CN220599633U - 一种中空玻璃高速充气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及中空玻璃充气装置领域，公开了一种中空玻璃高速充气装置，包括前地脚，所述前地脚的上端固定连接有底板，所述底板的上表面固定连接有多组支撑杆，所述支撑杆的上端固连接有顶板，所述顶板的上端固定连接有一对中部固定块，靠后侧的中部固定块上端固定连接有固定板，所述输送轮的外表面滑动连接中空玻璃本体的下侧，所述中部固定块与顶部固定块的后侧固定连接有定位结构，所述底板的中部上表面固定拉接有充气结构。本实用新型中，通过密封橡胶塞与充气结构上的充气嘴配合，可以将加压的惰性气体快速地充入前玻璃板与后玻璃板之间的空隙内，多余的空气则沿着中部的密封橡胶塞排出。

Description

一种中空玻璃高速充气装置

技术领域

本实用新型涉及中空玻璃充气装置领域，尤其涉及一种中空玻璃高速充气装置。

背景技术

中空玻璃是一种在现代建筑中经常使用到的一种建筑材料，由于传统的单层玻璃隔热、隔音效果很差，而中空玻璃能够很好地解决上述问题，通过在两片玻璃之间填充惰性气体并进行密封，使得中空玻璃获得了良好的隔热与隔音性能。

在对中空玻璃进行充气时，传统的手工充气不仅效率不高，而且无法在生产线上操作，使用板压机气幕充气则经常出现浓度不达标的情况，而且非常容易浪费大量的惰性气体，提高了中空玻璃的生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种中空玻璃高速充气装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种中空玻璃高速充气装置，包括前地脚，所述前地脚的上端固定连接有底板，所述底板的左侧后端固定连接有左支撑架，所述底板的右侧后端固定连接有右支撑架，所述底板的上表面固定连接有多组支撑杆，所述支撑杆的上端固连接有顶板，所述顶板的上端固定连接有一对中部固定块，所述中部固定块的相邻侧转动连接有多组输送轮，靠后侧的中部固定块上端固定连接有固定板，所述固定板的上端固定连接有顶部固定块，所述输送轮的外表面滑动连接中空玻璃本体的下侧，所述中部固定块与顶部固定块的后侧固定连接有定位结构，所述底板的中部上表面固定拉接有充气结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定板上开有多组安装槽，所述安装槽的内部转动连接有多组输送滚筒，所述输送滚筒的外表面滑动连接中空玻璃本体的后侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述靠后侧的中部固定块的后表面固定连接在左支撑架、右支撑架的中部前侧上，所述顶部固定块的后侧固定连接在左支撑架、右支撑架的上端前侧上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述中空玻璃本体包括前玻璃板、后玻璃板、间隔条、密封橡胶塞、所述前玻璃板的下表面滑动连接输送轮的外表面，所述前玻璃板的后侧固定连接间隔条的前侧，所述间隔条的后侧固定连接后玻璃板的前侧，所述后玻璃板的下表面滑动连接输送轮的外表面，所述后玻璃板的后侧外表面滑动连接输送滚筒的外表面，所述间隔条的下侧固定连接有多组密封橡胶塞。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述密封橡胶塞上均设置有十字形贯通裂缝，所述密封橡胶塞均贯穿间隔条并联通间隔条的两侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述定位结构包括阻拦定位块、竖向连接块、推杆、第一电动推杆，所述阻拦定位块均贯穿固定板的左侧并与固定板滑动连接，所述阻拦定位块的前端右侧与前玻璃板、后玻璃板的左侧滑动连接，所述阻拦定位块的后端均固定连接竖向连接块，所述竖向连接块的后侧上下两端均固定连接有推杆，所述推杆的后端均固定连接有连接板，所述连接板的另一端均固定连接有第一电动推杆，下侧的第一电动推杆前端固定连接在后侧的中部固定块的后表面上，上侧的第一电动推杆前端固定连接在顶部固定块的后表面上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述充气结构包括第二电动推杆、固定杆、输气管、充气嘴，所述第二电动推杆的下端均固定连接在底板的中部上表面上，所述第二电动推杆的上端固定连接有固定杆，所述固定杆的左右两端均固定连接有电磁阀，所述电磁阀的后侧均固定连接有输气管，所述电磁阀的上端均固定连接有充气嘴，所述充气嘴的上端均滑动连接有导向架，所述导向架的下端均固定连接在底板的上表面上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述充气嘴的顶端为圆锥形，所述充气嘴上均设置有多组充气孔，所述充气嘴的位置均与两侧的密封橡胶塞对应，所述充气嘴的直径均小于密封橡胶塞的直径。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，在中空玻璃本体的间隔条上设置有密封橡胶塞，通过密封橡胶塞与充气结构上的充气嘴配合，可以将加压的惰性气体快速地充入前玻璃板与后玻璃板之间的空隙内，多余的空气则沿着中部的密封橡胶塞排出，在完成快速充气后，抽出充气嘴即可依靠密封橡胶塞自身的弹力初步密封，防止惰性气体大量外泄，然后无需其他处理即可送入下一道工序进行后续密封作业。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种中空玻璃高速充气装置的正面立体示意图；

图2为本实用新型提出的一种中空玻璃高速充气装置的背面立体示意图；

图3为本实用新型提出的一种中空玻璃高速充气装置的中空玻璃本体细节立体示意图；

图4为本实用新型提出的一种中空玻璃高速充气装置的定位结构细节立体示意图；

图5为本实用新型提出的一种中空玻璃高速充气装置的充气结构细节立体示意图。

图例说明：

1、前地脚；2、底板；3、左支撑架；4、右支撑架；5、支撑杆；6、顶板；7、中部固定块；8、输送轮；9、固定板；10、输送滚筒；11、安装槽；12、顶部固定块；13、中空玻璃本体；14、前玻璃板；15、后玻璃板；16、间隔条；17、密封橡胶塞；18、定位结构；19、阻拦定位块；20、竖向连接块；21、推杆；22、连接板；23、第一电动推杆；24、充气结构；25、第二电动推杆；26、固定杆；27、电磁阀；28、输气管；29、充气嘴；30、导向架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种中空玻璃高速充气装置，包括前地脚1，前地脚1的上端固定连接有底板2，底板2的左侧后端固定连接有左支撑架3，底板2的右侧后端固定连接有右支撑架4，底板2的上表面固定连接有多组支撑杆5，支撑杆5的上端固连接有顶板6，顶板6的上端固定连接有一对中部固定块7，中部固定块7的相邻侧转动连接有多组输送轮8，靠后侧的中部固定块7上端固定连接有固定板9，固定板9的上端固定连接有顶部固定块12，输送轮8的外表面滑动连接中空玻璃本体13的下侧，中部固定块7与顶部固定块12的后侧固定连接有定位结构18，底板2的中部上表面固定拉接有充气结构24，固定板9上开有多组安装槽11，安装槽11的内部转动连接有多组输送滚筒10，输送滚筒10的外表面滑动连接中空玻璃本体13的后侧，靠后侧的中部固定块7的后表面固定连接在左支撑架3、右支撑架4的中部前侧上，顶部固定块12的后侧固定连接在左支撑架3、右支撑架4的上端前侧上，定位结构18包括阻拦定位块19、竖向连接块20、推杆21、第一电动推杆23，阻拦定位块19均贯穿固定板9的左侧并与固定板9滑动连接，阻拦定位块19的前端右侧与前玻璃板14、后玻璃板15的左侧滑动连接，阻拦定位块19的后端均固定连接竖向连接块20，竖向连接块20的后侧上下两端均固定连接有推杆21，推杆21的后端均固定连接有连接板22，连接板22的另一端均固定连接有第一电动推杆23，下侧的第一电动推杆23前端固定连接在后侧的中部固定块7的后表面上，上侧的第一电动推杆23前端固定连接在顶部固定块12的后表面上，在使用装置时，将完成了压合作业的中空玻璃本体13沿输送轮8与输送滚筒10送入装置，同时启动第一电动推杆23收缩，带动连接板22向后移动驱动推杆21向后移动，推杆21推动竖向连接块20驱动阻拦定位块19沿固定板9向前滑动，直至竖向连接块20触碰到固定板9的后侧，此时通过阻拦定位块19将中空玻璃本体13停止，并将中空玻璃本体13定位在充气结构24上。

中空玻璃本体13包括前玻璃板14、后玻璃板15、间隔条16、密封橡胶塞17、前玻璃板14的下表面滑动连接输送轮8的外表面，前玻璃板14的后侧固定连接间隔条16的前侧，间隔条16的后侧固定连接后玻璃板15的前侧，后玻璃板15的下表面滑动连接输送轮8的外表面，后玻璃板15的后侧外表面滑动连接输送滚筒10的外表面，间隔条16的下侧固定连接有多组密封橡胶塞17，密封橡胶塞17上均设置有十字形贯通裂缝，密封橡胶塞17均贯穿间隔条16并联通间隔条16的两侧，充气结构24包括第二电动推杆25、固定杆26、输气管28、充气嘴29，第二电动推杆25的下端均固定连接在底板2的中部上表面上，第二电动推杆25的上端固定连接有固定杆26，固定杆26的左右两端均固定连接有电磁阀27，电磁阀27的后侧均固定连接有输气管28，电磁阀27的上端均固定连接有充气嘴29，充气嘴29的上端均滑动连接有导向架30，导向架30的下端均固定连接在底板2的上表面上，充气嘴29的顶端为圆锥形，充气嘴29上均设置有多组充气孔，充气嘴29的位置均与两侧的密封橡胶塞17对应，充气嘴29的直径均小于密封橡胶塞17的直径，通过阻拦定位块19的定位，间隔条16上左右两侧的密封橡胶塞17正好对准充气嘴29，启动第二电动推杆25推动固定杆26向上移动，固定杆26推动电磁阀27带动充气嘴29沿导向架30上预留的导孔向上刺入密封橡胶塞17，并沿密封橡胶塞17上的十字形裂缝进入间隔条16的内侧，此时打开电磁阀27，将加压的惰性气体沿输气管28送入充气嘴29内，并由充气嘴29上的喷气口喷入中空玻璃本体13与前玻璃板14之间的缝隙，此时随着惰性气体的大量充入，多余的空气沿中间的密封橡胶塞17流出，在内部惰性气体浓度达标后，关闭电磁阀27，启动第二电动推杆25收缩，带动充气嘴29抽出密封橡胶塞17，此时由于密封橡胶塞17自身的弹性可以进行初步的密闭，防止惰性气体大量泄漏，随后启动第一电动推杆23伸展，带动阻拦定位块19延固定板9向后收缩，随后将中空玻璃本体13延输送轮8、安装槽11送入下一打胶密封工序，完成中空玻璃的快速充气流程。

工作原理：在使用装置时，将完成了压合作业的中空玻璃本体13沿输送轮8与输送滚筒10送入装置，同时启动第一电动推杆23收缩，带动连接板22向后移动驱动推杆21向后移动，推杆21推动竖向连接块20驱动阻拦定位块19沿固定板9向前滑动，直至竖向连接块20触碰到固定板9的后侧，此时通过阻拦定位块19将中空玻璃本体13停止，并将中空玻璃本体13定位在充气结构24上，通过阻拦定位块19的定位，间隔条16上左右两侧的密封橡胶塞17正好对准充气嘴29，启动第二电动推杆25推动固定杆26向上移动，固定杆26推动电磁阀27带动充气嘴29沿导向架30上预留的导孔向上刺入密封橡胶塞17，并沿密封橡胶塞17上的十字形裂缝进入间隔条16的内侧，此时打开电磁阀27，将加压的惰性气体沿输气管28送入充气嘴29内，并由充气嘴29上的喷气口喷入中空玻璃本体13与前玻璃板14之间的缝隙，此时随着惰性气体的大量充入，多余的空气沿中间的密封橡胶塞17流出，在内部惰性气体浓度达标后，关闭电磁阀27，启动第二电动推杆25收缩，带动充气嘴29抽出密封橡胶塞17，此时由于密封橡胶塞17自身的弹性可以进行初步的密闭，防止惰性气体大量泄漏，随后启动第一电动推杆23伸展，带动阻拦定位块19延固定板9向后收缩，随后将中空玻璃本体13延输送轮8、安装槽11送入下一打胶密封工序，完成中空玻璃的快速充气流程。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种中空玻璃高速充气装置，包括前地脚(1)，其特征在于：所述前地脚(1)的上端固定连接有底板(2)，所述底板(2)的左侧后端固定连接有左支撑架(3)，所述底板(2)的右侧后端固定连接有右支撑架(4)，所述底板(2)的上表面固定连接有多组支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的上端固连接有顶板(6)，所述顶板(6)的上端固定连接有一对中部固定块(7)，所述中部固定块(7)的相邻侧转动连接有多组输送轮(8)，靠后侧的中部固定块(7)上端固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)的上端固定连接有顶部固定块(12)，所述输送轮(8)的外表面滑动连接中空玻璃本体(13)的下侧，所述中部固定块(7)与顶部固定块(12)的后侧固定连接有定位结构(18)，所述底板(2)的中部上表面固定拉接有充气结构(24)。

2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃高速充气装置，其特征在于：所述固定板(9)上开有多组安装槽(11)，所述安装槽(11)的内部转动连接有多组输送滚筒(10)，所述输送滚筒(10)的外表面滑动连接中空玻璃本体(13)的后侧。

3.根据权利要求1所述的一种中空玻璃高速充气装置，其特征在于：所述靠后侧的中部固定块(7)的后表面固定连接在左支撑架(3)、右支撑架(4)的中部前侧上，所述顶部固定块(12)的后侧固定连接在左支撑架(3)、右支撑架(4)的上端前侧上。

4.根据权利要求1所述的一种中空玻璃高速充气装置，其特征在于：所述中空玻璃本体(13)包括前玻璃板(14)、后玻璃板(15)、间隔条(16)、密封橡胶塞(17)、所述前玻璃板(14)的下表面滑动连接输送轮(8)的外表面，所述前玻璃板(14)的后侧固定连接间隔条(16)的前侧，所述间隔条(16)的后侧固定连接后玻璃板(15)的前侧，所述后玻璃板(15)的下表面滑动连接输送轮(8)的外表面，所述后玻璃板(15)的后侧外表面滑动连接输送滚筒(10)的外表面，所述间隔条(16)的下侧固定连接有多组密封橡胶塞(17)。

5.根据权利要求4所述的一种中空玻璃高速充气装置，其特征在于：所述密封橡胶塞(17)上均设置有十字形贯通裂缝，所述密封橡胶塞(17)均贯穿间隔条(16)并联通间隔条(16)的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种中空玻璃高速充气装置，其特征在于：所述定位结构(18)包括阻拦定位块(19)、竖向连接块(20)、推杆(21)、第一电动推杆(23)，所述阻拦定位块(19)均贯穿固定板(9)的左侧并与固定板(9)滑动连接，所述阻拦定位块(19)的前端右侧与前玻璃板(14)、后玻璃板(15)的左侧滑动连接，所述阻拦定位块(19)的后端均固定连接竖向连接块(20)，所述竖向连接块(20)的后侧上下两端均固定连接有推杆(21)，所述推杆(21)的后端均固定连接有连接板(22)，所述连接板(22)的另一端均固定连接有第一电动推杆(23)，下侧的第一电动推杆(23)前端固定连接在后侧的中部固定块(7)的后表面上，上侧的第一电动推杆(23)前端固定连接在顶部固定块(12)的后表面上。

7.根据权利要求1所述的一种中空玻璃高速充气装置，其特征在于：所述充气结构(24)包括第二电动推杆(25)、固定杆(26)、输气管(28)、充气嘴(29)，所述第二电动推杆(25)的下端均固定连接在底板(2)的中部上表面上，所述第二电动推杆(25)的上端固定连接有固定杆(26)，所述固定杆(26)的左右两端均固定连接有电磁阀(27)，所述电磁阀(27)的后侧均固定连接有输气管(28)，所述电磁阀(27)的上端均固定连接有充气嘴(29)，所述充气嘴(29)的上端均滑动连接有导向架(30)，所述导向架(30)的下端均固定连接在底板(2)的上表面上。

8.根据权利要求7所述的一种中空玻璃高速充气装置，其特征在于：所述充气嘴(29)的顶端为圆锥形，所述充气嘴(29)上均设置有多组充气孔，所述充气嘴(29)的位置均与两侧的密封橡胶塞(17)对应，所述充气嘴(29)的直径均小于密封橡胶塞(17)的直径。