CN220603196U - 动态变形模量检测用落锤装置及动态变形模量检测仪 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供一种动态变形模量检测用落锤装置及动态变形模量检测仪，所述落锤装置包括导向杆，所述导向杆上套设有可相对于所述导向杆移动的落锤，所述落锤上设置有至少一个滚动组件，每个所述滚动组件滚动设置于所述导向杆与所述落锤之间；所述导向杆上固定有落锤固定组件，所述导向杆竖向设置时，所述落锤固定组件位于所述落锤的上方，所述落锤固定组件可与所述落锤连接或分开，用于锁定或释放所述落锤，当释放所述落锤时，所述落锤可实现自由落体；具有上下滑动顺畅、临时固定稳固、检测结果准确性高的有益效果；适用于检测路基压实质量设备领域。

Description

动态变形模量检测用落锤装置及动态变形模量检测仪

技术领域

本申请涉及检测路基压实质量设备领域，具体涉及一种动态变形模量检测用落锤装置及动态变形模量检测仪。

背景技术

动态变形模量检测仪是一种检测路基压实质量的装置，适用于铁路、公路、机场、城市交通、港口、码头及工业与民用建筑的路基或地基填筑压实质量检测，其主要由承载板及其内部的测振传感器、落锤、落锤挂钩装置、导向杆及其下部的阻尼装置、沉陷测定仪等组成，其中落锤贯穿导杆上下移动，落锤挂钩装置用于落锤提到最高处时临时固定和释放。工作时，将动态变形模量检测仪承载板平放于待测部位，将落锤提升到落锤挂钩装置上并钩住，打开沉陷测定仪，释放落锤使其自由落下，手持面板自动记录数据，当落锤回弹后将其抓住并再次挂在落锤挂钩装置上，依次进行试验。

动态变形模量检测仪落锤为圆柱体形，中间有一中空的圆柱形孔道，孔道直径略大于导向杆，落锤通过孔道贯穿于导向杆中，实现在导向杆中的上下滑动，但是在使用一段时间后，因落锤或导向杆发生磨损、异物附着等因素会出现落锤滑动不顺畅，导致落锤不能自由落体，从而导致落锤下落到最低处时，对承载板产生的冲击力小于规定值，造成最终检测结果偏高，不能真实反应路基压实质量。

此外，目前落锤挂钩装置为单一的挂钩，通过弹簧拉紧的方式控制挂钩向内测移动并拉紧，钩住落锤上方边缘的凸出平台，使落锤提起时临时固定，当使用一段时间后，由于挂钩和落锤凸出平台的磨损，会导致落锤提升至落锤挂钩装置并临时固定时不稳固，有时会发生突然掉落的事故。

实用新型内容

为了解决上述技术缺陷之一，本申请实施例中提供了一种动态变形模量检测用落锤装置及动态变形模量检测仪。

根据本申请实施例的第一个方面，提供了一种动态变形模量检测用落锤装置，包括：导向杆，所述导向杆上套设有可相对于所述导向杆移动的落锤，所述落锤上设置有至少一个滚动组件，每个所述滚动组件滚动设置于所述导向杆与所述落锤之间；

所述导向杆上固定有落锤固定组件，所述导向杆竖向设置时，所述落锤固定组件位于所述落锤的上方，所述落锤固定组件可与所述落锤连接或分开，用于锁定或释放所述落锤，当释放所述落锤时，所述落锤可实现自由落体。

优选地，所述滚动组件包括滚动架，滚动架固定于落锤上；所述滚动架上设置有多个结构相同的滚动体，每个所述滚动体的滚动方向与所述导向杆的长度方向相一致。

优选地，所述滚动体的内表面与所述导向杆的外表面相贴合。

优选地，所述滚动组件为滚珠轴承。

优选地，所述落锤固定组件包括通过通电产生吸力进而连接落锤的电磁吸盘，所述导向杆的上部贯穿于所述电磁吸盘。

优选地，所述电磁吸盘顶部设置有供所述电磁吸盘通电的电池，所述电池外壳上设置有使所述电池工作的操作模块。

更优选地，所述操作模块包括通信模块和操作按键，所述操作按键可为触摸式操作按键或机械式操作按键。

优选地，所述电池外壳上设置有电量显示屏幕。

根据本申请实施例的第二个方面，提供了一种动态变形模量检测仪，包括自上而下依次连接的落锤装置、阻尼装置、承载板，所述落锤装置为上述任一所述的动态变形模量检测用落锤装置；

所述阻尼装置的顶部与所述导向杆的底部相连接。

优选地，所述承载板内部设置有测振传感器。

本申请实施例中提供的滚动组件能够使落锤沿导向杆滚动，有效减少了落锤与导向杆的摩擦，使落锤在长时间工作时依旧保持滑动顺畅，不因过度摩擦而损失锤击能量，提高最终检测结果的准确性，真实反应路基压实质量；落锤固定组件用于锁定或释放落锤，可提高落锤装置工作时临时固定的稳固性，提高工作的安全性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请实施例提供的一种动态变形模量检测用落锤装置的落锤和滚动组件连接结构示意图；

图2为本申请实施例提供的一种动态变形模量检测用落锤装置的落锤和滚动组件连接结构剖面图；

图3为本申请实施例提供的一种动态变形模量检测用落锤装置的落锤和落锤固定组件连接结构示意图；

图4为本申请实施例提供的一种动态变形模量检测仪的结构示意图；

图中：1为导向杆，2为落锤，3为落锤固定组件，4为滚动组件，5为阻尼装置，6为承载板，31为电磁吸盘，32为电池，33为操作按键，41为滚动架，42为滚动体。

具体实施方式

为了使本申请实施例中的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本申请的示例性实施例进行进一步详细的说明，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是所有实施例的穷举。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在实现本申请的过程中，发明人发现，提供一种沿导向杆滑动顺畅、临时固定稳固的动态变形模量检测用落锤装置及动态变形模量检测仪是目前亟需解决的问题。

针对上述问题，本申请实施例中提供了一种动态变形模量检测用落锤装置，包括：导向杆1，导向杆1上套设有可相对于导向杆1移动的落锤2，落锤2上设置有至少一个滚动组件4，每个滚动组件4滚动设置于导向杆1与落锤2之间；导向杆1上固定有落锤固定组件3，导向杆1竖向设置时，落锤固定组件3位于落锤2的上方，落锤固定组件3可与落锤2连接或分开，用于锁定或释放落锤2，当释放落锤2时，落锤2可实现自由落体。

本申请实施例中提供的滚动组件能够使落锤沿导向杆上下滑动时，有效减少了落锤与导向杆的摩擦，使落锤在长时间工作时依旧保持滑动顺畅，不因过度摩擦而损失锤击能量，提高最终检测结果的准确性，真实反应路基压实质量；落锤固定组件用于锁定或释放落锤，可提高落锤装置工作时临时固定的稳固性，提高工作的安全性。

图1为本申请实施例提供的一种动态变形模量检测用落锤装置的落锤和滚动组件连接结构示意图，图2为本申请实施例提供的一种动态变形模量检测用落锤装置的落锤和滚动组件连接结构剖面图，如图1和图2所示，进一步地，滚动组件4包括滚动架41，滚动架41固定于落锤2上。滚动架41上设置有滚动体42，每个滚动体42的滚动方向与导向杆1的长度方向相一致。具体的，多个滚动体42可采用相同的结构，以使落锤在下落过程中受力均匀，稳定下落，避免与导向杆有过多的撞击。

本申请的滚动组件嵌入落锤之中，滚动组件的外侧与落锤固定连接，内侧与导向杆滚动接触。在落锤上下滑移时，落锤与导向杆之间通过滚动组件滑移，减小了落锤孔壁与导向杆的直接摩擦，落锤长时间使用后也可得以保持顺畅，且落锤自由下落时，不因过度摩擦而损失锤击能量，进而提高了测量的准确性。

进一步地，滚动体42与导向杆1的外表面相贴合，使落锤2通过滚动体42沿导向杆1上下滚动。

具体地，滚动架41为环形滚动架，导向杆1可从环形滚动架的中心孔穿过。滚动体42均匀布设于滚动架41上。

进一步地，滚动组件4为滚珠轴承，滚珠轴承可使连接的内外结构沿轴承中心纵向滚动，并通过滚动方式来降低动力传递过程的摩擦力，提高动力的传递效率。

具体地，导向杆1贯穿于落锤2中部，落锤2内平行设置有两个滚珠轴承，每个滚珠轴承的外表面均与落锤2相连接，每个滚珠轴承的内表面均与导向杆1的外表面滚动连接，该滚珠轴承可使连接的落锤沿导向杆纵向滚动。

更进一步地，每个滚珠轴承包括环形滚珠承槽，环形滚珠承槽内设置有多个结构相同的滑动滚珠，通过滚珠轴承避免了落锤与导向杆的硬摩擦，减小摩擦力，保证落锤自由落体时产生的冲击力不受损失。

图3为本申请实施例提供的一种动态变形模量检测用落锤装置的落锤和落锤固定组件连接结构示意图，如图3所示，进一步地，落锤固定组件3包括电磁吸盘31，导向杆1的上部贯穿于电磁吸盘31，使电磁吸盘31与导向杆的上部相连接。电磁吸盘31通电时产生电磁吸力，吸引落锤使其与电磁吸盘31牢固固定在一起。

电磁吸盘31可通过外接线缆连接供电电源。或者在电磁吸盘31顶部设置有供电磁吸盘31通电的电池32，电池32外壳上设置有使电池32工作的操作模块33。

具体地，操作模块33设置于电池32外壳的上部，方便操作。

具体地，电磁吸盘31、电池32、操作模块33之间均为电连接。

本申请落锤固定组件采用了电磁吸盘吸引固定模式。其中，直流电池用于供电，电磁吸盘用于固定和释放落锤，采用电池可减少电缆布线，降低成本；工作时，电池供电，电磁吸盘产生磁力，当落锤提起到接近电磁吸盘时，即可被电磁吸盘吸住并固定，当需要释放时，通过按压电池外壳上设置的操作按键，即可释放落锤，且多次使用后，不会出现落锤被吸住后不稳定、易自动脱离、误伤操作人员的现象。

进一步地，操作模块33包括通信模块和操作按键，操作按键可为触摸式操作按键或机械式操作按键。

具体地，操作模块为通信模块时，通信模块与外部终端无线连接，实现远程操控。

进一步地，电池32外壳上设置有电量显示屏幕，可根据电量的多少定时充电，避免出现电量不足的情况，且使用方便。

进一步地，电池32为锂电池，锂电池具有高储存能量密度，安全性高、自放电率低，环境温差变化适应性强且使用寿命相对较长等优势。

图4为本申请实施例提供的一种动态变形模量检测仪的结构示意图，如图4所示，本申请还提供了一种动态变形模量检测仪，包括自上而下依次连接的落锤装置、阻尼装置5、承载板6，落锤装置为上述任一所述的动态变形模量检测用落锤装置；阻尼装置5的顶部与导向杆1的底部相连接，阻尼装置5的底部与承载板的6的顶部相连接。

进一步地，承载板5内部设置有测振传感器，且承载板的中心线与导向杆的中心线相重合，该动态变形模量检测仪操作方便，测量结果的准确度高。

进一步地，一种动态变形模量检测仪还包括沉陷测定装置，沉陷测定装置与承载板电连接，当落锤从一定高度自由下落时，产生的冲击力使承载板产生沉陷，此时，沉陷测定装置采集振动信号，用于计算动态变形模量Evd值，且检测速度快、检测结果准确。

本实施例所提供的动态变形模量检测仪具有与上述落锤装置相同的技术效果。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

尽管已描述了本申请的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本申请范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种动态变形模量检测用落锤装置，其特征在于，包括：导向杆(1)，所述导向杆(1)上套设有可相对于所述导向杆(1)移动的落锤(2)，所述落锤(2)上设置有至少一个滚动组件(4)，每个所述滚动组件(4)滚动设置于所述导向杆(1)与所述落锤(2)之间；

所述导向杆(1)上固定有落锤固定组件(3)，所述导向杆(1)竖向设置时，所述落锤固定组件(3)位于所述落锤(2)的上方，所述落锤固定组件(3)可与所述落锤(2)连接或分开，用于锁定或释放所述落锤(2)，当释放所述落锤(2)时，所述落锤(2)可实现自由落体。

2.根据权利要求1所述的动态变形模量检测用落锤装置，其特征在于，所述滚动组件(4)包括滚动架(41)，滚动架(41)固定于落锤(2)上；所述滚动架(41)上设置有多个滚动体(42)，每个所述滚动体(42)的滚动方向与所述导向杆(1)的长度方向相一致。

3.根据权利要求2所述的动态变形模量检测用落锤装置，其特征在于，所述滚动体(42)与所述导向杆(1)的外表面相贴合。

4.根据权利要求3所述的动态变形模量检测用落锤装置，其特征在于，所述滚动组件(4)为滚珠轴承。

5.根据权利要求1所述的动态变形模量检测用落锤装置，其特征在于，所述落锤固定组件(3)包括通过通电产生吸力进而连接落锤(2)的电磁吸盘(31)，所述导向杆(1)的上部贯穿于所述电磁吸盘(31)。

6.根据权利要求5所述的动态变形模量检测用落锤装置，其特征在于，所述电磁吸盘(31)顶部设置有供所述电磁吸盘(31)通电的电池(32)，所述电池(32)外壳上设置有使所述电池(32)工作的操作模块(33)。

7.根据权利要求6所述的动态变形模量检测用落锤装置，其特征在于，所述操作模块(33)包括通信模块和操作按键，所述操作按键可为触摸式操作按键或机械式操作按键。

8.根据权利要求6所述的动态变形模量检测用落锤装置，其特征在于，所述电池(32)外壳上设置有电量显示屏幕。

9.一种动态变形模量检测仪，其特征在于：包括自上而下依次连接的落锤装置、阻尼装置(5)、承载板(6)，所述落锤装置为权利要求1～8中任一所述的动态变形模量检测用落锤装置；

所述阻尼装置(5)的顶部与所述导向杆(1)的底部相连接。

10.根据权利要求9所述的动态变形模量检测仪，其特征在于，所述承载板(6)内部设置有测振传感器。