CN207231738U - 一种盖板气密性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种盖板气密性检测装置，以实现在将盖板装配在高压开关设备前对其气密性进行检测。盖板气密性检测装置包括具有气腔的密封壳体，所述气腔具有进气口，密封壳体上具有用于安装待测盖板的安装座，所述安装座具有用于与待测盖板密封装配的盖板密封面，安装座内设有连通所述气腔与盖板密封面的气体通道。检测装置能够在装配在高压开关设备之前对待测盖板的气密性进行检测，将不符合要求的盖板提前筛除，与现有技术相比中装配在高压开关设备之后才发现不符合要求相比，减少了重新拆装的过程，减少了对零部件的损耗和人工的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种盖板气密性检测装置。
背景技术
高压开关设备（GIS）的密封结构具有防止SF6气体泄漏和大气中的水分渗入高压开关设备内的双重作用。水分影响到产品的绝缘性能、开断性能，能够对零部件进行腐蚀。SF6气体的泄漏会降低产品的绝缘性能，同时由于SF6气体为有毒气体，SF6气体的泄漏会造成环境污染甚至威胁人员安全，因此，高压开关设备的气密性至关重要。以往对高压开关设备的气密性检测是产品出厂时进行成品检测，在高压开关设备中充气后进行，如果发现漏气，则需要重新对各部件再进行检查，由于GIS 气室体积较大，零件较多，拆卸较为麻烦，对零部件的损耗、人工的浪费都比较大。
根据对以往百万伏GIS气密性试验的记录进行统计分析，发现漏气部位多是小黄铜盖板，小黄铜盖板用于对三通气阀中的不再使用的进气口或出气口进行密封，或者对GIS气室中的不再使用气阀或其他的气孔进行密封。通过分析，小黄铜盖板漏气的原因多为材质疏松、贯穿性针孔，而该缺陷是可以在装配前进行试验确认的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种盖板气密性检测装置，以实现在将盖板装配在高压开关设备前对其气密性进行检测。
为实现上述目的，本实用新型盖板气密性检测装置的技术方案是：一种盖板气密性检测装置，包括具有气腔的密封壳体，所述气腔具有进气口，密封壳体上具有用于安装待测盖板的安装座，所述安装座具有用于与待测盖板密封装配的盖板密封面，安装座内设有连通所述气腔与盖板密封面的气体通道。
进一步地，密封壳体包括具有所述气腔的筒体，所述筒体上设有所述的进气口，所述筒体的外周面上凸设有多个所述的安装座。
进一步地，所述安装座具有靠近所述筒体的小径段和远离所述筒体的大径段。
进一步地，所述盖板密封面上设有密封圈安装槽。
进一步地，检测装置包括用于定性检测是否有气体由待测盖板中穿过的检漏仪。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的盖板气密性检测装置，密封壳体具有气腔，气腔具有进气口，密封壳体还具有安装座，安装座具有盖板密封面和连通气腔与盖板密封面的气体通道，使用时，将待测盖板密封装配在盖板密封面上，气体由进气口进入，由气体通道流动至待测盖板上，之后用检漏仪或其他的方式对盖板进行气密性的检测，检测是否有气体由盖板中穿过。本实用新型的检测装置能够在装配在高压开关设备之前对待测盖板的气密性进行检测，将不符合要求的盖板提前筛除，与现有技术相比中装配在高压开关设备之后才发现不符合要求相比，减少了重新拆装的过程，减少了对零部件的损耗和人工的浪费。
附图说明
图1为本实用新型盖板气密性检测装置实施例使用状态的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。
本实用新型的盖板气密性检测装置的具体实施例，如图1所示，本实施例中以小黄铜盖板的气密性检测为例进行阐述，本实用新型的盖板气密性检测装置同样也适用于其他材质和尺寸的盖板。检测装置包括两端开口的筒体本体1和密封装配在筒体本体两端的左、右端盖，左、右端盖与筒体本体1可拆密封连接。左、右端盖和筒体本体1共同组成了筒体，筒体内具有气腔7。在右端盖2上开设有气腔7的进气口5，在进气口5处安装有充气阀6，使用时，外接气源将SF6气体由充气阀6中充入气腔7内。
在筒体的外周上设有多个安装座3，本实施例中，多个安装座3形成了四个沿筒体轴向间隔布置的安装座组，每个安装座组均包括四个沿筒体周向均布的安装座。在其他实施例中，安装座的数量及布置在筒体上的位置可以根据实际情况进行改变。
安装座3凸设于筒体外周上，方便安装盖板，也方便后续对盖板4进行包扎检漏时薄膜的固定。安装座3包括与筒体密封相连的小径段和远离筒体的大径段，小径段与大径段形成了朝向筒体的台阶，在对盖板进行包扎检漏时，需要用皮筋将薄膜包扎起来，该台阶能够防止皮筋朝远离筒体的方向进行滑动。在安装座3的内部开设有气体通道9，气体通道9的一端与气腔连通，另一端连通外部。大径段的端面为法兰面，法兰面与盖板配套，构成了盖板密封面，气体通道9能够将气腔内的气体引导至盖板密封面上，盖板密封面能够使盖板密封装配在其上，盖板密封面上开设有四个螺纹盲孔，螺纹盲孔供螺钉10穿过盖板上的通孔并旋入螺纹盲孔中，将盖板紧固装配在盖板密封面上。在盖板密封面上开设有密封圈安装槽，用于安装O形密封圈9，实现将盖板密封安装在盖板密封面上的目的。
本实用新型的使用过程如下：在盖板密封面的密封槽内安装O形密封圈，用螺钉将盖板密封压紧在盖板密封面上。在充气阀上连接外接气源向气腔内充入SF6，充气完成后按要求静置。之后用检漏仪在盖板的外部进行定性检测，判断盖板是否有气体穿过盖板流至外部，即有漏气情况的发生。若无漏气情况，则该盖板符合使用要求。若盖板处有漏气的现象，则采用包扎检漏的方式对盖板进行定量检测。用薄膜将漏气的盖板包裹起来并用皮筋将薄膜包扎固定在安装座上，静置规定的时间后，用浓度仪测量薄膜内的SF6气体的浓度，并根据薄膜所占据的体积计算出漏气量，并继续算出漏气率等参数。
本实用新型的检测装置，能够在未将盖板装入GIS设备时就对盖板的气密性进行检测，能够将易漏气的盖板筛选剔除掉，保证优选出气密性能可靠的盖板，避免了装配在GIS设备后才发现漏气，造成SF6气体的逸散和人工拆卸时造成人工的浪费。本实用新型的检测装置一次可试验16个小黄铜盖板，大大提高了检验的效率。
本实施例中，筒体和安装座共同构成了密封壳体。盖板密封面形成于安装座的法兰面上，在其他实施例中，可以使安装座一体设置于筒体的外周面上，此时筒体中具有盖板密封面的部分即为安装座。
本实施例中，对盖板气密性进行定性检测的方式为采用检漏仪，在其他实施例中，可以采用其他的方式进行定性检测，如将检测装置放入水槽中，通过观察盖板处是否有气泡产生来定性判断气密性是否良好。
Claims (5)
1.一种盖板气密性检测装置，其特征在于：包括具有气腔的密封壳体，所述气腔具有进气口，密封壳体上具有用于安装待测盖板的安装座，所述安装座具有用于与待测盖板密封装配的盖板密封面，安装座内设有连通所述气腔与盖板密封面的气体通道。
2.根据权利要求1所述的盖板气密性检测装置，其特征在于：密封壳体包括具有所述气腔的筒体，所述筒体上设有所述的进气口，所述筒体的外周面上凸设有多个所述的安装座。
3.根据权利要求2所述的盖板气密性检测装置，其特征在于：所述安装座具有靠近所述筒体的小径段和远离所述筒体的大径段。
4.根据权利要求1所述的盖板气密性检测装置，其特征在于：所述盖板密封面上设有密封圈安装槽。
5.根据权利要求1-4任一项所述的盖板气密性检测装置，其特征在于：检测装置包括用于定性检测是否有气体由待测盖板中穿过的检漏仪。
Priority Applications (1)
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| CN201720942171.5U CN207231738U (zh) | 2017-07-31 | 2017-07-31 | 一种盖板气密性检测装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111509608A (zh) * | 2020-04-23 | 2020-08-07 | 广东电网有限责任公司东莞供电局 | 一种gis设备 |
| CN113945334A (zh) * | 2021-09-23 | 2022-01-18 | 安徽润象新材料科技有限公司 | 一种复合环保车厢加工用气密性检测设备 |
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2017
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