CN220600406U - 一种长寿命低噪音蜗轮传动机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及高压开关技术领域，尤其是一种长寿命低噪音蜗轮传动机构。该传动机构包括蜗轮箱主体，蜗轮箱主体包括蜗轮、蜗杆、手动输入轴和输出轴，蜗杆两端均设置有轴承，蜗杆通过联轴器与永磁交直流减速电动机连接，蜗轮上安装有棘轮和棘爪组件，棘爪上安装有弹簧，蜗轮内圈设计有内齿圈，棘爪和内齿圈之间有三个接触点，内齿圈和棘爪法向紧密接触，内齿圈和棘爪之间用低温润滑脂润滑。
Description
技术领域
本实用新型涉及高压开关技术领域，尤其是一种长寿命低噪音蜗轮传动机构。
背景技术
在高压开关柜中对开关的分合闸操作，需要一种可满足电动和手动操作的操作机构，用已完成对电路的分闸和合闸。此种操作机构的用途是自动控制时可以使用电动机带动减速机构输出扭矩，控制开关柜上的弹簧机构进行分闸与合闸动作，在需要人工操作时，可以通过工具扳动减速机构上的手动操作轴对开关柜上的弹簧机构进行分闸与合闸动作。
传统机构棘爪设计为一点受力，即线接触，频繁操作后，棘爪接触面和内齿圈接触面都有磨损和变形，导致传动着力点滞后，机构旷量增加，继而导致传动精度降低、功损耗加重和噪音加重等问题，从而导致机构操作寿命一般在5000次左右。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种长寿命低噪音蜗轮传动机构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种长寿命低噪音蜗轮传动机构，该传动机构包括蜗轮箱主体，还包括设置在蜗轮箱主体内的蜗轮、蜗杆以及分别位于蜗轮箱主体两侧的手动输入轴和输出轴，蜗杆通过联轴器与永磁交直流减速电动机连接，手动输入轴上安装有棘轮和棘爪组件，蜗轮内圈设计有内齿圈，棘爪与内齿圈之间有三个接触点，内齿圈和棘爪在法向上紧密接触，内齿圈和棘爪之间涂覆有低温润滑脂。
进一步的，棘爪组件由两个对称设置的棘爪组成。
进一步的，手动输入轴上还安装有齿轴拐臂，齿轴拐臂位于两棘爪之间，棘爪随内齿圈转动，以使棘爪接触所述齿轴拐臂。
进一步的，棘爪组件上安装有弹簧，弹簧的两端分别连接于两个棘爪的一端。
进一步的，蜗轮的内圈具有向内延伸的台阶面，内齿圈通过螺钉固定在该台阶面上。
进一步的，内齿圈和棘爪使用65锰材料制作，提高稳定了机构寿命。
进一步的，蜗杆两端均设置有轴承。
本实用新型的有益效果是：
1、该长寿命低噪音蜗轮传动机构，通过在棘爪上设置与内齿圈的三个接触点，使得棘爪可以根据磨损变形情况交替受力，在维持机构功能要求的情况下提高机构寿命到1.5万次左右，同时受力平稳，噪音更低；
2、该长寿命低噪音蜗轮传动机构，通过将内齿圈和棘爪材料由45钢改为65锰，进一步提高稳定了机构寿命；
3、该长寿命低噪音蜗轮传动机构，内齿圈和棘爪之间用低温润滑脂润滑后结构密封，也使得整个结构的低温使用环境改善到了-40℃。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
图1是实用新型的结构示意图；
图2是实用新型的正视图；
图3是实用新型的侧视图；
图4是实用新型的内部结构图。
图中：1、蜗轮箱主体；2、蜗轮；3、蜗杆；4、手动输入轴；5、输出轴；6、轴承；7、联轴器；8、棘轮；9、棘爪；10、弹簧；11、接触点；12、内齿圈；13、齿轴拐臂。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-4所示，一种长寿命低噪音蜗轮传动机构包括蜗轮箱主体1，还包括设置在蜗轮箱主体1内的蜗轮2、蜗杆3以及分别位于蜗轮箱主体1两侧的手动输入轴4和输出轴5，蜗杆3通过联轴器7与永磁交直流减速电动机连接，手动输入轴4上安装有棘轮8和棘爪9组件，蜗轮2内圈设计有内齿圈12，棘爪9与内齿圈12之间有三个接触点11，内齿圈12和棘爪9在法向上紧密接触，内齿圈12和棘爪9之间涂覆有低温润滑脂。
如图4所示，棘爪9组件由两个对称设置的棘爪9组成。
如图4所示，手动输入轴4上还安装有齿轴拐臂13，齿轴拐臂13位于两棘爪9之间，棘爪9随内齿圈12转动，以使棘爪9接触齿轴拐臂13。
如图4所示，棘爪9组件上安装有弹簧10，弹簧10的两端分别连接于两个棘爪9的一端。
如图1-4所示，蜗轮2的内圈具有向内延伸的台阶面，内齿圈12通过螺钉固定在该台阶面上，蜗杆3两端均设置有轴承6。
内齿圈12和棘爪9使用65锰材料制作，进一步提高稳定了机构寿命。
机构电动时，通过联轴器7将永磁交直流减速电动机与蜗杆3可靠联结，当电动机转动时，蜗杆3随之转动，蜗轮2也同时转动，通过内部一种特殊结构设计的棘轮8棘爪9传递力给输出轴5，输出轴5最终传递动力给高压开关操作机构。
机构手动时。通过人力合闸手柄，带动手动输入轴4转动，这时棘爪9反向切换，带动输出轴5转动，达到手动合闸目的。
上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种长寿命低噪音蜗轮传动机构，其特征在于：该传动机构包括蜗轮箱主体(1)，还包括设置在蜗轮箱主体(1)内的蜗轮(2)、蜗杆(3)以及分别位于蜗轮箱主体(1)两侧的手动输入轴(4)和输出轴(5)，所述蜗杆(3)通过联轴器(7)与永磁交直流减速电动机连接，所述手动输入轴(4)上安装有棘轮(8)和棘爪(9)组件，所述蜗轮(2)内圈设计有内齿圈(12)，所述棘爪(9)与所述内齿圈(12)之间有三个接触点(11)，所述内齿圈(12)和所述棘爪(9)在法向上紧密接触，所述内齿圈(12)和所述棘爪(9)之间涂覆有低温润滑脂。
2.根据权利要求1所述的一种长寿命低噪音蜗轮传动机构，其特征在于：所述棘爪(9)组件由两个对称设置的棘爪(9)组成。
3.根据权利要求1所述的一种长寿命低噪音蜗轮传动机构，其特征在于：所述手动输入轴(4)上还安装有齿轴拐臂(13)，所述齿轴拐臂(13)位于所述两棘爪(9)之间，所述棘爪(9)随所述内齿圈(12)转动，以使所述棘爪(9)接触所述齿轴拐臂(13)。
4.根据权利要求2所述的一种长寿命低噪音蜗轮传动机构，其特征在于：所述棘爪(9)组件上安装有弹簧(10)，所述弹簧(10)的两端分别连接于所述两个棘爪(9)的一端。
5.根据权利要求1所述的一种长寿命低噪音蜗轮传动机构，其特征在于：所述蜗轮(2)的内圈具有向内延伸的台阶面，所述内齿圈(12)通过螺钉固定在该台阶面上。
6.根据权利要求1所述的一种长寿命低噪音蜗轮传动机构，其特征在于：所述内齿圈(12)和所述棘爪(9)使用65锰材料制作。
7.根据权利要求1所述的一种长寿命低噪音蜗轮传动机构，其特征在于：所述蜗杆(3)两端均设置有轴承(6)。
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