CN220599040U - 一种超高性能混凝土的喷射装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土喷射的技术领域，特别是涉及一种超高性能混凝土的喷射装置，其通过输水管将清水送入喷射管中，调节喷射管出喷出混凝土的干湿度，避免后续输送过来的混凝土干燥，保证混凝土的流动性，提高使用实用性；包括底座和喷射机构，喷射机构固定安装在底座上；喷射机构包括输送筒、输送螺杆、第一减速机、第一电机、进料斗、连通料筒、喷射管、通水组件、进水接头、进水管、调节阀门和输水管，输送筒固定安装在底座顶端，输送筒内部设置有输送腔，输送螺杆转动安装在输送筒中，第一减速机固定安装在底座上，第一电机固定安装在底座上，第一电机输出端与第一减速机输入端连接，第一减速机输出端与输送螺杆输入端连接。

Description

一种超高性能混凝土的喷射装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土喷射的技术领域，特别是涉及一种超高性能混凝土的喷射装置。

背景技术

近几年城市发展迅速，在日常生活中经常见到建筑物的建造，在建造建筑物时，需要使用各种各样的设备，大大小小的建筑用具都是必不可少，许多墙面都需要涂抹混凝土层，由于人工涂抹效率较慢，因此需要使用到混凝土的喷射装置，混凝土层的干湿度需要根据不同的施工要求进行更改，因此难以控制，但是干湿度是检测建筑的重要指标，喷射位的混凝土如果干燥，会影响混凝土流动性，严重的会导致管路堵塞，导致使用实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过输水管将清水送入喷射管中，调节喷射管出喷出混凝土的干湿度，避免后续输送过来的混凝土干燥，保证混凝土的流动性，提高使用实用性的超高性能混凝土的喷射装置。

本实用新型的一种超高性能混凝土的喷射装置，包括底座和喷射机构，所述喷射机构固定安装在底座上；

所述喷射机构包括输送筒、输送螺杆、第一减速机、第一电机、进料斗、连通料筒、喷射管、通水组件、进水接头、进水管、调节阀门和输水管，所述输送筒固定安装在底座顶端，所述输送筒内部设置有输送腔，所述输送螺杆转动安装在输送筒中，所述第一减速机固定安装在底座上，所述第一电机固定安装在底座上，所述第一电机输出端与第一减速机输入端连接，所述第一减速机输出端与输送螺杆输入端连接，所述进料斗连通固定安装在输送筒顶端，所述连通料筒与输送筒输出端连通，所述喷射管与连通料筒输出端连通，所述通水组件固定安装在底座侧壁上，所述进水接头连通固定安装在通水组件输入端，所述进水管与进水接头输入端连通，所述进水管输入端与外置水泵连通，所述调节阀门与通水组件输出端连通，所述输水管与调节阀门输出端连通，所述输水管输出端与喷射管连通。

本实用新型的一种超高性能混凝土的喷射装置，还包括移动轮和万向移动轮，所述底座上转动安装有两组移动轮，所述底座底端固定安装有一组万向移动轮，所述万向移动轮与移动轮相对设置在底座两端。

本实用新型的一种超高性能混凝土的喷射装置，还包括第二减速机、第二电机、带轮、转动圆环、皮带和刮板，所述进料斗上设置有支撑板，所述第二减速机固定安装在支撑板上，所述第二电机输出端与第二减速机输入端紧固连接，所述第二减速机输出端安装有带轮，所述转动圆环转动卡装在进料斗顶端，所述转动圆环外端与带轮之间传动安装有皮带，所述刮板固定安装在转动圆环上，所述刮板主体与进料斗内侧壁贴紧。

本实用新型的一种超高性能混凝土的喷射装置，还包括通气阀，所述通气阀连通固定安装在喷射管上，所述通气阀与外置压缩空气泵连通。

本实用新型的一种超高性能混凝土的喷射装置，还包括拉杆，所述底座上摆动安装有拉杆。

本实用新型的一种超高性能混凝土的喷射装置，还包括清洁水阀和清洁水管，所述进水接头上连通固定安装有清洁水阀，所述清洁水阀上连通安装有清洁水管。

本实用新型的一种超高性能混凝土的喷射装置，所述喷射管可拆卸套装在连通料筒输出端。

本实用新型的一种超高性能混凝土的喷射装置，所述进料斗支撑板上转动设置有张紧轮，所述张紧轮与皮带贴紧。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：

将混凝土加注进入进料斗内部，之后混凝土沉降进入输送筒内部，然后启动第一电机，第一电机输出端通过第一减速机传动带动输送螺杆转动，之后通过转动的输送螺杆对输送筒内部的混凝土进行输送，使混凝土进入连通料筒中，然后从连通料筒中流入喷射管中，同时启动外置水泵，打开调节阀门，之后清水从进水管进入并流通至输水管中，然后通过输水管将清水送入喷射管中，调节喷射管出喷出混凝土的干湿度，避免后续输送过来的混凝土干燥，保证混凝土的流动性，提高使用实用性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视结构示意图；

图3是管路连接结构示意图；

图4是进料斗放大结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、输送筒；3、输送螺杆；4、第一减速机；5、第一电机；6、进料斗；7、连通料筒；8、喷射管；9、通水组件；10、进水接头；11、进水管；12、调节阀门；13、输水管；14、移动轮；15、万向移动轮；16、第二减速机；17、第二电机；18、带轮；19、转动圆环；20、皮带；21、刮板；22、通气阀；23、拉杆；24、清洁水阀；25、清洁水管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种超高性能混凝土的喷射装置，包括底座1和喷射机构，喷射机构固定安装在底座1上；

喷射机构包括输送筒2、输送螺杆3、第一减速机4、第一电机5、进料斗6、连通料筒7、喷射管8、通水组件9、进水接头10、进水管11、调节阀门12和输水管13，输送筒2固定安装在底座1顶端，输送筒2内部设置有输送腔，输送螺杆3转动安装在输送筒2中，第一减速机4固定安装在底座1上，第一电机5固定安装在底座1上，第一电机5输出端与第一减速机4输入端连接，第一减速机4输出端与输送螺杆3输入端连接，进料斗6连通固定安装在输送筒2顶端，连通料筒7与输送筒2输出端连通，喷射管8与连通料筒7输出端连通，通水组件9固定安装在底座1侧壁上，进水接头10连通固定安装在通水组件9输入端，进水管11与进水接头10输入端连通，进水管11输入端与外置水泵连通，调节阀门12与通水组件9输出端连通，输水管13与调节阀门12输出端连通，输水管13输出端与喷射管8连通；将混凝土加注进入进料斗6内部，之后混凝土沉降进入输送筒2内部，然后启动第一电机5，第一电机5输出端通过第一减速机4传动带动输送螺杆3转动，之后通过转动的输送螺杆3对输送筒2内部的混凝土进行输送，使混凝土进入连通料筒7中，然后从连通料筒7中流入喷射管8中，同时启动外置水泵，打开调节阀门12，之后清水从进水管11进入并流通至输水管13中，然后通过输水管13将清水送入喷射管8中，调节喷射管8出喷出混凝土的干湿度，避免后续输送过来的混凝土干燥，保证混凝土的流动性，提高使用实用性。

作为上述实施例的优选，还包括移动轮14和万向移动轮15，底座1上转动安装有两组移动轮14，底座1底端固定安装有一组万向移动轮15，万向移动轮15与移动轮14相对设置在底座1两端；通过移动轮14与万向移动轮15配合，便于省力移动本装置整体，提高使用便利性。

作为上述实施例的优选，还包括第二减速机16、第二电机17、带轮18、转动圆环19、皮带20和刮板21，进料斗6上设置有支撑板，第二减速机16固定安装在支撑板上，第二电机17输出端与第二减速机16输入端紧固连接，第二减速机16输出端安装有带轮18，转动圆环19转动卡装在进料斗6顶端，转动圆环19外端与带轮18之间传动安装有皮带20，刮板21固定安装在转动圆环19上，刮板21主体与进料斗6内侧壁贴紧；启动第二电机17，之后第二电机17输出端通过第二减速机16传动带动带轮18转动，然后转动的带轮18通过皮带20传动带动转动圆环19转动，之后转动的转动圆环19带动刮板21转动，然后转动的刮板21对进料斗6内侧壁进行扫刷，将进料斗6内侧壁粘连的混凝土刮干净，防止混凝土在进料斗6内侧壁上大量粘连，提高使用稳定性。

作为上述实施例的优选，还包括通气阀22，通气阀22连通固定安装在喷射管8上，通气阀22与外置压缩空气泵连通；通过设置通气阀22，便于将压缩空气引入喷射管8中，提高连通料筒7与喷射管8内部的气压，进而提高喷射管8输出端混凝土喷射效果，提高使用实用性。

作为上述实施例的优选，还包括拉杆23，底座1上摆动安装有拉杆23；通过设置拉杆23，便于拉拽移动本装置整体，提高使用便利性。

作为上述实施例的优选，还包括清洁水阀24和清洁水管25，进水接头10上连通固定安装有清洁水阀24，清洁水阀24上连通安装有清洁水管25；在清理设备时，关闭调节阀门12，并打开清洁水阀24，之后启动外置水泵，清水通过进水接头10与进水管11流入清洁水阀24与清洁水管25中，通过清洁水管25将清水喷出，人员手持清洁水管25，可以控制清水喷射方向，对本装置进行冲洗，提高使用便利性。

作为上述实施例的优选，喷射管8可拆卸套装在连通料筒7输出端；在作业完成后，可以将喷射管8拆卸下来进行清理，避免喷射管8内部混凝土变干导致喷射管8堵塞，提高使用实用性。

作为上述实施例的优选，进料斗6支撑板上转动设置有张紧轮，张紧轮与皮带20贴紧；增加皮带20张紧度，保证皮带20传动稳定性。

本实用新型的一种超高性能混凝土的喷射装置，其在工作时，将混凝土加注进入进料斗6内部，之后混凝土沉降进入输送筒2内部，然后启动第一电机5，第一电机5输出端通过第一减速机4传动带动输送螺杆3转动，之后通过转动的输送螺杆3对输送筒2内部的混凝土进行输送，使混凝土进入连通料筒7中，然后从连通料筒7中流入喷射管8中，同时启动外置水泵，打开调节阀门12，之后清水从进水管11进入并流通至输水管13中，然后通过输水管13将清水送入喷射管8中，调节喷射管8出喷出混凝土的干湿度，避免后续输送过来的混凝土干燥，保证混凝土的流动性，启动第二电机17，之后第二电机17输出端通过第二减速机16传动带动带轮18转动，然后转动的带轮18通过皮带20传动带动转动圆环19转动，之后转动的转动圆环19带动刮板21转动，然后转动的刮板21对进料斗6内侧壁进行扫刷，将进料斗6内侧壁粘连的混凝土刮干净，防止混凝土在进料斗6内侧壁上大量粘连。

本实用新型的一种超高性能混凝土的喷射装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种超高性能混凝土的喷射装置，其特征在于，包括底座(1)和喷射机构，所述喷射机构固定安装在底座(1)上；

所述喷射机构包括输送筒(2)、输送螺杆(3)、第一减速机(4)、第一电机(5)、进料斗(6)、连通料筒(7)、喷射管(8)、通水组件(9)、进水接头(10)、进水管(11)、调节阀门(12)和输水管(13)，所述输送筒(2)固定安装在底座(1)顶端，所述输送筒(2)内部设置有输送腔，所述输送螺杆(3)转动安装在输送筒(2)中，所述第一减速机(4)固定安装在底座(1)上，所述第一电机(5)固定安装在底座(1)上，所述第一电机(5)输出端与第一减速机(4)输入端连接，所述第一减速机(4)输出端与输送螺杆(3)输入端连接，所述进料斗(6)连通固定安装在输送筒(2)顶端，所述连通料筒(7)与输送筒(2)输出端连通，所述喷射管(8)与连通料筒(7)输出端连通，所述通水组件(9)固定安装在底座(1)侧壁上，所述进水接头(10)连通固定安装在通水组件(9)输入端，所述进水管(11)与进水接头(10)输入端连通，所述进水管(11)输入端与外置水泵连通，所述调节阀门(12)与通水组件(9)输出端连通，所述输水管(13)与调节阀门(12)输出端连通，所述输水管(13)输出端与喷射管(8)连通。

2.如权利要求1所述的一种超高性能混凝土的喷射装置，其特征在于，还包括移动轮(14)和万向移动轮(15)，所述底座(1)上转动安装有两组移动轮(14)，所述底座(1)底端固定安装有一组万向移动轮(15)，所述万向移动轮(15)与移动轮(14)相对设置在底座(1)两端。

3.如权利要求1所述的一种超高性能混凝土的喷射装置，其特征在于，还包括第二减速机(16)、第二电机(17)、带轮(18)、转动圆环(19)、皮带(20)和刮板(21)，所述进料斗(6)上设置有支撑板，所述第二减速机(16)固定安装在支撑板上，所述第二电机(17)输出端与第二减速机(16)输入端紧固连接，所述第二减速机(16)输出端安装有带轮(18)，所述转动圆环(19)转动卡装在进料斗(6)顶端，所述转动圆环(19)外端与带轮(18)之间传动安装有皮带(20)，所述刮板(21)固定安装在转动圆环(19)上，所述刮板(21)主体与进料斗(6)内侧壁贴紧。

4.如权利要求1所述的一种超高性能混凝土的喷射装置，其特征在于，还包括通气阀(22)，所述通气阀(22)连通固定安装在喷射管(8)上，所述通气阀(22)与外置压缩空气泵连通。

5.如权利要求1所述的一种超高性能混凝土的喷射装置，其特征在于，还包括拉杆(23)，所述底座(1)上摆动安装有拉杆(23)。

6.如权利要求1所述的一种超高性能混凝土的喷射装置，其特征在于，还包括清洁水阀(24)和清洁水管(25)，所述进水接头(10)上连通固定安装有清洁水阀(24)，所述清洁水阀(24)上连通安装有清洁水管(25)。

7.如权利要求1所述的一种超高性能混凝土的喷射装置，其特征在于，所述喷射管(8)可拆卸套装在连通料筒(7)输出端。

8.如权利要求1所述的一种超高性能混凝土的喷射装置，其特征在于，所述进料斗(6)支撑板上转动设置有张紧轮，所述张紧轮与皮带(20)贴紧。