CN220602012U - 一种谷物烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及农机技术领域，特别涉及一种谷物烘干装置；包括支架和烘干筒，还包括安装架、驱动机构和烘干机构，所述烘干筒转动连接于支架上，所述驱动机构与烘干筒连接，所述烘干机构固定安装于安装架上，且烘干机构贯穿烘干筒内腔布设。本实用新型通过设置烘干筒和驱动机构，能够实现驱动烘干筒绕其轴心旋转，在烘干筒旋转的作用下，能够加快其内部谷物的烘干效果以及烘干效率；通过设置烘干机构，能够实现对烘干筒内部谷物的烘干加工，谷物在烘干筒内翻转的过程中，谷物能够与烘干机构进行充分接触，可使谷物之间的潮气加快分散，避免发生潮气集中的现象，通过谷物之间的碰撞使得粘接在一起的谷物分散开来，提高了烘干效果。

Description

一种谷物烘干装置

技术领域

本实用新型涉及农机技术领域，特别涉及一种谷物烘干装置。

背景技术

谷物烘干装置是针对小麦、玉米、稻谷、豆类等抢收颗粒粮食作物进行烘干，适应不谷物烘干装置同地点的烘干作业，设计了大小不同规格，多风道大风量，无须土建，适应大中小型企业，进谷物烘干装置入千家万户，高水分粮食一次入机循环烘干到安全水分的新技术新工艺，如今的粮食烘干谷物烘干装置机，烘干不彻底，导致粮食腐烂、发霉和发芽，造成了粮食的浪费，浪费了农民的劳动成果，谷物烘干装置给人们带来了经济损失，给人们的生活带来了不便。

为此，提出一种谷物烘干装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种谷物烘干装置，提高烘干效果。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种谷物烘干装置，包括支架和烘干筒，还包括安装架、驱动机构和烘干机构，所述烘干筒转动连接于支架上，且烘干筒呈倾斜向上布设，所述烘干筒的一端设有进料口，另一端设有出料口，且进料口的高度高于出料口的高度，所述进料口和出料口处均可拆卸连接有封板，所述驱动机构固定安装于支架上，所述驱动机构与烘干筒连接，用于驱动烘干筒进行旋转运动，所述烘干机构固定安装于安装架上，且烘干机构贯穿烘干筒内腔布设，所述烘干机构用于对烘干筒内部的谷物进行烘干。

进一步的，所述进料口和出料口处均设有U型插槽，所述封板上设有与U型插槽相适配的插块。

进一步的，所述封板上设有把手。

进一步的，所述烘干机构包括输气管道和喷气口，位于所述烘干筒内部的输气管道下端等间距布设多个喷气口。

进一步的，还包括热风机，所述热风机的输出端通过导管与输气管道的输入端相连通。

进一步的，位于所述烘干筒内部的输气管道上还固定安装有温度传感器。

进一步的，所述驱动机构包括驱动电机和传动齿轮，所述传动齿轮安装于驱动电机的输出轴上，所述烘干筒的外侧壁固定安装有与传动齿轮相啮合的环形从动齿轮。

进一步的，在所述烘干筒的内壁处设有呈螺旋分布的导料条，所述导料条从进料口延伸至出料口处。

进一步的，所述烘干筒靠近出料口处的侧壁上设有通风孔，所述通风孔处设有过滤网。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过设置烘干筒和驱动机构，能够实现驱动烘干筒绕其轴心旋转，在烘干筒旋转的作用下，能够加快其内部谷物的烘干效果以及烘干效率；通过设置贯穿烘干筒内腔布设的烘干机构，能够实现对烘干筒内部谷物的烘干加工，谷物在烘干筒内翻转的过程中，谷物能够与烘干机构进行充分接触，可使谷物之间的潮气加快分散，避免发生潮气集中的现象，通过谷物之间的碰撞使得粘接在一起的谷物分散开来，提高了烘干效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例中一种谷物烘干装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中烘干机构的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中烘干筒内部局部的结构示意图。

附图标记：支架1、烘干筒2、封板3、U型插槽4、把手5、通风孔6、过滤网7、安装架8、输气管道9、热风机10、环形从动齿轮11、传动齿轮12、驱动电机13、温度传感器14、喷气口15、导料条16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考附图1-3，一种谷物烘干装置，包括支架1和烘干筒2，还包括安装架8、驱动机构和烘干机构，所述烘干筒2转动连接于支架1上，且烘干筒2呈倾斜向上布设，所述烘干筒2的一端设有进料口，另一端设有出料口，且进料口的高度高于出料口的高度，所述进料口和出料口处均可拆卸连接有封板3，所述驱动机构固定安装于支架1上，所述驱动机构与烘干筒2连接，用于驱动烘干筒2进行旋转运动，所述烘干机构固定安装于安装架8上，且烘干机构贯穿烘干筒2内腔布设，所述烘干机构用于对烘干筒2内部的谷物进行烘干。

在本实施例中，所述进料口和出料口处均设有U型插槽4，所述封板3上设有与U型插槽4相适配的插块；所述封板3上设有把手5。

在本实施例中，通过在进料口和出料口处开设U型插槽4，可把带有插块的封板3插接在U型插槽4内，以便实现封板3启闭，实现上料和/下料；另外，通过设置把手5，便于操作，使用方便。

在本实施例中，所述烘干机构包括输气管道9和喷气口15，位于所述烘干筒2内部的输气管道9下端等间距布设多个喷气口15；还包括热风机10，所述热风机10的输出端通过导管与输气管道9的输入端相连通；位于所述烘干筒2内部的输气管道9上还固定安装有温度传感器14。

在本实施例中，通过设置热风机10，能够将热气输送至输气管道9内，并通过喷气口15喷出，同时，本实用新型涉及的喷气口15布设在输气管道9的下端，即喷气口15的出气方向朝下设置，能够避免若喷气口15的出气方向朝上时，谷物在烘干筒2内翻转的过程中，由于重力作用掉落在喷气口15处，进而堵塞喷气口15，进而延长了喷气口15的使用寿命；另外，通过设置温度传感器14，用于实时监测烘干筒2内的温度。

在本实施例中，所述驱动机构包括驱动电机13和传动齿轮12，所述传动齿轮12安装于驱动电机13的输出轴上，所述烘干筒2的外侧壁固定安装有与传动齿轮12相啮合的环形从动齿轮11。

在本实施例中，通过设置驱动电机13，能够通过传动齿轮12带动环形从动齿轮11进行旋转，能够实现驱动烘干筒2绕其轴心旋转。

在本实施例中，在所述烘干筒2的内壁处设有呈螺旋分布的导料条16，所述导料条16从进料口延伸至出料口处。

在本实施例中，通过设置呈螺旋分布的导料条16，能够使谷物在烘干筒2内翻转烘干的过程中，不断向前推进，同时，谷物在与导料条16碰撞后，进一步使粘接在一起的谷物分散开来，从而提高烘干效果。

在本实施例中，所述烘干筒2靠近出料口处的侧壁上设有通风孔6，所述通风孔6处设有过滤网7。

在本实施例中，通过设置通风孔6和过滤网7，能够及时将烘干筒2内部的潮气分散出去，有利于促进烘干操作的进行，提高烘干效率。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种谷物烘干装置，包括支架和烘干筒，其特征在于，还包括安装架、驱动机构和烘干机构，所述烘干筒转动连接于支架上，且烘干筒呈倾斜向上布设，所述烘干筒的一端设有进料口，另一端设有出料口，且进料口的高度高于出料口的高度，所述进料口和出料口处均可拆卸连接有封板，所述驱动机构固定安装于支架上，所述驱动机构与烘干筒连接，用于驱动烘干筒进行旋转运动，所述烘干机构固定安装于安装架上，且烘干机构贯穿烘干筒内腔布设，所述烘干机构用于对烘干筒内部的谷物进行烘干。

2.根据权利要求1所述的一种谷物烘干装置，其特征在于，所述进料口和出料口处均设有U型插槽，所述封板上设有与U型插槽相适配的插块。

3.根据权利要求2所述的一种谷物烘干装置，其特征在于，所述封板上设有把手。

4.根据权利要求1所述的一种谷物烘干装置，其特征在于，所述烘干机构包括输气管道和喷气口，位于所述烘干筒内部的输气管道下端等间距布设多个喷气口。

5.根据权利要求4所述的一种谷物烘干装置，其特征在于，还包括热风机，所述热风机的输出端通过导管与输气管道的输入端相连通。

6.根据权利要求4所述的一种谷物烘干装置，其特征在于，位于所述烘干筒内部的输气管道上还固定安装有温度传感器。

7.根据权利要求1所述的一种谷物烘干装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机和传动齿轮，所述传动齿轮安装于驱动电机的输出轴上，所述烘干筒的外侧壁固定安装有与传动齿轮相啮合的环形从动齿轮。

8.根据权利要求1所述的一种谷物烘干装置，其特征在于，在所述烘干筒的内壁处设有呈螺旋分布的导料条，所述导料条从进料口延伸至出料口处。

9.根据权利要求1所述的一种谷物烘干装置，其特征在于，所述烘干筒靠近出料口处的侧壁上设有通风孔，所述通风孔处设有过滤网。