CN220602169U - 一种便于精确控温的安瓿加工用退火炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于精确控温的安瓿加工用退火炉，包括退火炉本体、位移板和箱门，输送退火炉本体的内部固定连接有阻隔板，位移板滑动连接在退火炉本体的内部，位移板的内部等距固定连接有放置板，箱门转动连接在退火炉本体的一侧，位移板的两侧设置有位移机构，位移机构用于带动位移板移动。本实用新型以解决，目前在安瓿加工过程中，需要用到退火炉对安瓿进行退火处理，在退火完成后，人们需要打开退火炉将安瓿取出，由于退火炉内的温度较高，人们在打开退火炉后还需要等待退火炉的内部温度降低后才能靠近，浪费了大量的时间，使用起来安全性低，从而降低了装置的实用性，进而增加了装置局限性的问题。

Description

一种便于精确控温的安瓿加工用退火炉

技术领域

本实用新型涉及退火炉技术领域，尤其涉及一种便于精确控温的安瓿加工用退火炉。

背景技术

安瓿加工用退火炉是一种用于对安瓿（Amber）进行加工和处理的设备。安瓿是一种有机宝石，常用于珠宝和装饰品制造。退火炉背景技术是指在加工过程中使用的一种技术，用于提高安瓿的质量和外观，退火是一种热处理过程，在安瓿加工中，退火炉背景技术可以用于改善安瓿的透明度、颜色和硬度，在退火炉中，安瓿被放置在高温环境中加热一段时间，通常在600°C至900°C之间。这个温度范围可以改善安瓿的透明度和颜色，退火炉背景技术的关键是控制加热和冷却过程的温度和时间，通过使用退火炉背景技术，安瓿加工商可以改善安瓿的质量和外观，使其更具商业价值。这种技术还可以应用于其他类似的宝石和材料的加工过程中。

目前在安瓿加工过程中，需要用到退火炉对安瓿进行退火处理，在退火完成后，人们需要打开退火炉将安瓿取出，由于退火炉内的温度较高，人们在打开退火炉后还需要等待退火炉的内部温度降低后才能靠近，浪费了大量的时间，使用起来安全性低，从而降低了装置的实用性，进而增加了装置的局限性。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种便于精确控温的安瓿加工用退火炉。

本实用新型的技术方案是这样的：包括退火炉本体、位移板和箱门，输送退火炉本体的内部固定连接有阻隔板，所述位移板滑动连接在退火炉本体的内部，所述位移板的内部等距固定连接有放置板，所述箱门转动连接在退火炉本体的一侧，所述位移板的两侧设置有位移机构，所述位移机构用于带动位移板移动，所述退火炉本体的一侧设置有限位机构，所述退火炉本体的内部固定安装有温度传感器。

作为一种优选的实施方式，所述位移机构包括第一固定板，所述第一固定板固定连接在退火炉本体的内部，所述第一固定板和退火炉本体的内壁之间转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外侧螺纹连接有位移块，所述位移块的顶部与位移板的底部固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述位移机构还包括第二固定板，所述第二固定板固定连接在退火炉本体的内部，所述第二固定板与阻隔板之间固定连接有滑杆，所述滑杆的外侧滑动连接有滑块，所述滑块的顶部与位移板的底部固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述退火炉本体的一侧固定安装有驱动电机，所述阻隔板和退火炉本体的内壁之间转动连接有蜗杆，所述驱动电机输出轴的一端与蜗杆的一端固定连接，所述往复丝杆的外侧固定连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆相啮合。

作为一种优选的实施方式，所述退火炉本体的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块的一侧与位移块的一侧固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述限位机构包括L型板，所述L型板固定连接在退火炉本体的一侧，所述L型板的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动连接有抵触板，所述抵触板的顶部与L型板的内壁滑动连接，所述抵触板的一侧与箱门的一侧相抵触。

作为一种优选的实施方式，所述退火炉本体的一侧固定安装有控制器，所述驱动电机和温度传感器均与控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，在将位移板移出时，通过驱动电机输出轴带动蜗杆转动同时带动蜗轮转动，从而带动往复丝杆转动同时带动位移块移动，接着带动限位块在限位槽的内部滑动，这样防止了位移块在移动时出现偏移的问题，然后带动位移板移动同时带动滑块在滑杆的外侧进行滑动，这样可以更好的移动位移板，从而带动位移板移动出退火炉本体内部，使工作人员可以更好的拿取，这样可以避免了因目前在安瓿加工过程中，需要用到退火炉对安瓿进行退火处理，在退火完成后，人们需要打开退火炉将安瓿取出，由于退火炉内的温度较高，人们在打开退火炉后还需要等待退火炉的内部温度降低后才能靠近，浪费了大量的时间，使用起来安全性低的问题，从而增加了装置的实用性，进而降低了装置的局限性。

附图说明

图1为本实用新型提供一种便于精确控温的安瓿加工用退火炉的半剖结构示意图；

图2为本实用新型提供一种便于精确控温的安瓿加工用退火炉的俯视剖视结构示意图；

图3为本实用新型提供一种便于精确控温的安瓿加工用退火炉的位移机构移动后俯视剖视结构示意图；

图4为本实用新型提供一种便于精确控温的安瓿加工用退火炉的主视剖视结构示意图。

图例说明：1、退火炉本体；2、位移块；3、限位块；4、限位槽；5、往复丝杆；6、第一固定板；7、螺纹杆；8、L型板；9、抵触板；10、箱门；11、放置板；12、第二固定板；13、控制器；14、滑杆；15、滑块；16、位移板；17、阻隔板；18、蜗杆；19、驱动电机；20、蜗轮；21、温度传感器。

具体实施方式

下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明

实施例

如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：包括退火炉本体1、位移板16和箱门10，输送退火炉本体1的内部固定连接有阻隔板17，位移板16滑动连接在退火炉本体1的内部，位移板16的内部等距固定连接有放置板11，箱门10转动连接在退火炉本体1的一侧，位移板16的两侧设置有位移机构，位移机构用于带动位移板16移动，退火炉本体1的一侧设置有限位机构，退火炉本体1的内部固定安装有温度传感器21。

在本实施例中，首先安瓿放置在放置板11上进行加工时，通过控制器13实时控制退火炉本体1内部的温度，在退火炉本体1内部的温度过或者过低时，通过内部的温度传感器21可以及时的对控制器13进行传输信号，然后通过控制器13对退火炉本体1内部的温度进行调控，从而增加了装置的温度精准控制，温度传感器21的型号为N型热电偶（Type NThermocouple），它们可以在高温环境下工作，N型热电偶可达到最高温度约为1260°C，然后加工完成后，通过转动限位机构解除对箱门10的固定，然后通过启动位移机构带动位移板16移动同时带动放置板11移动出退火炉本体1内部。这样可以避免了因目前在安瓿加工过程中，需要用到退火炉对安瓿进行退火处理，在退火完成后，人们需要打开退火炉将安瓿取出，由于退火炉内的温度较高，人们在打开退火炉后还需要等待退火炉的内部温度降低后才能靠近，浪费了大量的时间，使用起来安全性低的问题，从而增加了装置的实用性，进而降低了装置的局限性。

其中，位移机构包括第一固定板6，第一固定板6固定连接在退火炉本体1的内部，第一固定板6和退火炉本体1的内壁之间转动连接有往复丝杆5，往复丝杆5的外侧螺纹连接有位移块2，位移块2的顶部与位移板16的底部固定连接。

其中，位移机构还包括第二固定板12，第二固定板12固定连接在退火炉本体1的内部，第二固定板12与阻隔板17之间固定连接有滑杆14，滑杆14的外侧滑动连接有滑块15，滑块15的顶部与位移板16的底部固定连接。

其中，退火炉本体1的一侧固定安装有驱动电机19，阻隔板17和退火炉本体1的内壁之间转动连接有蜗杆18，驱动电机19输出轴的一端与蜗杆18的一端固定连接，往复丝杆5的外侧固定连接有蜗轮20，蜗轮20与蜗杆18相啮合。

其中，退火炉本体1的内部开设有限位槽4，限位槽4的内部滑动连接有限位块3，限位块3的一侧与位移块2的一侧固定连接。在将位移板16移出时，通过驱动电机19输出轴带动蜗杆18转动同时带动蜗轮20转动，从而带动往复丝杆5转动同时带动位移块2移动，接着带动限位块3在限位槽4的内部滑动，这样防止了位移块2在移动时出现偏移的问题，然后带动位移板16移动同时带动滑块15在滑杆14的外侧进行滑动，这样可以更好的移动位移板16，从而带动位移板16移动出退火炉本体1内部，使工作人员可以更好的拿取，进而增加了装置的实用性。

其中，限位机构包括L型板8，L型板8固定连接在退火炉本体1的一侧，L型板8的内部螺纹连接有螺纹杆7，螺纹杆7的一端转动连接有抵触板9，抵触板9的顶部与L型板8的内壁滑动连接，抵触板9的一侧与箱门10的一侧相抵触。在打开箱门10时，通过转动螺纹杆7带动抵触板9在L型板8的内部滑动，同时使抵触板9的一侧与箱门10的一侧脱离，这样就可以解除对箱门10的固定，从而对箱门10进行打开的操作，使位移板16可以更方便的移出，从而增加了装置的便利性，进而降低了装置的局限性。

其中，退火炉本体1的一侧固定安装有控制器13，驱动电机19和温度传感器21均与控制器13电性连接。

工作原理：首先将安瓿放置在放置板11上进行加工时，通过控制器13实时控制退火炉本体1内部的温度，在退火炉本体1内部的温度过或者过低时，通过内部的温度传感器21可以及时的对控制器13进行传输信号，然后通过控制器13对退火炉本体1内部的温度进行调控，从而增加了装置的温度精准控制，然后，在打开箱门10时，通过转动螺纹杆7带动抵触板9在L型板8的内部滑动，同时使抵触板9的一侧与箱门10的一侧脱离，这样就可以解除对箱门10的固定，从而对箱门10进行打开的操作，使位移板16可以更方便的移出，从而增加了装置的便利性，进而降低了装置的局限性。

Claims (7)

1.一种便于精确控温的安瓿加工用退火炉，包括退火炉本体（1）、位移板（16）和箱门（10），其特征在于：输送退火炉本体（1）的内部固定连接有阻隔板（17），所述位移板（16）滑动连接在退火炉本体（1）的内部，所述位移板（16）的内部等距固定连接有放置板（11），所述箱门（10）转动连接在退火炉本体（1）的一侧，所述位移板（16）的两侧设置有位移机构，所述位移机构用于带动位移板（16）移动，所述退火炉本体（1）的一侧设置有限位机构，所述退火炉本体（1）的内部固定安装有温度传感器（21）。

2.根据权利要求1所述的一种便于精确控温的安瓿加工用退火炉，其特征在于：所述位移机构包括第一固定板（6），所述第一固定板（6）固定连接在退火炉本体（1）的内部，所述第一固定板（6）和退火炉本体（1）的内壁之间转动连接有往复丝杆（5），所述往复丝杆（5）的外侧螺纹连接有位移块（2），所述位移块（2）的顶部与位移板（16）的底部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种便于精确控温的安瓿加工用退火炉，其特征在于：所述位移机构还包括第二固定板（12），所述第二固定板（12）固定连接在退火炉本体（1）的内部，所述第二固定板（12）与阻隔板（17）之间固定连接有滑杆（14），所述滑杆（14）的外侧滑动连接有滑块（15），所述滑块（15）的顶部与位移板（16）的底部固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种便于精确控温的安瓿加工用退火炉，其特征在于：所述退火炉本体（1）的一侧固定安装有驱动电机（19），所述阻隔板（17）和退火炉本体（1）的内壁之间转动连接有蜗杆（18），所述驱动电机（19）输出轴的一端与蜗杆（18）的一端固定连接，所述往复丝杆（5）的外侧固定连接有蜗轮（20），所述蜗轮（20）与蜗杆（18）相啮合。

5.根据权利要求2所述的一种便于精确控温的安瓿加工用退火炉，其特征在于：所述退火炉本体（1）的内部开设有限位槽（4），所述限位槽（4）的内部滑动连接有限位块（3），所述限位块（3）的一侧与位移块（2）的一侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于精确控温的安瓿加工用退火炉，其特征在于：所述限位机构包括L型板（8），所述L型板（8）固定连接在退火炉本体（1）的一侧，所述L型板（8）的内部螺纹连接有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）的一端转动连接有抵触板（9），所述抵触板（9）的顶部与L型板（8）的内壁滑动连接，所述抵触板（9）的一侧与箱门（10）的一侧相抵触。

7.根据权利要求4所述的一种便于精确控温的安瓿加工用退火炉，其特征在于：所述退火炉本体（1）的一侧固定安装有控制器（13），所述驱动电机（19）和温度传感器（21）均与控制器（13）电性连接。