水层吸收了水分,空气吹向吸水层时,不仅能够带走热量,还可以促使水分蒸发,水分蒸发时吸收热量,可以提高散热速度。本实用新型将热传递散热和水蒸发吸热相结合,保证了散热效果。由于无需将空气直接通入主腔体,无需在机箱上开设进出气口,外界的灰尘不会进入主腔体,因此无需频繁除尘。
附图说明
图1是本实用新型的示意图;
图2是隔板的俯视示意图;
附图标记:11—机箱;12—液位计;13—密封盖;14—隔板;15—蓄水盒;16—冷却泵;17—三通阀;18—进水管;19—进气管;110—冷却管网;111—吸水层;112—排气口;113—导热翅片;114—回流口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
本实用新型的一体机电脑散热机构,包括机箱11,机箱11由隔板14分隔为主腔体和散热腔,机箱11的底部设置有蓄水盒15和冷却泵16,冷却泵16的进口通过三通阀17连接有进水管18和进气管19,进水管18与蓄水盒15连通,进气管19与外部连通,冷却泵16的出口连接有冷却管网110,冷却管网110设置在散热腔内,且冷却管网110上设置有多个朝向隔板14的出口,隔板14位于散热腔的侧面上设置有吸水层111,散热腔的顶部设置有排气口112。
机箱11整体呈长方体形,可以采用塑料或者金属材质。蓄水盒15用于存储冷却水,设置在机箱11内腔的底部,处于较低的位置,使得冷却水的位置较低,避免冷却水意外进入主腔体。主腔体中设置有主板、硬件等常规元件,散热腔则用于散热。隔板14采用导热系数较高的板材,以便于将主腔体中的热量快速、有效地传递至散热腔,以提高散热速度。具体地,隔板14可以采用铜板,厚度在1mm左右,可以有效传递热量。
冷却泵16用于将冷却水或者空气输送至冷却管网110,三通阀17具有两个进口和一个出口,三通阀17的出口连接到冷却泵16上,两个进口分别与进水管18和进气管19相连,进水管18的进口端位于蓄水盒15内腔的底部,用于输送冷却水,进气管19与机箱11外部空间连通,用于输送空气。三通阀17可以采用电磁控制阀,能够自动控制通断。
冷却管网110由多根水平管和多根竖直管组成,水平管和竖直管相互连接,冷却泵16将冷却水或者空气通入冷却管网110后,冷却水或者空气能够从冷却管网110的出口喷出,从而流动至吸水层111,降低吸水层111的温度,同时吸水层111能够吸附一定量的冷却水。
本实用新型的散热过程中,先利用三通阀17接通冷却泵16和进水管18,冷却泵16和进气管19之间封闭,冷却泵16将蓄水盒15中的冷却水输送至冷却管网110,冷却水通过出口喷向吸水层111,吸水层111将冷却水吸收,主腔体内的热量传递至隔板14和吸水层111,冷却水可以吸收热量,降低吸水层111和隔板14的温度,实现散热。当吸水层111吸收足够的水分后,接着利用三通阀17接通冷却泵16和进气管19,冷却泵16和进水管18之间封闭,停止通水,冷却泵16将外界的空气输送至冷却管网110,空气通过冷却管网110的出口喷向吸水层111,空气带走吸水层111的热量,然后从排气口112排空,此外,由于空气的快速流动,可以促使吸水层111表面的水分蒸发,水分蒸发吸收热量,提高散热效果。当吸水层111的水分蒸发后,停止通气,并再次通水,重复上述过程,通过交替通水和通气,可以保持良好的散热速度。通水的持续时间根据吸水层111的吸水量确定,一般为3至5秒,通气的持续时间根据水分的蒸发时间确定,一般为30至60秒。
传统的风冷和水冷只能够通过热传递的方式散热,散热效果一般,本实用新型将热传递散热和水蒸发吸热相结合,散热速度得到提升,可以更加有效地防止主腔体内的温度过高。此外,冷却用空气无需进入主腔体,可以有效防止灰尘进入主腔体,因此无需对主腔体内的元件进行除尘,使用更加方便。
为了增大散热面积,隔板14和吸水层111的断面呈矩形波形,如图2所示,且隔板14位于主腔体的侧面上设置有多个导热翅片113,导热翅片113可以将主腔体内的热量更快地传递至隔板14,进一步提高散热速度。导热翅片113也可以采用铜片,焊接在隔板14上,或者与隔板14一体成型。
为了便于向蓄水盒15中添加冷却水,可以在蓄水盒15的顶部设置加水口,加水口通过密封盖13或者密封塞封闭,加水时取下密封盖13或者密封塞并加水。此外,蓄水盒15内设置有液位计12,液位计12可以检测蓄水盒15中冷却水的液位,从而判断冷却水的量,以便于及时进行补水。
吸水层111可采用现有的吸水材料,优选采用吸水硅胶层,吸水硅胶具有大量的微孔,不仅具有良好的吸水性能,还具有良好的导热性能,可以保证散热效果,吸水层111为厚度1mm。
本实用新型中,蓄水盒15的顶部设置有与散热腔连通的回流口114,冷却水难以被吸水层111全部吸收,部分冷却水沿着吸水层111向下流动至散热腔的底部,然后通过回流口114流入下方的蓄水盒15内部,实现循环利用。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一体机电脑散热机构,包括机箱(11),其特征在于:所述机箱(11)由隔板(14)分隔为主腔体和散热腔,所述机箱(11)的底部设置有蓄水盒(15)和冷却泵(16),所述冷却泵(16)的进口通过三通阀(17)连接有进水管(18)和进气管(19),所述进水管(18)与蓄水盒(15)连通,所述进气管(19)与外部连通,所述冷却泵(16)的出口连接有冷却管网(110),所述冷却管网(110)设置在散热腔内,且冷却管网(110)上设置有多个朝向隔板(14)的出口,所述隔板(14)位于散热腔的侧面上设置有吸水层(111),所述散热腔的顶部设置有排气口(112)。
2.如权利要求1所述的一体机电脑散热机构,其特征在于:所述隔板(14)和吸水层(111)的断面呈矩形波形。
3.如权利要求1所述的一体机电脑散热机构,其特征在于:所述隔板(14)位于主腔体的侧面上设置有多个导热翅片(113)。
4.如权利要求1所述的一体机电脑散热机构,其特征在于:所述吸水层(111)为厚度1mm的吸水硅胶层。
5.如权利要求1所述的一体机电脑散热机构,其特征在于:所述隔板(14)为厚度1mm的铜板。
6.如权利要求1所述的一体机电脑散热机构,其特征在于:所述蓄水盒(15)内设置有液位计(12),所述蓄水盒(15)的顶部设置有加水口,所述加水口上设置有可拆卸的密封盖(13)。
7.如权利要求1所述的一体机电脑散热机构,其特征在于:所述蓄水盒(15)的顶部设置有与散热腔连通的回流口(114)。
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