CN220603108U - 隔爆性能试验用薄膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及隔爆试验技术领域，尤其涉及一种隔爆性能试验用薄膜装置，包括试样托盘，所述试样托盘上放置有样品，所述试样托盘上的底部设有连接孔；薄膜，所述薄膜罩设于试样托盘上，以使薄膜与试样托盘之间形成密闭空间。本实用新型的隔爆性能试验用薄膜装置，通过试样托盘与薄膜的配合，形成一个相对密闭的试验空间，有效满足了隔爆性能薄膜试验的需要，有效克服了因薄膜脆弱无法引入气体管路、线路的问题，同时试样托盘便于支撑和放置样品，且该试样托盘相对传统爆炸槽罐体积小，重量轻，便于运输、搬运，大大提高了隔爆性能薄膜试验装置的便利性，也为隔爆性能薄膜试验提供了一种全新的思路。

Description

隔爆性能试验用薄膜装置

技术领域

本实用新型涉及隔爆试验技术领域，尤其涉及一种隔爆性能试验用薄膜装置。

背景技术

对隔爆产品进行隔爆性能试验(参考压力测定、耐压试验、内部点燃的不传爆试验)是GB/T 3836.2-2021所规定的主要试验之一，近年来随着防爆电气设备的发展，超大型隔爆设备不断涌现，受传统爆炸试验槽(罐)容积固定，常出现部分隔爆产品因体积过大而无法放置在爆炸试验槽(罐)内，无法开展试验。

因塑料薄膜大小容易获取，采用塑料薄膜与钢制试样托盘配合形成密闭试验空间来放置样品可避免试样体积过大而无法进行试验。但塑料薄膜脆弱，无法通过进出气管路、火花塞点火线、爆炸压力测压线等，且无法承受样品挤压。

实用新型内容

为了解决现有技术中的技术问题，本实用新型提供隔爆性能试验用薄膜装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种隔爆性能试验用薄膜装置，包括试样托盘，所述试样托盘上放置有样品，所述试样托盘上的底部设有连接孔；薄膜，所述薄膜罩设于试样托盘上，以使薄膜与试样托盘之间形成密闭空间。

本实用新型的隔爆性能试验用薄膜装置，通过试样托盘与薄膜的配合，形成一个相对密闭的试验空间，有效满足了隔爆性能薄膜试验的需要，有效克服了因薄膜脆弱无法引入气体管路、线路的问题，同时试样托盘便于支撑和放置样品，且该试样托盘相对传统爆炸槽罐体积小，重量轻，便于运输、搬运，大大提高了隔爆性能薄膜试验装置的便利性，也为隔爆性能薄膜试验提供了一种全新的思路。

进一步，所述连接孔包括气路孔和/或线路孔。

进一步，所述试样托盘沿竖直方向的投影为圆形或椭圆形。

进一步，所述试样托盘上设有支撑筋。

进一步，所述支撑筋设有多个，多个所述支撑筋纵横交错设置。

进一步，所述薄膜的侧壁上套设有紧固件，以使薄膜固定于试样托盘上。

进一步，所述试样托盘的侧壁上设有密封垫，所述紧固件将薄膜与密封垫紧贴。

进一步，所述密封垫采用橡胶。

进一步，所述试样托盘的底部设有移动装置。

进一步，所述移动装置包括移动轮、滑轨或液压拖车。

本实用新型的有益效果是，

1、通过试样托盘与薄膜的配合，形成一个相对密闭的试验空间，有效满足了隔爆性能薄膜试验的需要，有效克服了因薄膜脆弱无法引入气体管路、线路的问题，同时试样托盘便于支撑和放置样品，且该试样托盘相对传统爆炸槽罐体积小，重量轻，便于运输、搬运，大大提高了隔爆性能薄膜试验装置的便利性，也为隔爆性能薄膜试验提供了一种全新的思路；

2、通过支撑筋的设置，一方面可以加强试验托盘的承重能力，另一方面可以在试样下面形成一定空间并保护气路接头、线路引入结构等；

3、通过移动装置，试样托盘便于移动和运输，提升转移的效率；

4、通过密封垫和紧固件的设置，一方面可以增加薄膜与密封垫之间的摩擦力，另一方面能够在被紧固件压紧时利用自身的弹性来提升密封垫与薄膜之间的密封性，消除试样托盘表面的间隙。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型中体现隔爆性能试验用薄膜装置整体的结构示意图。

图2是本实用新型中体现试样托盘的结构示意图。

图3是本实用新型中体现线路孔内线缆的连接结构示意图。

图中:1、试样托盘；11、薄膜；12、支撑脚；13、线路孔；131、密封橡胶圈；132、垫片；133、钢质压紧螺母；134、线缆；14、气路孔；15、支撑筋；16、密封垫。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

本实用新型公开一种隔爆性能试验用薄膜装置。

参照图1至图3，一种隔爆性能试验用薄膜装置，包括试样托盘1和罩设于试样托盘1上的薄膜11，薄膜11与试样托盘1之间形成密闭空间，试样托盘1上放置有样品，样品位于密闭空间内，以便进行隔爆。试样托盘1的底部固定连接有支撑脚12，本实施例中设有四个。试样托盘1上的底部设有连接孔，便于连接各种管路。

连接孔可以是气路孔14，也可以是线路孔13，本实施例中试样托盘1上同时具有四个气路孔14和四个线路孔13。线路孔13内设有密封橡胶圈131，线缆134自密封橡胶圈131内穿过，线缆134上还套设有垫片132和钢质压紧螺母133，钢质压紧螺母133与线路孔13螺纹连接，需要固定线缆134时，旋紧钢质压紧螺母133，将密封橡胶圈131压缩，使得密封橡胶圈131对线缆134进行挤压，进而将线缆134固定。

试样托盘1沿竖直方向的投影为圆形或椭圆形，便于提升薄膜11与试样托盘1之间的密封性。

试样托盘1上固定连接有支撑筋15，支撑筋15设有多个，多个支撑筋15纵横交错设置，一方面可以加强试验托盘的承重能力，另一方面可以在试样下面形成一定空间并保护气路接头、线路引入结构等。

试样托盘1的侧壁上设有密封垫16，密封垫16便于与薄膜11贴合，薄膜11的侧壁上套设有紧固件，紧固件用于将薄膜11固定于密封垫16上，以实现密封。密封垫16采用橡胶制成，一方面可以增加薄膜11与密封垫16之间的摩擦力，另一方面能够在被紧固件压紧时利用自身的弹性来提升密封垫16与薄膜11之间的密封性，消除试样托盘1表面的间隙。紧固件可以是绑于薄膜11外的绳子、扎带等。

试样托盘1的底部设有移动装置，移动装置可以是移动轮，也可以是滑轨或液压拖车，以提升试样托盘1转移的便捷性和效率。

工作原理：通过试样托盘1与薄膜11的配合，形成一个相对密闭的试验空间，有效满足了隔爆性能薄膜11试验的需要，有效克服了因薄膜11脆弱无法引入气体管路、线路的问题，同时试样托盘1便于支撑和放置样品，且该试样托盘1相对传统爆炸槽罐体积小，重量轻，便于运输、搬运，大大提高了隔爆性能薄膜11试验装置的便利性，也为隔爆性能薄膜11试验提供了一种全新的思路。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种隔爆性能试验用薄膜装置，其特征在于，包括

试样托盘(1)，所述试样托盘(1)上放置有样品，所述试样托盘(1)上的底部设有连接孔；

薄膜(11)，所述薄膜(11)罩设于试样托盘(1)上，以使薄膜(11)与试样托盘(1)之间形成密闭空间。

2.根据权利要求1所述的隔爆性能试验用薄膜装置，其特征在于，所述连接孔包括气路孔(14)和/或线路孔(13)。

3.根据权利要求1所述的隔爆性能试验用薄膜装置，其特征在于，所述试样托盘(1)沿竖直方向的投影为圆形或椭圆形。

4.根据权利要求1所述的隔爆性能试验用薄膜装置，其特征在于，所述试样托盘(1)上支撑筋(15)。

5.如权利要求4所述的隔爆性能试验用薄膜装置，其特征在于，所述支撑筋(15)设有多个，多个所述支撑筋(15)纵横交错设置。

6.如权利要求5所述的隔爆性能试验用薄膜装置，其特征在于，所述薄膜(11)的侧壁上套设有紧固件，以使薄膜(11)固定于试样托盘(1)上。

7.如权利要求6所述的隔爆性能试验用薄膜装置，其特征在于，所述试样托盘(1)的侧壁上设有密封垫(16)，所述紧固件将薄膜(11)与密封垫(16)紧贴。

8.如权利要求7所述的隔爆性能试验用薄膜装置，其特征在于，所述密封垫(16)采用橡胶。

9.如权利要求1所述的隔爆性能试验用薄膜装置，其特征在于，所述试样托盘(1)的底部设有移动装置。

10.如权利要求9所述的隔爆性能试验用薄膜装置，其特征在于，所述移动装置包括移动轮、滑轨或液压拖车。